ASTM 6061 6063 6082 합금 알루미늄 시트 플레이트

02/20 2026

ASTM 6061 6063 6082 합금 알루미늄 시트 플레이트: 세 가지 합금, 세 가지 성격, 하나의 실용적인 선택

고객이 "ASTM 알루미늄 시트 플레이트"를 요청할 때 단일하고 보편적인 답변을 기대하는 경우가 많습니다. 실제로 알루미늄은 모든 것에 적용할 수 있는 단일 소재라기보다는 잘 훈련된 전문가 집단처럼 행동합니다. ASTM 6061, 6063 및 6082는 모두 마그네슘과 실리콘을 중심으로 제작된 열처리 가능한 6xxx 시리즈 합금이지만 각각 제조, 표면 마감, 부식 거동 및 구조적 신뢰성 측면에서 서로 다른 "작업 스타일"을 가지고 있습니다. 그들을 서로 다른 성격으로 보는 것은 더 빠르게 선택하고 실제 프로젝트에서 과도하게 지정하거나 성과가 저조해지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

이 합금은 운송용, 해양 관련 구조물, 기계 부품, 건축 트림, 압력 인접 부품 및 일반 엔지니어링용 알루미늄 시트 및 알루미늄 판으로 널리 사용됩니다. 이들의 공유 장점은 균형입니다. 즉, 많은 고강도 시리즈에 비해 우수한 중량 대비 강도 비율, 우수한 내식성 및 우수한 제조 가능성입니다.

독특한 관점: "어떻게 사용하고 싶은지"에 따라 합금을 선택하세요.

6061믿을 수 있는 제너럴리스트다. 프로젝트에 가공, 용접 및 실제 기계적 부하가 포함된 경우 프로세스 전반에 걸쳐 예측 가능하게 동작하므로 일반적으로 6061이 기본값입니다. 작업장을 거의 놀라게 하지 않는 합금입니다.

6063표면 및 형상 전문가입니다. 압출성형으로 유명하지만 6063 시트/플레이트는 보다 깨끗한 양극 산화 처리 반응, 매끄러운 표면 외관 및 경량 응용 분야를 위한 안정적인 성형을 원할 때 선택됩니다. 미학과 일관성을 고려한 합금이라고 생각하십시오.

6082유럽식 구조의 일꾼입니다. 이는 6063보다 더 높은 강도를 제공하는 경향이 있으며 하중 지지 응용 분야, 특히 강한 단면, 우수한 부식 성능 및 강력한 구조적 신뢰성을 원하는 경우 종종 6061과 경쟁합니다.

고객이 관심을 갖는 일반적인 제품 매개변수

알루미늄 판재 조달의 경우에도 동일한 질문이 반복적으로 나타납니다. 다음은 합금 등급에 관계없이 실제 비용과 성능을 결정하는 실제 매개변수입니다.

제품형태
알루미늄 시트는 일반적으로 더 얇은 게이지와 코일 파생 절단 길이로 공급되는 반면, 알루미늄 플레이트는 응용 분야에 따라 더 두껍고 응력이 완화되고 더 평평한 형식으로 공급됩니다.

일반적인 두께 범위
시트는 일반적으로 약 0.3mm에서 시작하여 약 6mm까지 이어집니다. 플레이트는 흔히 약 6mm에서 시작하며 밀 기능에 따라 100mm 이상으로 확장될 수 있습니다. 가용성은 공급업체, 너비 및 성질에 따라 다릅니다.

표준 너비 및 길이
일반적인 너비에는 1000mm, 1250mm, 1500mm 및 2000mm가 포함되며 길이는 2000mm, 2440mm, 3000mm 또는 맞춤형 크기로 절단됩니다. CNC 또는 외관 부품에 대해 더 엄격한 공차, 특수 평탄도 및 보호 필름을 지정할 수 있습니다.

표면 상태 옵션
밀 마감, ​​단면 또는 양면 보호 필름, 브러시 마감, 밝은 마감 및 양극 산화 처리 표면이 일반적인 요구 사항입니다. 양극 산화 처리를 계획하는 경우 많은 구매자가 기대하는 것보다 표면 일관성과 합금 선택이 더 중요합니다.

구현 표준 및 일반 사양

고객들은 종종 "ASTM 알루미늄"이라고 말하지만 정확한 표준은 형태와 성질에 따라 다릅니다.

6061/6063/6082 시트 및 플레이트에 사용되는 일반적인 ASTM 표준
ASTM B209는 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트에 널리 사용됩니다. 또한 많은 구매자는 ANSI H35.1/ASTM 템퍼 지정에 따른 템퍼 정의를 통해 기계적 특성 요구 사항을 참조합니다.

