1235 단단한 템퍼 알루미늄 호일
알루미늄 호일은 경량, 부식 저항성 및 탁월한 가단성으로 인해 다양한 산업의 필수 재료입니다. 수많은 등급 중에서1235 단단한 템퍼 알루미늄 호일신체 강도, 화학적 일관성 및 실용적인 유용성의 특정 조화로 눈에.니다.
1235 단단한 템퍼 알루미늄 호일
1235 알루미늄 합금알루미늄 함량이 최소 99.35%인 본질적으로 순수한 알루미늄 제품입니다. 그것은 1xxx 시리즈에 속하며, 이는 합금으로 인한 상당한 강도 향상보다는 높은 순도와 탁월한 내식성에 중점을 둡니다.
용어"하드 템퍼"콜드 롤링 작업을 통해 도입 된 기계 상태를 말합니다. 이는 호일이 열 처리없이 인장 강도와 경도를 증가시키기 위해 변형 경화를 겪었습니다. 이 성질은 일반적으로 다음과 같이 표시됩니다H18또는 때로는 hystall-grade, 광범위한 차가운 작업으로 인해 가장 높은 강도로 전구 성질을 암시합니다.
핵심 화학 조성 (1235 합금)
| 요소 | 콘텐츠 범위 (wt%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 99.35 분 |
| 철 (FE) | 최대 0.40 |
| 실리콘 (SI) | 0.30 Max |
| 구리 (CU) | 0.05 최대 |
| 망간 (MN) | 0.05 최대 |
| 아연 (Zn) | 0.05 최대 |
| 티타늄 (TI) | 0.03 최대 |
| 기타 | 0.05 최대 결합 |
이 화학적 조성은 내식성 또는 형성성에 크게 영향을 미치지 않지만 무거운 취급에 중요한 특정 속성을 향상시키는 특정 금속 불순물을 갖는 매우 순수한 알루미늄 호일을 초래합니다.
합금 템퍼링 및 기계적 특성
| 매개 변수 | 전형적인 값 (H18) |
|---|---|
| 인장 강도 | 165-200 MPA |
| 항복 강도 | 145 - 170 MPa |
| 연장 | 1-3 % (단단한 성질 반영) |
| 두께 범위 | 5 µm ~ 50 µm (일반적으로 사용 가능) |
| 밀도 | 2.70 g/cm³ |
기술 표준 및 측정
- ASTM B479 / B151ASTM은 경도 등급 및 치수를 포함하여 알루미늄 합금 1235 제품의 표준을 설정합니다.
- ISO 6361- 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트, 스트립 및 플레이트를 포함합니다.
- 그는 H4000입니다일본의 비슷한 성적에 적용 할 수 있습니다.
확인두께, 인장 강도, 신장, 그리고표면 마감 품질국제 표준에 따라 제품 균일 성 및 예측 가능한 성능을 보장합니다.
기능과 이점 - 성능에 대한 더 깊은 다이빙
기계적 강도 :단단한 성질을 달성하기 위해 적용되는 냉간 작업은 포일 강성 및 인장 강도를 상당히 증가시켜 기계적 내구성이 필요할 때 1235 경질성 장미 호일을 사용할 수있게합니다. 최소 신장은 부드러운 템퍼 호일보다 덜 유연하다는 것을 보여줍니다. 따라서 포장, 라미네이팅 또는 교묘 한 엠보싱 중 변형을 피하지만 여전히 형성하기에 충분히 유연하게 유지됩니다.
장벽 속성 :얇은 프로파일에도 불구하고 1235 하드 템퍼 호일은 산소, 습기 및 냄새에 대한 우수한 장벽 특성을 유지하며, 제약 및 부패하기 쉬움과 같은 민감한 포장 응용 프로그램에 이상적입니다.
부식 저항 :탁월한 순도는 약간의 공격적인 환경에서 부식에 대한 저항을 보장하여 저장 수명 및 제품 안전을 향상시킵니다.
열전도율 :약 235 w/m · k 정도의 열전도율을 사용하면 부식이나 분해없이 빠르고 열 분포를 제공하여 요리 응용, 가열 요소 및 열 교환기에서 효율적으로 작동합니다.
1235 경질 템퍼 알루미늄 호일의 독특한 응용
단단한 성질은 평탄도, 강도 및 수분 장벽 신뢰성이 일치 해야하는 특수 응용 분야의 문을 열어줍니다.
- 산업 단열재 :설치 중에 외부 하중을 유지하기 위해 강도가 필요한 열 절연 시트.
- 전기 커패시터 :전해 커패시터 제조에서 양극 포일 역할을하여 균열 저항 및 전도도를 활용합니다.
- 변압기 및 발전기 제조 :강도가 높아져 반복적 인 진동 및 온도 플럭스를 견딜 수있는 차폐 포일로 사용됩니다.
- 소비자 포장 :소프트 템퍼 슈트 가변 주름, 팩 구성에 정신 분열증이 필요할 때 하드 템퍼 호일이 선호됩니다.
- 자동차 및 항공 우주 구성 요소 용 라미네이트 :다층 복합재에서 1235 H18 포일을 채택하면 가혹한 조건에서 기계적 무결성 및 부식성이 기여합니다.
제조 및 구현 통찰력
달성단단한 성질1235 년에 알루미늄 호일은 그 후에 어닐링하지 않고 광범위한 콜드 롤링을 포함합니다. 실온에서의 제어 감소는 금속 탈구를 동원하여 연성 비용으로 항복 응력을 증가시킨다.
공급 업체는 정기적으로 기계적 및 화학적 적합성을 테스트하며, 용접 또는 라미네이션 방법에 따라 5 미크론에서 50 미크론까지 5 미크론의 두께의 엄격한 QA 검사를 추구합니다.
특징적인 표면 마감은 추가 커스터마이징을 위해 1 차 포일 형태에서 찾는 반복적 인 밝고 분석되지 않는 특성입니다.
최종 생각
1235 하드 템퍼 알루미늄 호일은 틈새이지만 중요한 균형을 제공합니다. 냉담한 알루미늄 합금은 가정용 유틸리티에서 필수 불가능한 산업 역할 플레이어로 추진하는 냉 작업으로 강화됩니다. 강도, 얇음, 부식에 대한 저항 및 열/환경 장벽의 성능에 대한 본질적인 특성은 커패시터 제조, 열교환 기 및 아바타 포장의 핵심 위치를 확인합니다. 형태와 기능은 분자 구성 및 성미 설계까지 완전한 알루미늄 호일이 완벽하게 짝을 이룹니다.
ASTM B479와 같은 국제 매개 변수를 준수하는 1235 H18 포일 레거시는 야금 의식과 기술적 엄격함을 통해 제작 된 견고성을 표현합니다.
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출처 및 표준 참조 :
- ASTM B479 알루미늄 합금 포일을위한 표준 표준
- 합금 1235에 대한 국제 알루미늄 연구소 데이터
- 알루미늄 시트 및 호일의 경우 ISO 6361
- 1xxx 시리즈 성미의 신뢰할 수있는 야금 핸드북
이 포괄적 인 관점은 일반적인 특성을 넘어서서 분별력있는 엔지니어링 선택이 1235 알루미늄 호일을 생 금속에서 미세 조정 된 산업 솔루션으로 변형시키는 방법을 보여줍니다.
https://www.alusheets.com/a/1235-hard-temper-aluminium-foil.html
