알루미늄 코일 A1050 1100
종종 눈에 띄지 않는 금속 인 알루미늄은 일상 생활의 기본이며 모든 산업에서 중요한 역할을합니다. 특히, 알루미늄 코일 1050 및 1100 등급은 재료의 세계에서 타이탄이며, 신뢰성과 다양성의 높이로 적용되는 적용을 필수적입니다.
더 깊이 다이빙하기 전에 합금 1050과 1100이 무엇인지 설정하는 것이 필수적입니다. 둘 다 탁월한 부식 저항, 우수한 열 및 전기 전도성 및 고유 한 가단성으로 유명한 1000 개의 알루미늄 합금에 속합니다. A1050은 99.50%의 최소 알루미늄 함량을 특징으로하며 A1100은 99% 이상의 알루미늄을 갖습니다. 그것들이 비슷해 보이지만, 그들의 미묘한 차이는 최종 사용 제품을 설계 할 때 직원 선택에 중추적 인 차이를 가능하게합니다.
화학 성분 및 특성
| 합금 | Cu (%) | Fe (%) | 그리고 (%) | MG (%) | Zn (%) | CR (%) | (%)까지의 다른 불순물 | 알루미늄 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A1050 | 0.05 | 0.40 | 0.25 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.03 | 최소 99.50 |
| A1100 | 0.10 | 0.40 | 0.25 | 0.0 | 0.0 | 0.05 | 0.03 | 최소 99.00 |
이러한 화학 조성물은 각 합금에 대한 별개의 특성을 부여합니다. A1100은 거의 순수한 조성물로 인해 형성성 영역에서 빛을 발하지만 A1100은 A1050에 비해 A1050에 비해 강도가 향상되어 기계적 강도가 약간 증가합니다.
템퍼링 및 기계적 특성
기계적 특성은 응용 분야에서 이러한 합금의 유용성을 결정하는 데 중요합니다. 두 합금 모두 우수한 작업 성을 가지고 있지만 템퍼링 과정으로 인한 강도 특성의 변화를 나타냅니다.
일반적인 성교에는 다음이 포함됩니다.
H14:
형질: 작업 하드 및 부분적으로 어닐링; 좋은 성형 성을 유지하면서 강도 향상.
전형적인 사용: 미학과 형태가 필수적인 일반적인 제조.
H16:
형질: 부식 저항을 유지하는 더 단단하고 더 강화 된 버전.
전형적인 사용: 벌크 컨테이너 또는 스토리지 시스템과 같은 추가 강도가 필요한 응용 프로그램.
우리가 그들의 기계적 특성을 평가할 때, A1050은 약 70 MPa의 인장 강도를 생성하는 반면 A1100은 템퍼링 후 약 110 MPa의 향상된 항복 강도를 갖는다는 것을 고려하십시오. 이는 기계적 응용에 대한 적절한 합금을 선택하는 동안 선택은 구성 만으로만뿐만 아니라 의도 된 사용을 충족하는 필요한 강도 및 기타 특성을 기반으로 할 수 없음을 의미합니다.
표준 및 구현
A1050과 A1100은 특정 국제 표준을 따르고 다양한 산업에 대한 적합성을 보장합니다. 평판이 좋은 표준에는 다음이 포함됩니다.
- ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 플랫 시트, 코일 시트 및 플레이트의 사양.
- ISO 6361: 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 스트립 및 시트 - 업계 규정 준수를 보장하는 공차, 기계적 특성 및 마무리 기술을 지정하는 사용.
특허 적으로, 이러한 구현은 알루미늄 제품, 냉장 및 식품 시장을 광범위하게 다루는 산업에 대한 확신을 제공하여 효율성, 품질 및 지속 가능성에 의존하는 몇몇 끔찍한 참가자의 이름을 지정합니다.
중요한 응용 프로그램
A1050과 A1100이없는 삶을 상상하는 것은 거의 불가능합니다. 이 알루미늄 코일은 경제적으로 모더니즘의 측면을 뒷받침합니다. 다음은 용도의 몇 가지 놀라운 예입니다.
음식 및 화학적 취급: 식품 서비스 장비, 특히 요리 및 식품 운송 방법의 경우 A1100은 열적 특성과 관련된 유명한 성능을 가지고 있으며 오염을 방지합니다.
전기 응용 분야: 훌륭한 전도도로 발전 시스템과 케이블에 걸쳐 필수적인 밑줄 구조로 사용됩니다.
건축 요소: 활기차고 지속적으로, 그들은 정적 아름다움을 기능으로 맡기는 외관 및 기타 디자인을 구축합니다.
