T6 T651 7075 알루미늄 플레이트


알루미늄 합금과 관련하여 7075 시리즈는 탁월한 강도 대 중량 비율, 즉 항공 우주, 군사 및 고성능 엔지니어링 부문을 지배하는 소중한 특성으로 지속적으로 두드러집니다. 다양한 성사들 중에서 T6 및 T651 성미는 합금의 진정한 잠재력을 잠금 해제하는 중요한 처리 조건을 나타냅니다. 특히,T6 T651 7075 알루미늄 플레이트높은 강도, 피로 저항 및 강인성을 요구하는 응용 분야에 대한 흥미로운 야금 정교함과 실용적인 내구성의 조화를 제공합니다.

T6 T651이 7075 알루미늄 플레이트의 경우 왜 TOMED가 중요합니다

알루미늄 7075는 주로 아연의 존재 (약 5.6-6.1%)로 알려진 합금이며, 이는 마그네슘과 함께 주요 강화 요소 및 소량의 구리로 작용합니다. 그러나 합금 조성은 이야기의 한 부분 일뿐입니다. T6 및 T651로 여기에 서명 된 성미 마감은 판의 성능에 중요한 특정 열처리 및 기계적 응력 프로세스를 설명합니다.

  • T651 성미이것을 더 세분화합니다. 용액 열처리 및 인공 노화 후, 재료는 켄칭으로부터 잔류 응력을 완화시키는 스트레칭 공정을 겪습니다. 이 추가 단계는 가공의 왜곡을 크게 줄이고 서비스 중에 치수 안정성을 향상시킵니다.

대부분의 사용자는 중요한 MIL-SPEC 또는 항공 우주 구성 요소가 근육과 함께 극도의 정밀도가 필요한 경우 T651을 선택합니다.

구현 표준 및 사양

T6 T651 7075 알루미늄 플레이트를 공급하거나 지정하는 경우 : 국제 및 군사 표준을 준수 할 것으로 예상됩니다.

  • ASTM B209(알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양).
  • AMS 4045(7075 알루미늄 합금 시트, 플레이트 및 압출에 대한 항공 사양).
  • MIL-DTL-4742(알루미늄 합금에 대한 미국 군사 사양, 부품 EBE 방식을 다루는 형태를 압출).

이 표준은 테스트 된 기계적 특성, 화학 조성의 일관성 및 균질성 및 평평성과 같은 제어 된 결함 수준을 보장합니다.

7075 알루미늄 합금의 화학적 조성

요소백분율 (%)
아연 (Zn)5.6 - 6.1
마그네슘 (Mg)2.1 - 2.5
구리 (CU)1.2 - 1.6
크롬 (CR)0.18 - 0.28
실리콘 (SI)≤ 0.4
철 (FE)≤ 0.5
망간 (MN)≤ 0.3
티타늄 (TI)≤ 0.2
아연 + 구리 + 마그네슘 총≥ 8.3
알루미늄 (AL)잔액 (약 90%)

이 엄격하게 제어 된 화학은 기계적 성능을 극대화하면서 예측 가능한 용접 및 부식 거동의 제조업체를 안심시킵니다.

기계적 및 물리적 매개 변수

T6/T651 Temper 7075 알루미늄 플레이트의 전형적인 특징 :

재산
밀도2.81 g/cm³
궁극적 인 인장 강도572 MPa (83,000 psi)
항복 강도503 MPa (73,000 psi)
휴식시 신장11% (일부 제품)
경도 (Brinell)~ 150 HB
탄성 계수71.7 GPA (~ 10,400 KSI)
피로 한계~ 159 MPa (반전 굽힘)
열전도율130 w/m · k
전기 전도성34 % IACS (국제 어닐링 구리 표준)

T651 Temper는 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시킵니다. 항공기 구조 부품 및 고 부하 툴링에서 중요한 이점입니다.

응용 프로그램 : 시트 너머의 별

T6 T651 7075 알루미늄 플레이트는 일반 금속과는 거리가 멀다. 정확한 처리 조건은 다음과 같이 적합합니다.

  • 항공 우주 구성 요소 :날개 구조, 동체 프레임 및 우수한 강도 및 피로 저항이 필요한 랜딩 기어.
  • 군용 하드웨어 :엄격한 기계적 스트레스를 유지 해야하는 헬리콥터 구성 요소 및 갑옷 도금.
  • 모터 스포츠 및 고급 자동차 :체중 감소 대 구조적 무결성이 필수적인 섀시 및 서스펜션 부품.
  • 정밀 기계 :툴 홀더, 곰팡이 및 지그는 미세한 차원 안정성을 평가합니다.
  • 해양 응용 분야 :바닷물 부식과 강도가 독특한 도전에 결합되는 곳.

품질 제어 알루미늄 플레이트의 자연스러운 가장자리

T6 T651에서 7075 알루미늄 플레이트를 사용하면 기계적 우수성뿐만 아니라 차원 안정성 및 공정 반복성이 있습니다. 가공 후 변형에 대한 저항은 2 차 마감 요구를 줄임으로써 처리량을 크게 향상시킵니다. 이는 대량 경쟁력있는 제조 시스템의 결정적인 이점입니다.

분명히, 성미의 미묘한 역할은 설계가 시작되기 전에 제품 수명주기를 제어합니다. 첫 번째 합금 조성 배치에서 형성 준비가 된 전달 된 플레이트에 이르기까지 모든 요소는 장수 및 성능에 영향을 미칩니다. 중장비, 정밀 도구 또는 복잡한 항공기 부품은 이러한 엄격하고 인증 된 조건에 의존합니다.

7075   

https://www.alusheets.com/a/t6-t651-7075-aluminum-plate.html

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