bobine d'aluminium 5052 h32
12/17 2025
La bobine d'aluminium 5052 H32 est l'un des alliages d'aluminium non traitables thermiquement les plus largement utilisés, apprécié pour son excellente résistance à la corrosion, sa résistance modérée à élevée et sa formabilité exceptionnelle. Dans l'état H32, il est écroui et partiellement recuit, offrant une combinaison équilibrée de résistance et d'ouvrabilité qui convient à une large gamme d'applications industrielles et grand public.
Caractéristiques de la bobine d'aluminium 5052 H32
Le 5052 H32 fait partie des alliages aluminium-magnésium de la série 5xxx. L'ajout de magnésium améliore considérablement la solidité et la résistance à la corrosion, notamment dans les environnements marins et chimiques.
Points forts des performances de base
| Fonctionnalité | Description |
|---|
| Alliage / Trempe | 5052 / H32 (écroui et stabilisé) |
| Niveau de force | Moyen à élevé (supérieur à 1 100/3 003, inférieur à 5 083/6 061) |
| Résistance à la corrosion | Excellent, particulièrement pour l'eau de mer, les brouillards salins, l'atmosphère industrielle et les produits chimiques les plus courants |
| Formabilité | Très bien; adapté au pliage, au laminage, à l'emboutissage profond, au filage |
| Soudabilité | Excellent; compatible avec le soudage TIG, MIG et par résistance |
| Qualité des surfaces | Surface lisse et propre ; convient pour l'anodisation, la peinture, le revêtement en poudre |
| Ne peut pas être traité thermiquement | Résistance obtenue par travail à froid ; ne peut pas être durci par traitement thermique |
| Performances en fatigue | Meilleure résistance à la fatigue que de nombreux alliages des séries 1xxx et 3xxx |
| Densité | ~2,68 g/cm³ (léger ; idéal pour les conceptions sensibles au poids) |
| Recyclabilité | Entièrement recyclable avec une faible perte de matière |
Composition chimique typique de l'alliage 5052
Le 5052 est un alliage Al-Mg. Le magnésium est le principal élément d'alliage, avec de petits ajouts de chrome et des traces d'autres éléments pour stabiliser la structure des grains et améliorer les performances.
| Élément | Contenu (%) Typique | Plage standard (%) | Rôle dans les performances de l'alliage |
|---|
| Al | Équilibre | Équilibre | Métal commun; fournit un film d'oxyde naturel et de faible densité |
| Mg | ~2,5 | 2,2 – 2,8 | Augmente la résistance, améliore la résistance à la corrosion |
| Cr | ~0,20 | 0,15 – 0,35 | Contrôle la structure des grains, améliore la ténacité et le comportement à la corrosion |
| Fe | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | Impureté; contrôlé pour maintenir la ductilité et la qualité de la surface |
| Et | ≤ 0,25 | ≤ 0,25 | Impureté; des niveaux excessifs réduisent la formabilité |
| Cu | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Impureté; une teneur en cuivre plus élevée réduit la résistance à la corrosion |
| Mn | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Renforcement mineur en solution solide |
| Zn | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | Impureté mineure ; peu d'effet à faibles niveaux |
| Autres | ≤ 0,05 chacun | ≤ 0,05 chacun, ≤ 0,15 au total | Étroitement contrôlé pour garantir des propriétés cohérentes |
Propriétés mécaniques de la bobine d'aluminium 5052 H32
Les valeurs ci-dessous sont des données de référence typiques pour les épaisseurs de tôles/bobines dans des plages courantes. Les valeurs réelles peuvent varier légèrement en fonction de l'épaisseur et du mode de production.
