bobina de aluminio 5052 h32
12/17 2025
La bobina de aluminio 5052 H32 es una de las aleaciones de aluminio no tratables térmicamente más utilizadas, valorada por su excelente resistencia a la corrosión, resistencia de moderada a alta y excelente formabilidad. En el templado H32, está endurecido por deformación y parcialmente recocido, lo que brinda una combinación equilibrada de resistencia y trabajabilidad que se adapta a una amplia gama de aplicaciones industriales y de consumo.
Características de la bobina de aluminio 5052 H32
5052 H32 forma parte de las aleaciones de aluminio y magnesio de la serie 5xxx. La adición de magnesio mejora significativamente la fuerza y la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos y químicos.
Aspectos destacados del rendimiento principal
| Característica | Descripción |
|---|
| Aleación / Templado | 5052 / H32 (endurecido por deformación y estabilizado) |
| Nivel de fuerza | Medio a alto (superior a 1100/3003, inferior a 5083/6061) |
| Resistencia a la corrosión | Excelente, especialmente para agua de mar, niebla salina, atmósfera industrial y los productos químicos más comunes. |
| Formabilidad | Muy bien; adecuado para doblar, laminar, embutir, hilar |
| Soldabilidad | Excelente; Compatible con soldadura TIG, MIG y por resistencia. |
| Calidad de la superficie | Superficie lisa y limpia; Adecuado para anodizado, pintura, recubrimiento en polvo. |
| No tratable térmicamente | Fuerza lograda mediante trabajo en frío; no puede endurecerse mediante tratamiento térmico |
| Rendimiento de fatiga | Mejor resistencia a la fatiga que muchas aleaciones de las series 1xxx y 3xxx |
| Densidad | ~2,68 g/cm³ (ligero; ideal para diseños sensibles al peso) |
| Reciclabilidad | Totalmente reciclable con baja pérdida de material |
Composición química típica de la aleación 5052
5052 es una aleación de Al-Mg. El magnesio es el principal elemento de aleación, con pequeñas adiciones de cromo y trazas de otros elementos para estabilizar la estructura del grano y mejorar el rendimiento.
| Elemento | Contenido (%) Típico | Rango estándar (%) | Papel en el rendimiento de la aleación |
|---|
| Alabama | Balance | Balance | metales comunes; Proporciona una película de óxido natural y de baja densidad. |
| magnesio | ~2.5 | 2,2 – 2,8 | Aumenta la fuerza, mejora la resistencia a la corrosión. |
| cr | ~0.20 | 0,15 – 0,35 | Controla la estructura del grano, mejora la tenacidad y el comportamiento frente a la corrosión. |
| fe | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | Impureza; controlado para mantener la ductilidad y la calidad de la superficie |
| Y | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | Impureza; niveles excesivos reducen la formabilidad |
| Cu | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Impureza; un mayor contenido de cobre reduce la resistencia a la corrosión |
| Minnesota | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Fortalecimiento menor de solución sólida |
| zinc | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Impureza menor; poco efecto a niveles bajos |
| Otros | ≤ 0,05 cada uno | ≤ 0,05 cada uno, ≤ 0,15 en total | Estrechamente controlado para garantizar propiedades consistentes |
Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio 5052 H32
Los valores siguientes son datos de referencia típicos para espesores de láminas/bobinas en rangos comunes. Los valores reales pueden variar ligeramente según el espesor y la ruta de producción.
