8011 1100 カラーコーティングされたアルミ箔

04/24 2026

8011 & 1100 カラーコーティングアルミ箔「表面」が製品になるとき

カラーコーティングされたアルミホイルは、標準ホイルにコーティングを加えて見栄えを良くする、単純なアップグレードのように扱われることがよくあります。実際には、コーティングによってフォイルの役割が変わります。それはもはや単なるバリア層ではありません。これは、印刷され、耐熱性があり、食品に安全な、ブランドに面した表面となり、高速加工ライン上で予測通りに動作する必要があります。これが、8011 と 1100 がカラー コーティング アルミニウム ホイル用に最も広く選ばれている 2 つの合金である理由です。これらは、一貫性に対する同じニーズを共有しながら、2 つの異なる生産目標に合わせて 2 つの異なる「個性」を提供します。

実際の顧客の観点から見ると、8011 1100 カラー コーティング アルミニウム ホイルの真の価値は、色そのものだけではなく、曲げ、シール、ラミネート、エンボス加工、または熱、油、湿気にさらされたり、取り扱いが行われたりしたときに、ホイルがその色をどれだけ確実に保持できるかということです。

カラーコーティングに8011、1100が選ばれる理由

8011アルミホイルAl-Fe-Si合金です。用途で強度、成形性、バリア性能のバランスが必要な場合に好まれます。包装においては、安定した「骨格」のように機能します。加工中の破れに強く、複雑な折り曲げにも耐え、食品、医薬品、家庭用包装の積層構造でも優れた性能を発揮します。

1100アルミホイル商業的に純粋なアルミニウムです。要件が優れた耐食性、非常に高い延性、滑らかな表面品質、予測可能なコーティング外観である場合によく選択されます。洗練された仕上げ、良好な深絞り動作、またはひび割れのない穏やかな成形が必要な場合は、多くの場合 1100 の方が安全です。

どちらの合金もコーティングをよく受け入れますが、成形中の応力に対する反応は異なります。コーティングされたフォイルがきつい曲げ、ローレット加工、または繰り返しの取り扱いに耐える必要がある場合、8011 はより優れた機械的堅牢性を提供する可能性があります。最大限の柔らかさ、清潔さ、表面の均一性を優先する場合は、1100 が理想的です。

変換における「カラーコーティング」の実際の意味

カラー塗装は単なる「塗装」ではありません。アルミニウム箔のコーティングシステムは通常、最終用途に応じてポリエステル (PE)、エポキシ、ポリウレタン (PU)、アクリル、または PVDF タイプのシステムなど、精密に塗布される層です。コーティングは片面でも両面でもよく、接着用のプライマーとシール用のヒートシールラッカーが含まれる場合があります。

適切に設計されたコーティングは、一度に複数の結果をもたらす必要があります。

• 曲げ加工後もアルミニウムに安定した接着力を発揮
• 摩擦係数を制御し、機械のスムーズな動作を実現
• 必要に応じて、油、湿気、酸/アルカリに対する耐性
• シール温度や使用温度に応じた耐熱性
• 食品と接触する場合のコンプライアンス（該当する場合）
• ロット間での色の一貫性と光沢の一致

つまり、コーティングはホイルを、保護し、伝達し、実行する機能的な「スキン」に変えます。

お客様が要求する共通の仕様とパラメータ

8011 および 1100 カラー コーティングされたアルミニウム ホイルは、加工ルートに応じて、幅広いゲージと幅にわたって供給できます。

実際のプロジェクトで見られる一般的なパラメータ範囲は次のとおりです。

• ホイルの厚さ: 約 0.006 mm ～ 0.200 mm (6 ～ 200 ミクロン)、薄い包装ホイルとして使用されるか、より厚い蓋/工業用材料として使用されるかによって異なります。
• 幅: 通常 100 mm ～ 1600 mm、顧客の要求に応じてスリット
• コア内径: 多くの場合、コイルの場合は 76 mm または 152 mm
• コーティングの厚さ: システムと機能に応じて、通常は片面あたり約 3 ～ 20 ミクロン
• 表面仕上げ: 片面ブライト / 片面マットは箔圧延では一般的です。コーティングは片面または両面に適用できます
• カラーオプション: ソリッドカラー、メタリックシェード、カスタムマッチしたブランドカラー。光沢はマットから高光沢まで調整可能
• 印刷互換性: コーティングはグラビアまたはフレキソインクの印刷ベースとして設計できます。