| Propriété | Valeur typique (température ambiante) | Remarques |
|---|
| Résistance à la traction, Rm | 215 – 260 MPa | Min. garanti généralement ≥ 215 MPa |
| Limite d'élasticité, Rp0,2 | ≥ 160 MPa | Trempe H32, écrouie et stabilisée |
| Allongement (A50) | 7 – 12 % | Varie selon l'épaisseur (plus épais → allongement plus élevé) |
| Dureté Brinell (HB) | ~60 – 70 HB | Indique une dureté modérée avec une bonne formabilité |
| Module d'élasticité, E | ~70 GPa | Semblable à la plupart des alliages d'aluminium corroyés |
| Coefficient de Poisson | ~0,33 | Norme pour l'aluminium |
| Résistance au cisaillement | ~140 MPa | Valeur de référence approximative |
| Résistance à la fatigue (10⁷ cycles) | ~90 MPa (flexion rotative) | Mieux que de nombreuses séries 1xxx/3xxx |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur typique | Pertinence de l'application |
|---|
| Densité | ~2,68 g/cm³ | Conceptions légères, économies de carburant de transport |
| Plage de fusion | ~607 – 649 °C | Guide le traitement et les décisions de jointure |
| Conductivité thermique | ~138 W/(m·K) | Bonne dissipation thermique pour les boîtiers et les plaques de répartition de chaleur |
| Conductivité électrique | ~32 – 36 % SIGC | Suffisant pour les composants conducteurs non critiques |
| Coefficient de dilatation | ~23,8 × 10⁻⁶ /K | Important pour les assemblages multi-matériaux et le cyclage thermique |
Plage d'épaisseur, de largeur et d'alimentation en bobine standard
Les gammes spécifiques varient selon l'usine et le volume de commande, mais le tableau suivant donne une idée générale de l'approvisionnement en bobines d'aluminium 5052 H32.
| Paramètre | Gamme typique | Remarques |
|---|
| Épaisseur | 0,20 – 6,0 mm | Jauge fine pour les panneaux, plus épaisse pour les pièces structurelles |
| Largeur | 20 à 2 000 millimètres | Bobines fendues et bobines larges disponibles |
| ID intérieur de la bobine | 405 mm / 505 mm / 508 mm (commun) | Adapté à votre dérouleur/équipement de traitement |
| Diamètre extérieur de la bobine | Jusqu'à 1 500 – 1 800 mm | Dépend de l'épaisseur et du poids maximum de la bobine |
| Poids de la bobine | 1 à 8 tonnes métriques (typique) | Personnalisé selon les exigences du client |
| Finition de surface | Finition usinée, brossée, gaufrée en option | Compatible avec l'anodisation, la peinture et le laminage |
Caractéristiques de traitement
Formage et fabrication
| Type de processus | Niveau de pertinence | Commentaires |
|---|
| Pliage à froid | Excellent | Rayons serrés possibles avec un outillage et une orientation appropriés |
| Emboutissage profond | Très bien | Fréquemment utilisé pour les boîtiers, les boîtiers et les conteneurs |
| Profilage | Excellent | Performances stables et faible tendance aux fissures |
| Filage | Très bien | Commun pour les réflecteurs d’éclairage et les composants circulaires |
| Usinage | Modéré | Plus doux que 6xxx ; outils tranchants et paramètres corrects recommandés |
Assemblage et traitement de surface
| Aspect | Performances / Recommandation |
|---|
| Soudage | Excellent; TIG/MIG avec charge appropriée (par exemple 5356, 5183) |
| Brasage | Limité au brasage Al standard ; vérifier avec un flux/charge spécifique |
| Rivetage/Mécanique | Très bien; conserve sa résistance après formage à froid |
| Anodisation | Bien; produit une couche d'oxyde uniforme ; anodisation couleur possible |
| Peinture / Revêtement | Excellente adhérence avec un prétraitement approprié (dégraissant, sans chromate) |
Avantages du choix de la bobine d'aluminium 5052 H32
L’équilibre des propriétés fait du 5052 H32 un alliage « bête de somme » dans de nombreuses industries.
| Catégorie Avantage | Description des avantages |
|---|
| Résistance à la corrosion | Résiste aux atmosphères marines, côtières et industrielles avec une dégradation minimale |
| Résistance/poids | Résistance supérieure à celle des alliages 1xxx/3xxx tout en restant légers et faciles à former |
| Efficacité des processus | Une bonne formabilité réduit les rebuts et l'usure des outils ; moins d'étapes de formage nécessaires |
| Finition polyvalente | Compatible avec les textures d'anodisation, de peinture, de stratification et de gaufrage |
| Rentabilité | Ne peut pas être traité thermiquement, traitement simplifié, longue durée de vie en milieu corrosif |
| Flexibilité de conception | Une large gamme d'épaisseurs et de largeurs convient aussi bien aux panneaux légers qu'à une utilisation structurelle modérée. |
Applications typiques de la bobine d'aluminium 5052 H32
En raison de ses performances équilibrées, le 5052 H32 se retrouve dans de nombreuses industries où la résistance à la corrosion, la résistance et l'apparence sont essentielles.