| Propiedad | Valor típico (temperatura ambiente) | Notas |
|---|
| Resistencia a la tracción, Rm | 215 – 260 MPa | Mín. garantizado generalmente ≥ 215 MPa |
| Límite elástico, Rp0,2 | ≥ 160 MPa | Templado H32, templado por deformación y estabilizado. |
| Elongación (A50) | 7 – 12% | Varía con el espesor (más grueso → mayor alargamiento) |
| Dureza Brinell (HB) | ~60 – 70 HB | Indica dureza moderada con buena formabilidad. |
| Módulo de elasticidad, E | ~70 GPa | Similar a la mayoría de las aleaciones de aluminio forjado. |
| Relación de Poisson | ~0,33 | Estándar para aluminio |
| Resistencia al corte | ~140MPa | Valor de referencia aproximado |
| Resistencia a la fatiga (10⁷ ciclos) | ~90 MPa (flexión giratoria) | Mejor que muchas series 1xxx/3xxx |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor típico | Relevancia de la aplicación |
|---|
| Densidad | ~2,68 g/cm³ | Diseños livianos, ahorro de combustible en el transporte |
| Rango de fusión | ~607 – 649°C | Guías de procesamiento y toma de decisiones. |
| Conductividad térmica | ~138 W/(m·K) | Buena disipación de calor para recintos y placas difusoras de calor. |
| Conductividad eléctrica | ~32 – 36 % SIGC | Suficiente para componentes conductores no críticos |
| Coeficiente de expansión | ~23,8 × 10⁻⁶/K | Importante para ensamblajes de múltiples materiales y ciclos térmicos. |
Grosor, ancho y rango de suministro de bobina estándar
Los rangos específicos varían según la fábrica y el volumen del pedido, pero la siguiente tabla brinda una idea general para el suministro de bobinas de aluminio 5052 H32.
| Parámetro | Rango típico | Notas |
|---|
| Espesor | 0,20 – 6,0 milímetros | Calibre fino para paneles, más grueso para piezas estructurales. |
| Ancho | 20 – 2.000 milímetros | Bobinas cortadas y bobinas anchas disponibles |
| ID interior de la bobina | 405 mm / 505 mm / 508 mm (común) | Combina con tu desbobinador/equipo de procesamiento |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta 1.500 – 1.800 mm | Depende del espesor y del peso máximo de la bobina. |
| Peso de la bobina | 1 – 8 toneladas métricas (típico) | Personalizado según los requisitos del cliente |
| Acabado superficial | Acabado laminado, cepillado, en relieve opcional | Compatible con anodizado, pintura y laminación. |
Características de procesamiento
Conformación y fabricación
| Tipo de proceso | Nivel de idoneidad | Comentarios |
|---|
| Doblado en frío | Excelente | Posibilidad de radios ajustados con herramientas y orientación adecuadas |
| embutición profunda | Muy bien | Se utiliza frecuentemente para carcasas, carcasas y contenedores. |
| perfilado | Excelente | Rendimiento estable y baja tendencia al agrietamiento. |
| Hilado | Muy bien | Común para reflectores de iluminación y componentes circulares. |
| Mecanizado | Moderado | Más suave que 6xxx; Se recomiendan herramientas afiladas y parámetros correctos. |
Unión y tratamiento de superficies
| Aspecto | Rendimiento / Recomendación |
|---|
| Soldadura | Excelente; TIG/MIG con relleno adecuado (p. ej., 5356, 5183) |
| Soldadura | Limitado con soldadura Al estándar; verificar con fundente/relleno específico |
| Remachado/Mecánico | Muy bien; Conserva la fuerza después del conformado en frío. |
| Anodizado | Bien; produce una capa de óxido uniforme; anodizado en color posible |
| Pintura / Recubrimiento | Excelente adherencia con un pretratamiento adecuado (desengrasado, sin cromatos) |
Ventajas de elegir la bobina de aluminio 5052 H32
El equilibrio de propiedades convierte a 5052 H32 en una aleación "caballo de batalla" en muchas industrias.
| Categoría de ventaja | Descripción del beneficio |
|---|
| Resistencia a la corrosión | Resiste atmósferas marinas, costeras e industriales con una degradación mínima. |
| Fuerza-peso | Mayor resistencia que las aleaciones 1xxx/3xxx sin dejar de ser livianas y fáciles de formar. |
| Eficiencia del proceso | La buena conformabilidad reduce los desechos y el desgaste de las herramientas; Se necesitan menos pasos de formación. |
| Acabado versátil | Compatible con anodizado, pintura, laminación y texturas en relieve. |
| Rentabilidad | Procesamiento simplificado y no tratable térmicamente, larga vida útil en entornos corrosivos |
| Flexibilidad de diseño | La amplia gama de espesores y anchos se adapta tanto a paneles livianos como a uso estructural moderado |
Aplicaciones típicas de la bobina de aluminio 5052 H32
Debido a su rendimiento equilibrado, 5052 H32 se encuentra en muchas industrias donde la resistencia a la corrosión, la solidez y la apariencia son clave.
