Bobine d'aluminium à revêtement de couleur en alliage 1050 1060 3003 5005
L'aluminium est un matériau remarquable largement reconnu pour sa combinaison de légèreté et de résistance, et lorsque nous parlons de bobines d'aluminium à revêtement coloré, les alliages 1050, 1060, 3003 et 5005 méritent une attention particulière.
Alliages 1050, 1060, 3003 et 5005
Alliage 1050
L'alliage 1050 est réputé pour son excellente résistance à la corrosion et sa bonne ouvrabilité, ce qui en fait une option privilégiée pour les applications nécessitant une durabilité inégalée de l'aluminium. La composition chimique unique de l’alliage 1050 est généralement constituée de 99,5 % ou plus d’aluminium. La magnifique finition est obtenue grâce à des procédures de revêtement fiables adaptées à diverses options décoratives.
Informations d'identification:
- Épaisseur:Généralement disponible de 0,2 mm à 3,0 mm
- Poids du revêtement/ou épaisseur de la couche de peinture :20-35 μm
- Largeur:Jusqu'à 1600mm
Alliage 1060
Semblable au 1050 mais d'une pureté légèrement supérieure (avec 99,6 % d'aluminium), l'alliage 1060 présente des propriétés d'allongement exceptionnellement bonnes. En raison de son usinabilité et de sa ductilité, il est fréquemment utilisé dans le secteur électronique et, avec un revêtement coloré, devient encore plus utilisable, lui conférant également une valeur esthétique.
Informations d'identification:
- Lectures d'épaisseur :0,2 mm à 3,0 mm
- Caractéristiques du revêtement :Résistant au biseau et à la pression
- Soudabilité :Applications légères, idéales pour les assemblages complexes
Alliage 3003
L'alliage 3003 se distingue par son excellente soudabilité et sa formabilité associées à sa résistance à la corrosion. L'alliage comprend également 1,2 % de manganèse, ce qui améliore sa résistance par rapport aux alliages précédents. Héros de la polyvalence, l’Alloy 3003 complète avec brio les finitions architecturales des bâtiments à l’esthétique gracieuse.
Informations d'identification:
- Épaisseur:0,3 mm à 5,0 mm pour des applications variées
- Formabilité :Compatible avec diverses techniques de traitement
- Composition de la peinture :Adaptabilité en finition, offre une coloration et un lustre polyvalents.
Alliage 5005
La force du pigment associée à une bonne résistance à l’oxydation marque la principale tache de l’alliage 5005. Grâce à sa capacité à gérer un stress plus élevé, il est couramment utilisé dans les réponses complexes des secteurs de la construction et des transports. Sa qualité supérieure et constante joue également un rôle important dans la sublimation, car des revêtements de sublimation de qualité supérieure sont nécessaires.
Informations d'identification:
- Épaisseur:Couramment proposé en couches de 0,4 mm à 6,0 mm
- Composition chimique :Propriétés électriques suffisamment améliorées grâce aux technologies de revêtement.
- Facteurs éclaircissants :Référentiel de surfaces directes et en relief.
Comparaison des propriétés des alliages d'aluminium
Les caractéristiques contrastées exigent un détail car elles permettent aux consommateurs de sélectionner le mélange le plus approprié aux besoins et applications spécifiques. Vous trouverez ci-dessous un tableau qui résume diverses propriétés chimiques ainsi que les modèles de trempe pour l'entretien de l'alumine recouverte de bijoux dans les pays informatiques.
| Alliage | Composition (%) | Résistance à la traction ultime (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | Al ≥ 99,5 | 85-100 | 40-50 | 5 à 10 | Processus chimiques |
| 1060 | Al ≥ 99,6 | 90-110 | 50-60 | 5 largement | Électronique |
| 3003 | Al Qat, de 1.A | 130-150 | 90-120 | 20-25 | Industrie architecturale |
| 5005 | Al 95, mg 0,8 | 142-185 | 105-130 | 12-18 | Boîtier de transport et électrique |
Revêtement couleur : un catalyseur de fonctionnalité et d’esthétique
L'éclat des bobines d'aluminium revêtues ne réside pas seulement dans leurs propriétés techniques, mais également dans leur coloration somptueuse accompagnée de technologies de revêtement intégrales, notamment le PVDF (fluorure de polyvinylidène) et le revêtement en poudre qui modifie et amplifie les reflets des performances - des avantages anti-décoloration tout en adhérant à la solution de l'examen minutieux de l'environnement.
Normes de mise en œuvre
Avant d'appliquer des circonstances telles que le revêtement, sachez qu'ils doivent respecter les normes identifiées ci-dessous. Les certificats conçus montrent une validité provenant de l'ISO, de l'ASTM et de la GB avec une visibilité accrue des performances.
ISO9001 :Assure un cadre d’efficacité dans la gestion de l’assurance qualité.
ASTM B137 :Dicte l'aluminium et ses normes de distance de fiabilité d'ombrage de revêtement élaborées.
GB/T 6410-2002 :-------
https://www.alusheets.com/a/alloy-1050-1060-3003-5005-color-coated-aluminum-coil.html