Transport et marine
| Domaine d'application | Exemples d'utilisation | Pourquoi le 5052 H32 fonctionne bien |
|---|
| Ouvrages marins | Panneaux latéraux de bateau, bordés de coque, composants de pont, superstructures de navire | Résiste à l'eau de mer et aux embruns salins, facile à souder et à réparer |
| Pièces de carrosserie de véhicule | Panneaux latéraux de camion, carrosseries de remorques, coffres à outils | Léger, bonne résistance aux chocs, facile à former de grands panneaux |
| Intérieurs de trains et de bus | Panneaux muraux intérieurs, plafonds, porte-bagages | Finition de surface propre, bonne résistance, ignifuge après revêtement |
Bâtiment et architecture
| Application | Exemples | Avantages |
|---|
| Murs-rideaux et façades | Panneaux extérieurs, bardage architectural | Résistance aux intempéries, stabilité des couleurs à long terme après revêtement |
| Toiture et bardage | Tôles de toiture prélaquées, systèmes de gouttières, solins | Pliable sur place, résiste à la corrosion et aux fuites |
| Décoration d'intérieur | Panneaux de plafond, cloisons de séparation, plaques décoratives | Surface lisse, adaptée à l'impression et au laminage |
Équipement industriel et stockage
| Secteur | Exemples de composants | Pourquoi choisi |
|---|
| Réservoirs chimiques et alimentaires | Réservoirs de stockage, récipients sans pression, couvercles de tuyauterie | Résiste à de nombreux produits chimiques ; hygiénique, facile à nettoyer |
| CVC et réfrigération | Conduits, couvercles, carters, centrales de traitement d'air | Léger, grandes sections faciles à fabriquer, bonne conduction thermique. |
| Couvertures de machines | Gardes de sécurité, enceintes de machines, panneaux | Finition attrayante et résistante à la corrosion après revêtement |
Produits grand public et électroniques
| Application | Exemples de produits | Rôle du 5052 H32 |
|---|
| Appareils électroménagers | Panneaux de machine à laver, revêtements de réfrigérateur, boîtiers de micro-ondes | Bonne formabilité pour pièces embouties, dimensions stables |
| Boîtiers électroniques | Coques d'alimentation, armoires de communication, boîtiers d'instruments | Protège l'électronique, dissipe la chaleur, prend en charge une finition fine |
| Industrie de l'éclairage | Réflecteurs, boîtiers de lampes, anneaux décoratifs | Convient pour le filage et l'anodisation, offre un aspect esthétique |
Guide de sélection rapide
Lorsque vous évaluez si la bobine d'aluminium 5052 H32 convient à votre projet, le guide simplifié suivant peut vous aider :
| Exigence | Adéquation du 5052 H32 |
|---|
| Besoin d’une excellente résistance à la corrosion | Très approprié, en particulier dans le domaine marin/chimique |
| Besoin d’une résistance modérée à élevée | Approprié; plus fort que 1100/3003, en dessous de 5083 |
| Besoin d'un formage complexe ou d'un emboutissage profond | Très approprié |
| Besoin d'une résistance élevée à l'usure ou d'une surface dure | Limité; envisager un traitement de surface supplémentaire |
| Besoin d'un alliage à haute résistance pouvant être traité thermiquement | Ne convient pas ; pensez aux séries 6xxx ou 7xxx |
| Nécessite une bonne soudabilité et une durabilité à long terme | Très approprié |
La bobine d'aluminium 5052 H32 offre un équilibre robuste entre résistance, résistance à la corrosion et formabilité, ce qui en fait un choix idéal pour les produits marins, les équipements de transport, les façades de bâtiments, les réservoirs de stockage et une grande variété d'applications industrielles et grand public.
Grâce à son excellente soudabilité, sa large fenêtre de traitement et sa compatibilité avec divers traitements de surface, le 5052 H32 aide les concepteurs et les fabricants à obtenir des solutions durables, légères et visuellement attrayantes avec une efficacité de production élevée.
5052
https://www.alusheets.com/a/5052-h32-aluminum-coil.html