Transporte y Marina
| Área de aplicación | Ejemplos de uso | Por qué 5052 H32 funciona bien |
|---|
| Estructuras marinas | Paneles laterales para barcos, revestimientos de cascos, componentes de cubierta, superestructuras de barcos | Resiste el agua de mar y la niebla salina, fácil de soldar y reparar. |
| Partes de carrocería de vehículos | Paneles laterales de camiones, carrocerías de remolques, cajas de herramientas | Ligero, buena resistencia al impacto, paneles grandes fáciles de formar. |
| Interiores de trenes y autobuses | Paneles de paredes interiores, techos, portaequipajes. | Acabado superficial limpio, buena resistencia, resistente al fuego después del recubrimiento. |
Edificación y Arquitectura
| Solicitud | Ejemplos | Beneficios |
|---|
| Muros cortina y fachadas | Paneles exteriores, revestimiento arquitectónico. | Resistencia a la intemperie, estabilidad del color a largo plazo después del recubrimiento. |
| Techos y revestimientos | Chapas para tejados recubiertas en bobina, sistemas de canalones y tapajuntas | Se puede doblar en sitio, resiste la corrosión y las fugas. |
| Decoración de interiores | Paneles de techo, tabiques, láminas decorativas. | Superficie lisa, adecuada para impresión y laminación. |
Equipos industriales y almacenamiento
| Sector | Ejemplos de componentes | Por qué elegido |
|---|
| Tanques de productos químicos y alimentos | Tanques de almacenamiento, recipientes sin presión, cubiertas de tuberías. | Resiste muchos productos químicos; higiénico, fácil de limpiar |
| Climatización y refrigeración | Conductos, cubiertas, carcasas, unidades de tratamiento de aire. | Ligero, fácil de fabricar grandes secciones, buen comportamiento térmico. |
| Fundas para maquinaria | Protectores de seguridad, cerramientos de máquinas, paneles. | Acabado atractivo y resistente a la corrosión después del recubrimiento. |
Productos electrónicos y de consumo
| Solicitud | Ejemplos de productos | Papel del 5052 H32 |
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| Electrodomésticos | Paneles de lavadora, revestimientos de frigoríficos, carcasas de microondas. | Buena conformabilidad para piezas estampadas, dimensiones estables. |
| Cajas electrónicas | Carcasas de fuentes de alimentación, gabinetes de comunicación, cajas de instrumentos. | Protege la electrónica, disipa el calor y admite acabados finos |
| Industria de la iluminación | Reflectores, portalámparas, anillos decorativos | Adecuado para hilado y anodizado, proporciona aspecto estético. |
Guía de selección rápida
Al evaluar si la bobina de aluminio 5052 H32 es adecuada para su proyecto, la siguiente guía simplificada puede ayudar:
| Requisito | Idoneidad de 5052 H32 |
|---|
| Necesita una excelente resistencia a la corrosión. | Muy adecuado, especialmente en aplicaciones marinas/químicas. |
| Necesita resistencia moderada a alta | Adecuado; más fuerte que 1100/3003, por debajo de 5083 |
| Necesita conformado complejo o embutición profunda | Muy adecuado |
| Necesita alta resistencia al desgaste o superficie dura. | Limitado; considere un tratamiento superficial adicional |
| Necesita una aleación de alta resistencia tratable térmicamente | No apto; considere la serie 6xxx o 7xxx |
| Necesita buena soldabilidad y durabilidad a largo plazo. | Muy adecuado |
La bobina de aluminio 5052 H32 ofrece un sólido equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y conformabilidad, lo que la convierte en una opción ideal para productos marinos, equipos de transporte, fachadas de edificios, tanques de almacenamiento y una amplia variedad de aplicaciones industriales y de consumo.
Con su excelente soldabilidad, amplia ventana de procesamiento y compatibilidad con diversos tratamientos de superficie, 5052 H32 ayuda a los diseñadores y fabricantes a lograr soluciones duraderas, livianas y visualmente atractivas con una alta eficiencia de producción.
5052
https://www.alusheets.com/a/5052-h32-aluminum-coil.html
