A1235 1060용 알루미늄 호일


A1235 및 1060 포일이 돋보이는 이유

높은 알루미늄 순도공통 기초이다. 이러한 순도는 포일이 적절하게 롤링되고 취급될 때 자연스럽게 밝은 외관, 우수한 내부식성 및 강력한 차단 특성으로 해석됩니다.

성능 하이라이트는 다음과 같습니다:

  • 우수한 차단 성능습기, 산소, 냄새 및 빛에 대한 내성(특히 적층 포장에 사용되는 얇은 게이지의 경우)
  • 높은 연성과 성형성, 딥 엠보싱, 폴딩 및 고속 변환 지원
  • 좋은 열 성능, 열 반사 및 단열 구조 가능
  • 깨끗한 표면 전위인쇄, 코팅, 라미네이션에 적합(공정에 따라 다름)
  • 재활용성순환 포장 흐름의 강력한 가치

A1235와 1060은 응용 분야에서 종종 "이웃"으로 간주되지만 불순물 제한과 일반적인 최종 사용 강조점이 다릅니다. A1235는 다음에서 매우 일반적입니다.포장 포일 재고, 사용자가 우선순위를 정할 때 1060(최소 Al 함량이 더 높음)이 자주 선택됩니다.순도 및 일관된 전기/열 동작.

일반적인 화학 조성(참조 범위)

참고: 실제 한도는 관리 표준 및 공급업체 관리 계획에 따라 다릅니다. 아래 값은 포일 스톡에 일반적으로 사용되는 산업 범위를 반영합니다.

합금Al(최소, %)Si (최대, %)철(최대, %)(최대, %) 포함Mn (최대, %)Mg(최대, %)아연(최대, %)Ti(최대, %)
A123599.350.65*0.65*0.050.050.050.100.06
106099.600.250.350.050.030.030.050.03

*A1235의 경우,Si + Fe 결합표준에 따라 각각 개별적으로 제어되는 것이 아니라 일반적으로(종종 0.65% 이하) 제어됩니다.

핵심 기능 실제 사용 시 고객 공지 사항

얇은 게이지의 장벽 및 보호

Foil의 가치는 얇으면서도 효과적이라는 점에서 비롯됩니다. A1235와 1060은 둘 다 포장 게이지로 롤링할 때, 특히 라미네이트의 필름이나 종이와 함께 사용할 때 우수한 성능을 발휘합니다. 향기 유지, 빛 차단 및 보관 수명 보호가 필요한 응용 분야의 경우 합금 순도 및 표면 청결도는 핀홀을 줄이고 코팅/적층 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

인쇄, 코팅, 라미네이션을 위한 표면 품질

고순도 합금은 깨끗하고 균일한 표면을 지원합니다. 적절한 롤링 오일 관리 및 마감 처리를 통해 이러한 포일은 다음을 허용합니다.

  • 수성 및 용제 기반 잉크(프로세스에 따라 다름)
  • 접착 라미네이션 및 압출 라미네이션
  • 열 밀봉성 또는 내화학성을 위한 래커

포장 및 변환을 위한 성형성

포일 변환은 가혹합니다. 예측 가능한 신율, 조절된 성질, 안정적인 평탄도가 필요합니다. 두 합금 모두 일반적으로 접고 감싸기 위한 연질 템퍼와 더 나은 취급 강도를 위한 중간 템퍼로 공급됩니다.

일반적인 성격과 그들이 잘하는 것

성미(일반)일반 캐릭터가장 잘 맞는 곳
O(소둔/연질)최대 연성, 뛰어난 접힘, 복잡한 형상에 가장 적합가정용 호일, 의약품 블리스터 베이스(라미네이트), 포장재, 뚜껑, 엠보싱
H18(풀 하드)고강도, 저신율, 산뜻한 핸들링핀 스톡, 단열 외장, 강성을 요구하는 일부 기술 라미네이트
H14 / H16 (중급)강도와 성형성의 균형용기/뚜껑 스톡, 산업용 랩, 범용 전환

(정확한 가용성은 밀링 경로 및 두께에 따라 다를 수 있습니다.)

기술 사양(일반적인 공급 범위)

아래 표에는 포장 및 산업 시장에 사용되는 A1235 및 1060 포일의 일반적인 공급 능력이 반영되어 있습니다. 최종 범위는 장비, 폭 등급 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.