기타 자주 참조되는 표준
EN 485 및 EN 573은 특히 6082와 같이 유럽에서 자주 사용됩니다. 공급망이 여러 지역에 걸쳐 있는 경우 가능한 경우 ASTM 및 EN에 대한 이중 인증을 받는 것이 일반적입니다.

참고 사항: 모든 공장이 동일한 문서 형식을 발행하는 것은 아닙니다. 프로젝트에 제3자 검사, 두꺼운 판에 대한 초음파 테스트 또는 특정 결 방향 요구 사항이 필요한 경우 이를 조기에 명확히 하십시오.

템퍼링 조건: 성능이 "조정"되는 곳

성질은 합금이 어떻게 처리되었는지, 그리고 어떤 성능 균형을 구입하고 있는지 알려줍니다. 6xxx 시리즈의 경우 가장 일반적인 조건은 다음과 같습니다.

목
용체화 열처리 후 자연 숙성한 제품입니다. 이 템퍼는 성형성을 강조하며 최종 강화 전에 부품을 성형할 때 종종 선택됩니다.

T5
고온 성형 과정을 거쳐 냉각되고 인공 숙성됩니다. 이는 압출 제품에서 자주 나타나지만 특정 공급 경로와 관련이 있을 수 있습니다.

뜨다
용체화처리 및 인공시효된 제품입니다. 이는 강도, 가공 안정성 및 범용 구조 성능을 위한 선택입니다. 많은 고객에게 "6061-T6 플레이트"는 안정적인 강도를 나타내는 약어입니다.

T651 / T6511
T6 플러스 스트레칭으로 스트레스 해소. 이는 CNC 밀링 중 왜곡을 줄이는 데 도움이 되므로 두꺼운 판과 정밀 가공에 특히 유용합니다.

O (어닐링)
연질, 고성형성의 조건으로 깊은 성형이 필요할 때 사용하며, 필요에 따라 열처리를 하기도 합니다.

일상적인 구매에서는 합금만큼 성질이 중요할 수 있습니다. 잘 선택된 성질은 종종 사람들이 실수로 합금을 바꿔서 해결하려고 하는 문제를 해결합니다.

애플리케이션에 적합한 스냅샷: 고객이 일반적으로 얻는 것

6061 시트/플레이트
지그, 고정 장치, 베이스 플레이트, 브래킷, 해양 하드웨어, 프레임 및 기계 가공 부품에 일반적으로 사용됩니다. 특히 T6/T651에서는 용접이 잘되고 기계가공이 깨끗하게 됩니다.

6063 시트/플레이트
표면 품질, 양극산화 균일성, 외관이 중요할 때 선택됩니다. 장식 부품, 건축 부품, 가벼운 구조 용도에 적합합니다.

6082 시트/플레이트
용접 친화적이지 않은 고강도 시리즈로 전환하지 않고도 강력한 성능을 원하는 구조 부품, 운송, 교량, 크레인 및 고부하 제작에 주로 선택됩니다.

화학 성분표(일반적인 한계, 중량%)

아래 값은 이러한 합금에 대해 일반적으로 인용되는 구성 범위를 반영합니다. 실제 공장 인증서가 승인을 관리합니다.

이 표를 실용적인 방법으로 읽는 방법: 실리콘과 마그네슘이 높을수록 석출 경화를 지원하고, 망간은 강도와 ​​구조를 향상시킬 수 있으며(특히 6082에서), 구리가 낮을수록 일반적으로 내식성과 양극산화 일관성을 지원합니다.

고객이 흔히 간과하는 점과 스마트하게 구매하는 방법

평탄도 및 응력 조건
포켓, 얇은 벽 또는 넓은 표면을 가공하는 경우 가능하면 6061-T651과 같은 응력 완화 플레이트를 선택하십시오. 부품의 뒤틀림을 방지할 수 있는 작은 사양 변경입니다.

용접 대 최종 강도
6xxx 합금은 잘 용접되지만 용접된 부분이 국부적으로 부드러워질 수 있습니다. 부품이 어디에서나 최대 강도에 의존하는 경우 설계 및 용접 후 전략이 중요합니다. 많은 프로젝트는 용접 부위가 더 낮은 성질처럼 행동한다는 사실을 인식함으로써 성공합니다.

아노다이징 기대
외관이 중요하다면 견적 단계에서 양극 산화 처리에 대해 이야기하십시오. 합금 선택, 표면 준비 및 필름 두께 기대치가 일치해야 합니다. 6063은 보다 균일한 시각적 결과를 위해 선호되는 경우가 많습니다.

마무리 생각: 라벨이 아닌 직업으로 선택하세요

6061    6063    6082   

https://www.alusheets.com/a/astm-6061-6063-6082-alloy-aluminum-sheet-plate.html