Bobina de aluminio recubierta de color aleación 1050 1060 3003 5005
El aluminio es un material notable ampliamente celebrado por su combinación de peso ligero y resistencia, y cuando hablamos de bobinas de aluminio recubiertas de color, las aleaciones 1050, 1060, 3003 y 5005 merecen especial atención.
Aleaciones 1050, 1060, 3003 y 5005
Aleación 1050
La aleación 1050 es reconocida por su excelente resistencia a la corrosión y buena trabajabilidad, lo que la convierte en la opción preferida para aplicaciones que requieren una sostenibilidad del aluminio inigualable. La composición química única de la aleación 1050 generalmente consiste en 99,5% o más de aluminio. El magnífico acabado se logra mediante procedimientos de recubrimiento confiables adecuados para diversas opciones decorativas.
Cartas credenciales:
- Espesor:Normalmente disponible desde 0,2 mm hasta 3,0 mm
- Peso del revestimiento o espesor de la capa de pintura:20-35 micras
- Ancho:Hasta 1600mm
Aleación 1060
Similar al 1050 pero con una pureza ligeramente superior (con 99,6 % de aluminio), la aleación 1060 manifiesta propiedades de alargamiento excepcionalmente buenas. Debido a su maquinabilidad y ductilidad, se utiliza con frecuencia en el sector electrónico y, con un recubrimiento de color, se vuelve aún más utilizable, lo que también aporta valor estético.
Cartas credenciales:
- Lecturas de espesor:0,2 mm a 3,0 mm
- Características del recubrimiento:Resistente contra bisel y presión.
- Soldabilidad:Aplicaciones livianas, ideales para uniones complejas
Aleación 3003
La aleación 3003 se distingue por su excelente soldabilidad y conformabilidad junto con su resistencia a la corrosión. La aleación también incluye un 1,2% de manganeso, lo que mejora su resistencia en comparación con las aleaciones anteriores. El héroe de la versatilidad, Alloy 3003, complementa brillantemente los acabados arquitectónicos en edificios con una estética elegante.
Cartas credenciales:
- Espesor:0,3 mm a 5,0 mm para diversas aplicaciones
- Formabilidad:Compatible con diversas técnicas de procesamiento.
- Composición de la pintura:Adaptabilidad en acabado, ofrece coloración y brillo versátiles.
Aleación 5005
La fuerza del pigmento combinada con una buena resistencia a la oxidación marca el punto óptimo de la aleación 5005. Con su capacidad para gestionar un estrés mayor, se utiliza comúnmente en respuestas complejas a las industrias de la construcción y el transporte. Su calidad superior y constante también juega un papel importante en la sublimación, ya que se necesitan recubrimientos de sublimación de primera calidad.
Cartas credenciales:
- Espesor:Se ofrece comúnmente en capas de 0,4 mm a 6,0 mm
- Composición química:Propiedades eléctricas suficientemente mejoradas mediante tecnologías de recubrimiento.
- Factores de brillo:Depósito de superficies directas y en relieve.
Comparación de propiedades de aleación de aluminio
Las características contrastantes exigen un detalle, ya que permite a los consumidores seleccionar la mezcla más adecuada para necesidades y aplicaciones específicas. A continuación se muestra una tabla que resume varias propiedades químicas junto con diseños de templado para el cuidado de la alúmina recubierta con joyas en los condados informáticos.
| Aleación | Composición (%) | Resistencia máxima a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | Al ≥ 99,5 | 85-100 | 40-50 | 5-10 | Procesos químicos |
| 1060 | Al ≥ 99,6 | 90–110 | 50-60 | 5 extensamente | Electrónica |
| 3003 | Al Qat, de 1.A | 130–150 | 90-120 | 20-25 | Industria arquitectónica |
| 5005 | Al 95, Mg 0,8 | 142-185 | 105-130 | 12-18 | Transporte y carcasa eléctrica |
Revestimiento de color: un catalizador de funcionalidad y estética
La brillantez de las bobinas de aluminio recubiertas no solo radica en sus propiedades de ingeniería, sino también en su deliciosa coloración acompañada de tecnologías de recubrimiento integral que incluyen PVDF (fluoruro de polivinilideno) y recubrimiento en polvo que modifica y amplifica el rendimiento, refleja ventajas anti-decoloración al mismo tiempo que se adhiere a la línea de solución ante el escrutinio ambiental.
Estándares de implementación
Antes de aplicar circunstancias como el recubrimiento, tenga en cuenta que deben cumplir con los estándares identificados a continuación, los certificados diseñados muestran validez procedente de ISO, ASTM y GB con una mayor visibilidad del rendimiento.
Norma ISO 9001:Garantiza un marco de eficiencia en la gestión del aseguramiento de la calidad.
ASTM B137:Dicta estándares de distancia de confiabilidad del sombreado del aluminio y su elaborado revestimiento.
GB/T 6410-2002:-------
https://www.alusheets.com/a/alloy-1050-1060-3003-5005-color-coated-aluminum-coil.html