차원 범위

일반적인 범위
두께0.006mm ~ 0.200mm
너비100mm ~ 1600mm(요구 사항에 따라 슬릿)
코일 ID76mm / 152mm(공통)
코일 OD고객 취급 한계까지(보통 600~1200mm)
가장자리가장자리를 슬릿하고 필요에 따라 디버링함

표면/마감 옵션

옵션설명일반적인 메모
단면 밝음호일 구름 접촉으로 인해 한쪽이 더 밝아짐포장용, 라미네이트용 공통
양면 밝기(일부 노선)제어된 압연/마무리시각적으로 중요한 애플리케이션용
무광택/밝은 면 정의표준 포일 특성인쇄 방향에 유용합니다.
청결도 수준롤링 오일 잔류물 제어코팅/적층에 중요
핀홀 제어프로세스 및 게이지에 따라 다름초박형 게이지에 중요

일반적인 기계적 특성 창(기준값)

호일의 기계적 특성은 두께, 성질, 가공 경로에 따라 크게 달라집니다. 이를 오리엔테이션 가이드로 사용하고 밀 테스트 인증서로 확인하십시오.

합금성질인장 강도(MPa, 일반)신장률(%, 일반)혜택
A1235영형45~958~25최고의 변환 유연성
A1235H18120~1701~4강성과 핸들링
1060영형50~10010~30고순도 + 연성
1060H18125~1751~4얇은 소재에서도 안정적인 강도

A1235 포일이 가장 좋은 성능을 발휘하는 곳

A1235는 포장의 일꾼입니다. 고객은 고속 장비에서 원활하게 작동하고 적층 구조에서 일관된 차단 성능을 제공하는 포일을 원할 때 이를 선택합니다.

일반적인 A1235 애플리케이션은 다음과 같습니다.

  • 유연한 포장 라미네이트식품, 스낵, 유제품 뚜껑 및 음료 관련 랩용
  • 제약 및 의료용 포장다층 블리스 터 및 향 주머니 구조의 일부로
  • 가정용 호일케이터링 랩(현지 표준 및 두께에 따라 다름)
  • 단열재 외장건축 자재의 반사층
  • 일반 산업용 포장내식성과 청결성이 필요한 곳에

A1235는 폭넓게 채택되어 다양한 게이지와 템퍼를 쉽게 소싱할 수 있어 신속한 인증과 안정적인 조달을 지원합니다.

1060 포일이 가장 좋은 성능을 발휘하는 곳

고객이 원할 때 1060을 선택하는 경우가 많습니다.더 높은 알루미늄 함량열적, 전기적 측면에서 안정적으로 작동하는 동시에 강력한 성형성을 제공하는 포일입니다.

일반적인 1060 애플리케이션은 다음과 같습니다.

  • 케이블 및 전선 차폐 랩(종종 다른 층과 적층되거나 결합됨)
  • 열 관련 구조반사 단열 부품 및 열 장벽 등
  • 산업용 라이너 및 보호 랩내식성과 순도를 중시하는 곳
  • 커패시터 관련 및 기술 포일 사용(용도에 따라 다름, 성질 및 표면 요구 사항 확인)
  • 범용 스탬핑/엠보싱 포일온화한 성격에

응용 분야에서 전도성 일관성을 특별히 강조하는 경우 1060이 매력적인 옵션이 됩니다.

A1235와 1060 중에서 선택: 빠른 실무 지침

우선순위를 정한다면…추천 출발점
포장 라미네이트, 광범위한 시장 가용성A1235입증된 포일 롤링 동작 및 일반 포장 자격 이력
더 높은 순도와 안정적인 전도성 거동1060더 높은 최소 알루미늄 함량은 기술적 일관성을 지원합니다.
깊은 엠보싱, 촘촘한 접힘, 부드러운 감싸는 느낌O 성격 중 하나여기서는 합금보다 템퍼 선택이 더 중요합니다.
비용에 민감한 대용량 포일A1235 (공통)포장 공급망에 최적화되는 경우가 많습니다.

품질 관리 고객이 일반적으로 요청하는 사항

제어 항목중요한 이유일반적인 방법
두께 공차 및 프로파일안정성, 장벽 신뢰성 변환게이지 매핑, 인라인 측정
핀홀 수준유통 기한, 라미네이트의 누출 위험백라이트 검사, 샘플링
표면 청결도잉크/접착제/코팅제의 접착력다인 테스트, 잔류물 검사
평탄도 및 코일 세트기계 실행성형상 측정, 코일 핸들링 제어
기계적 성질일관된 성형 및 취급성질/두께별 인장시험

A1235 1060용 알루미늄 호일포장 및 산업 시장 모두를 위한 다목적 고순도 플랫폼을 제공합니다.A1235입증된 변환 성능과 광범위한 가용성 덕분에 유연한 포장 및 적층 장벽 구조에 널리 선호됩니다.1060최소한의 알루미늄 함량을 제공하며 순도와 관련된 안정성(종종 열 또는 전기 기대치와 연결됨)이 가치를 추가하는 응용 분야에 자주 선택됩니다.

1060    1235   

https://www.alusheets.com/a/aluminum-foil-for-a1235-1060.html

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