Алюминиевая фольга 1235-H18 для лития батареи


В ландшафте инновационных энергетических решений литий-ионные батареи известны как основу современной портативной электроники, электромобилей и систем возобновляемых источников энергии. Центральным для повышения их производительности и безопасности является выбор правильных материалов, особенно текущей коллекторной фольги, где электроны плавно текут во время заряда и цикла разгрузки. Среди различных вариантов,Алюминиевая фольга 1235-H18проявляется в качестве исключительного кандидата из -за его уникальной комбинации механической прочности, химической чистоты и электрической проводимости.

Почему алюминиевая фольга для литиевых батарей?

В литиевых батареях алюминиевая фольга обычно служитКоллектор катодного токаПолем Он должен поддерживать превосходную электрическую проводимость, коррозионную стойкость к электролиту и механическую целостность во время сборки батареи и использования. Учитывая сложности и требования, сплав AL 1235 в Demper H18, который соответствует полному состоянию, загнанного на работу, получил благосклонность в расширенном производстве аккумуляторов.

Алюминиевый сплав 1235

Сплав 1235 - чистота и композиция

Алюминиевый сплав 1235 в первую очередь принадлежитСерия AA1XXX, представляющий коммерчески чистый алюминий (> 99% Al). В частности, его химический состав выглядит следующим образом (проценты по весу):

ЭлементСодержание (%)
Алюминий (AL)≥ 99,3
Медь (CU)≤ 0,05
Железо (Fe)≤ 0,20
Марганец (MN)≤ 0,05
Магний (мг)≤ 0,03
Кремний (Si)≤ 0,10
Цинк (Zn)≤ 0,02
Титан (TI)≤ 0,03
Другие (всего)≤ 0,15

Этот характер высокой чистоты обеспечивает превосходнуюкоррозионная стойкостьи превосходныйэлектрическая проводимость, жизненно важное для стабильного сбора тока и последовательной производительности батареи.

Обозначение температуры: что означает H18?

Прозвище кода «H18» означает:

  • ЧАС-напряженная (укрепление работы);
  • 1-незвучный продукт;
  • 8- Указывает 100% максимальной твердости, достигнутой холодной работой.

Проще говоря, алюминиевая фольга Ale 1235-H18 подвергалась значительной обработке холодной прокатки без теплового отжига, что приводит к усилениюмеханическая прочностьижесткостьпри этом слегка компрометируя пластичность. Превосходное соотношение прочности к весу этого характера объединяло сопротивление сжигания с превосходной эластичностью-важно выдерживать механические напряжения во время ламинаций с электродом аккумулятора и обработки рулона.

Механические параметры для алюминиевой фольги 1235-H18

СвойствоТипичное значениеЕдиница
Диапазон толщины8 - 50Микрометры (мкм)
Предел прочности130 - 170МПА
Удлинение при перерыве2 - 5%
Электрическая проводимость≥ 58% IACS (международный отжигательный медный стандарт)
Плотность2.7G/CM³

Руководство по стандартам реализации и промышленности

Алюминиевая фольга 1235-H18 обычно придерживается признанных национальных и международных стандартов, которые стандартизируют приемлемость контроля качества и приемлемость аккумулятора:

  • ASTM B479 / B479M: Стандартная спецификация для алюминия и алюминиевой сплавки фольги для электрических целей.
  • ГБ/т 3880-2012: Китайский национальный стандарт для чистой алюминиевой фольги специально для использования батареи.
  • Он H4000: Японский промышленный стандарт для алюминиевой и алюминиевой сплавой фольги.

Большинство производителей лития аккумуляторов проверяют фольги противПользовательские электрохимические оценки производительности, тесты на тепловую стабильность и микроскопические инспекции поверхности, чтобы обеспечить совместимость со специфическим дневным оксидом кобальта дневника (LICOO2), литий -никель -никелевым оксидом кобальта (NMC) или химическим звеном лития железа (LFP).

Уникальные преимущества для приложений лития батареи

  1. Коррозионная стойкость: Из-за своей высокой чистоты алюминия, алюминиевая фольга 1235-H18 противостоит коррозии литиевыми солями и органическими растворителями, обычно используемыми в электролите аккумулятора, предотвращая нежелательные побочные реакции и продление срока службы цикла.

  2. Поверхностные растворы: Обработки, такие как химическое травление или анодирование, могут оптимизировать шероховатость фольги, увеличивая межфазную адгезию для активного катодного материала, не повреждая структурную целостность фольги.

  3. Механическая стабильность: Demper H18 уменьшает деформацию фольги во время календер и узел батареи, гарантируя однородную толщину электрода и точность механической оси для тепловых и безопасных характеристик.

Будущее алюминиевой фольги 1235-H18 в производстве аккумуляторов

Цели, нейтральные из углерода и быстрое увеличение устойчивой электрической мобильности. Улучшения материалов, такие как алюминиевая фольга 1235-H18, чтобы сосредоточиться наболее тонкие фольги для сверхэлемвежных конструкций, одновременно улучшая прочность на растяжение за счет инновационных методов холодного прокатывания и легирующих комбинаций.

В развивающемся домене конструкции батареи синергияматериальная наукаиточная обработкаОбеспечивает, что варианты алюминиевой фольги, такие как 1235-H18, останутся не только актуальными, но и необходимыми в достижении более безопасной, более высокой емкости и более длительных решений для хранения энергии.

1235   

https://www.alusheets.com/a/aluminum-foil-1235-h18-for-lithium-battery.html

Связанный Товары

Связанный Блог