Tira de aluminio recubierta de color 1050 para sistema de canalones
En el ámbito de la construcción y las aplicaciones de edificación, particularmente en lo que respecta a los sistemas externos que se ocupan de la gestión de la escorrentía de agua, la elección de los materiales es primordial. Entre ellos, el aluminio ha ganado una popularidad significativa debido a sus innumerables ventajas, desde la resistencia a la corrosión hasta su naturaleza liviana. La tira de aluminio recubierta de color 1050 surge como una solución innovadora que satisface tanto la funcionalidad como la estética de los sistemas de canalones.
la aleación 1050
La designación "1050" se refiere a la serie particular de aleación de aluminio de acuerdo con la Norma de la Asociación de Aluminio. Estos son los parámetros fundamentales que lo definen:
- Pureza: El contenido de aluminio del 99,5% garantiza una excelente ductilidad y conductividad, haciéndolo resistente a las variaciones de temperatura.
- Espesor: Se indican espesores personalizados desde 0,2 mm hasta dimensiones mayores.
- Temperamento: Normalmente se produce en el estado de temple H14; la tira laminada tiene buena resistencia y se conserva en condiciones semiduras, al mismo tiempo que se puede doblar fácilmente.
Tabla de composición química y propiedades:
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Aluminio (Al) | 99,5 |
| Hierro (Fe) | 0,40 |
| Silicio (Si) | 0,25 |
| Cobre | 0,05 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 |
| Magnesio (Mg) | 0,05 |
| Zinc (Zn) | 0,05 |
Características y ventajas:
Excelente resistencia a la corrosión: El revestimiento decapante whakamaharama aumenta la capacidad del sustrato para resistir los desafíos ambientales, lo que convierte a la tira 1050 en un candidato ideal para canaletas expuestas a la humedad y a elementos naturales.
Integración estética perfecta: Los revestimientos de colores disponibles, que van desde blancos nítidos hasta azules profundos, recubrimientos en polvo y acabados anodizados, permiten a los arquitectos y diseñadores garantizar que los canalones se combinen armoniosamente con las estructuras existentes, contribuyendo a la apariencia cohesiva del edificio.
Ligero y altamente fabricado: Con una tremenda relación resistencia-peso, las secciones de canalones fabricadas con tiras recubiertas de color 1050 reducen la carga sobre el edificio sin sacrificar la integridad estructural. Estas tiras son fáciles de cortar, enrollar y soldar.
Respetuoso del medio ambiente: Producir un canal que sea reciclable apela a los estándares ambientales seguidos por las prácticas de construcción modernas. Dada su larga vida útil con un mantenimiento mínimo, añade fuerza a los objetivos de sostenibilidad.
Información primaria de la aplicación
La selección de una tira de aluminio recubierta de color 1050 presenta varias implicaciones atractivas en aplicaciones del mundo real, principalmente en sistemas de canalones:
Sistemas de drenaje y techos residenciales:
Las tiras armonizan visceralmente para canalones donde se desea una estética ornamental y una alta resistencia. Las casas elevadas con canaletas inclinadas generalmente utilizan este tipo de tiras debido a su desgaste contra la carga de nieve y a la minimización de las vías de oxidación, junto con instalaciones que son sencillas para la longevidad de los componentes.
Edificios de media altura:
Las soluciones para aumentar la densidad de la ciudad emplean canaletas perimetrales en balcones o pasillos utilizando tiras 1050 debido al peso reducido pero a la eficacia en el control del volumen. Los diseños no lineales que permiten a los arquitectos tener más creatividad ofrecen una experiencia espacial personalizada, permitiendo variaciones en los revestimientos para ayudar a la coherencia temática del diseño.
Aplicaciones industriales:
Los sitios de fabricación donde los transportadores funcionales de drenaje de humedad que se originan en profundidades industriales presentan compatibilidad de voltaje en sus funciones de conexión a tierra segura, implementando un monopolio en las estrategias de corrosión en momentos en que los depósitos de líquido directo están fatigados.
Estándares de instalación
El éxito en el rendimiento también destaca los protocolos de instalación minuciosos:
Inspección previa a la instalación: Garantizar la compatibilidad con las estructuras existentes en cuanto a longitudes y adherencia de espesores, evaluando las superficies de preparación, especialmente los accesorios internos que necesitan tratamientos complementarios (la imprimación debe reflejar la resistencia a la corrosión ofrecida).
Técnicas articulares correctas: Las técnicas de soldadura (típicamente TIG y MIG) deben prestar atención a las consideraciones de calor localizado implícitas en el comportamiento general de flexión predecible relacionado específicamente con la génesis del temple H14 sin inducir indicadores de tensión.
Revisiones de mantenimiento: Las evaluaciones posteriores a las instalaciones deben priorizar la integridad del sello y garantizar que la adherencia de la pintura no se vea comprometida, reforzando paracaídas ambientales únicos que reflejen recubrimientos secuenciales para economizar la velocidad de giro.
https://www.alusheets.com/a/1050-color-coated-aluminium-strip-for-gutter-system.html