カラーコーティングされたフォイルは高速で運転されることが多いため、コーティング自体と同じくらい平坦度、厚さの許容差、ピンホール制御、およびコイルの品質が重要です。

合金の焼き戻しと焼き戻しのオプション

気性は「フォイルの行動」を定義する場所です。同じ合金でも焼き入れによって感触がまったく異なります。

• O焼き戻し（焼鈍）: 柔らかく、成形性が高く、深絞り、折り曲げ、耐クラック性が重要な用途に最適です。
• H18(フルハード): より高い強度、より高い剛性。より優れたデッドフォールド、より優れた走行性、または変形に対する耐性が必要な場合に使用されます。
• H22/H24 (ハーフハードバージョン): 特定の成形および加工ニーズに合わせたバランスの取れた特性

実際には、多くのパッケージ構造では成形やシールの性能を高めるために柔らかい焼き戻しが好まれますが、一部の工業用ラップ、断熱材表面、および不正開封防止部品では剛性や取り扱いのために硬い焼き戻しが使用されます。

実装基準と一般的なコンプライアンスの期待

業界や地域が異なれば、使用する参照規格も異なります。 8011 および 1100 カラー コーティングされたアルミニウム ホイルの場合、サプライヤーは通常、以下を参照して製造および検査します。

• アルミニウムおよびアルミニウム合金箔および化学組成に関する ASTM 規格
• EN (ヨーロッパ規格) の組成および公差に関する要件
• アルミニウム箔、コーティング性能、寸法公差に関して中国で一般的に使用されている GB/T 規格
• 規制市場で使用される場合の制限物質に対する RoHS および REACH の期待
• 食品と接触するコンプライアンス フレームワーク (コーティング システムおよび仕向地市場に応じて)。コーティングおよび添加剤は関連規制を満たさなければなりません。

コーティングシステムはベースメタルと同じくらい重要であるため、真剣な購入者は通常、箔の検査レポートだけでなく、密着性、耐溶剤性、耐摩擦性、耐熱性などのコーティング性能データも要求します。

化学組成表 (代表的な制限値)

実際の組成は、管理規格と工場の認証によって定義されます。以下は、これらの合金の一般的に参照される典型的な組成限界です。

8011 アルミニウム合金 (wt.%)

1100 アルミニウム (wt.%)

*1100 の多くの仕様では、シリコンと鉄は合計最大値として一緒に管理されます。対象となる規格の正確な要件を常に確認してください。

カラーコートフォイルの8011と1100の選び方

決定するのに役立つ方法は、「プロセスのストレス」と「表面的な期待」の観点から考えることです。

製品が厳密に折り畳まれたり、素早いラミネート加工が行われたり、頻繁に扱われたりする場合、あるいはより強力な引き裂き耐性が必要な場合など、製品が積極的に加工される場合には、多くの場合、8011 がより耐性のあるファンデーションです。

製品が外観を重視する場合、つまり、優れた色の一貫性、滑らかなコーティングのレイダウン、穏やかな成形、耐食性、高い延性などを備えている場合、1100 は多くの場合、美しく機能します。

どちらも、適切な焼き戻しとコーティング システムを使用して成功するように設計できます。最良のプロジェクトは、合金、質、厚さ、コーティングの化学的性質、および最終使用環境を、独立した選択ではなく、1 つの統合された設計として扱います。

購入者のポイント: 色は目に見える部分だけです

8011 1100 カラーコーティングされたアルミホイルは、「静かに複雑な」素材です。簡単に見える必要がありますが、制御された冶金、規律ある焼き戻し、正確な表面処理、および実際の酷使を考慮して設計されたコーティングによってそのシンプルさが実現されています。これらすべての部品が揃うと、色付きの箔が得られるだけでなく、機械上でスムーズに動作し、内部の製品を保護し、バッチごとにプレゼンテーションの一貫性を保つ、安定したパッケージングとブランドの表面が得られます。

1100    8011   

https://www.alusheets.com/a/8011-1100-color-coated-aluminum-foil.html