7085 알루미늄 플레이트
알루미늄 합금을 생각할 때 광범위한 사용과 수십 년의 입증 된 성능 덕분에 6061 및 7075와 같은 이름이 즉시 떠오를 수 있습니다. 그러나 7xxx 시리즈 알루미늄 합금 패밀리에 자리 잡은 7085 알루미늄 플레이트는 강도, 강인성 및 가공 성의 최첨단을 구현하는 재료입니다.
7085 알루미늄 플레이트가 눈에 띄는 이유는 무엇입니까?
7085 알루미늄의 중심에는 독특한 화학 및 처리 과정이 있습니다. 그것은 특수한 템퍼링을 통해 향상된 알루미늄-신경 합금으로, 일반적으로 540 MPa를 초과하는 인장 강도를 자랑하며 7075조차도 비합하지만 강도는 유일한 미덕은 아닙니다. 7085는 종종 개선 된 골절 강인성과 더 나은 응력 부식 저항을 제공합니다. 항공 우주 및 방어 응용 분야에서 높은 두 가지 특성.
화학 성분
7085의 특성을 이해하려면 l
| 요소 | 내용 (wt%) |
|---|---|
| 아연 (Zn) | 7.8 - 8.5 |
| 마그네슘 (Mg) | 1.2 - 1.8 |
| 구리 (CU) | 1.8 - 2.4 |
| 크롬 (CR) | 0.04 - 0.20 |
| 철 (FE) | ≤ 0.15 |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.12 |
| 망간 (MN) | ≤ 0.10 |
| 티타늄 (TI) | ≤ 0.15 |
| 기타 | 균형 (알루미늄) |
각각의 합금 요소는 의도적 인 역할을합니다. 아연 및 마그네슘 형태 강화 침전물, 구리는 입자 구조를 개선하는 반면, 크롬 및 티타늄은 부식성 및 곡물 안정성에 기여합니다.
성미 지정과 그 영향
- T6 성미 :이것은 합금이 용액 열처리 된 다음 인위적으로 노화되는 것을 의미합니다. T6 성질은 강도와 가공성을 균형을 유지하며 7085 플레이트에서 가장 일반적입니다.
- T651 성질 :T6 후, 재료는 스트레칭에 의해 스트레스 교체를 겪고, 이는 롤링 중에 유도 된 잔류 응력을 줄입니다.
가장 높은 기계적 강도를 목표로하는 사용자는 항공 우주 구조 부품에 중요한 차원 안정성을 제공하기 때문에 T651을 선호합니다.
표준 구현 및 산업 사용
7085 알루미늄 플레이트 생산은 다음과 같은 국제 표준을 준수합니다.
- ASTM B209 :알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양.
- GB/T 3190–2015 :중국 표준은 화학 조성물을 덮고 있습니다.
- 특히 항공 우주 및 군사 제조에서 7085가 인정되는 산업 별 표준.
산업은 강도가 높지만 가벼운 재료가 필요하기 때문에 구조적 응용 분야에서 7085 알루미늄 플레이트를 점점 더 선호합니다. 예제는 다음과 같습니다.
- 유압 부품
- 항공기 벌크 헤드 및 동체 프레임
- 고성능 자동차 부품
- 방어 등급의 경량 갑옷
7085 알루미늄 플레이트의 기계적 특성 (T6 Temper)
| 재산 | 전형적인 가치 | 단위 |
|---|---|---|
| 인장 강도 (σB) | 540 - 580 | MPA |
| 항복 강도 (σ0.2) | ~ 475 | MPA |
| 신장 (A5) | 7 - 10 | 비율 |
| 경도 (HB) | 150 - 160 | 브리넬 |
| 탄성 계수 | ~ 71 | GPA |
| 밀도 | 2.82 | g/cm³ |
7085의 성능은 특히 응력 부식 균열 및 열심한 열 사이클링에 대한 저항과 관련하여 7075에 비해 여러 가지면에 걸쳐 주목할 만하다.
재료 선택을위한 실용적인 테이크 아웃
재료 엔지니어, 조달 전문가 또는 프로젝터 관리자 인 경우 경량이지만 견고한 알루미늄 판에 대한 옵션을 평가하는 경우 7085는 강력한 고려 사항을 강력하게 평가합니다.
- 예산 및 가용성 :7085는 종종 프리미엄을 명령하지만, 비용은 강인성과 피로 성능으로 정당화되어 수명주기 위험이 줄어 듭니다.
- 제조업 :적절한 열 처리 과정으로 작업 경화 또는 균열을 최소화하면서 가공 및 형성에 잘 반응합니다.
- 장기 내구성 :응력이 향상된 응력 부식 저항은 7075와 같은 합금이 더 빨리 실패 할 수있는 해양 또는 높은 구인 환경에 7085에 적합합니다.