5083 h18 0 7 mm 0 8 mm de espesor rollo de bobina de aluminio

02/11 2026

Cuando los compradores buscan unRollo de bobina de aluminio de 5083 H18 0,7 mm y 0,8 mm de espesor, a menudo comparan "simplemente otra bobina de aleación marina" con una larga lista de opciones que suenan similares. Una forma más útil de evaluar este material es verlo como unahoja de rendimiento en movimiento: una bobina que debe sobrevivir al corte, nivelación, formación, unión y exposición al servicio real, sin perder la ventaja que hace famoso al 5083:Fuerza más resistencia a la corrosión en ambientes agresivos..

Rollo de bobina de aluminio 5083: la aleación diseñada para "húmedos, salados y exigentes"

AA 5083Es una aleación de Al-Mg-Mn (serie 5xxx). Su reputación proviene de hacer dos cosas a la vez:

• Resiste la corrosión excepcionalmente bien en atmósferas marinas e industriales.
• manteniendo una alta resistencia sin depender del tratamiento térmico (esno tratable térmicamente)

Para los usuarios de bobinas, eso significa propiedades estables durante el procesamiento. En muchas aplicaciones (paneles marinos, componentes de carrocerías de vehículos, tanques químicos, elementos arquitectónicos cerca de la costa) se elige la bobina 5083 porque tolera el mundo real en lugar de las condiciones de laboratorio.

cuando especificas0,7 mm o 0,8 mmespesor, normalmente se equilibra la rigidez, el peso y el comportamiento de conformado. En estos calibres, la consistencia de la bobina y la elección del temperamento se vuelven decisivas, porque las variaciones menores aparecen rápidamente como ondulaciones, grietas durante el conformado o recuperación elástica desigual.

Templado H18 en 5083: "máximo endurecimiento por trabajo" como herramienta de fabricación

Eltemperamento H18señalescompletamente duroendurecimiento por deformación. En términos sencillos, la aleación ha sido trabajada en frío al más alto nivel para la familia H1x. Esta no es una resistencia "bloqueada" tratada térmicamente; su fuerza se crea mediante la deformación; es útil cuando su producto necesita mayor rigidez y resistencia a las abolladuras en calibres delgados.

Desde una perspectiva de producción,Bobina de aluminio 5083-H18Se comporta como un material que quiere permanecer plano y resistente (excelente para piezas que deben mantener su forma), pero exige respeto en las operaciones de conformado. Los radios estrechos, la embutición profunda agresiva y el conformado complejo pueden requerir diferentes templados (a menudo H111 u O), pero para aplicaciones donde la pieza está principalmente doblada, laminada o ligeramente conformada, H18 puede ser una ventaja de rendimiento.

Las implicaciones típicas de elegir 5083-H18 en 0,7 mm y 0,8 mm incluyen:

• Mayor rendimiento y resistencia a la tracción en comparación con templados más suaves.
• Mejor sensación y rigidez de la superficie de los paneles.
• Menos tolerancia para radios de formación ajustados que las condiciones recocidas.
• Se requiere atención cuidadosa para la calidad del corte, la condición de los bordes y el control de las rebabas.

Rollo de bobina de aluminio de 0,7 mm frente a 0,8 mm: por qué es importante el de 0,1 mm

A primera vista,0,7 mm y 0,8 mmparecen casi idénticos. En la práctica, esa diferencia de 0,1 mm puede cambiar los resultados:

• la rigidez aumenta notablemente, especialmente en luces amplias
• La resistencia a las abolladuras y la solidez percibida mejoran.
• El peso aumenta aproximadamente un 14 % de 0,7 mm a 0,8 mm con el mismo ancho y largo.
• Los requisitos de fuerza de formación aumentan y la recuperación elástica puede volverse más pronunciada.

En la fabricación basada en bobinas, la selección del calibre es a menudo una palanca oculta: afecta no sólo el rendimiento de la pieza sino también el desgaste de las herramientas, los ajustes de nivelación y las tasas de desperdicio.

Estándares de implementación y referencias de cumplimiento comunes para la bobina de aluminio 5083

Para asegurarrollo de bobina de aluminio 5083cumple con los requisitos reconocidos internacionalmente, los compradores suelen alinear las especificaciones con estándares ampliamente utilizados. Dependiendo de la región y la aplicación, la bobina 5083 comúnmente se suministra de acuerdo con:

• ASTM B209para láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio (frecuentemente referenciadas para la química de bobinas/láminas y las expectativas mecánicas)
• EN 573para la composición química del aluminio y aleaciones de aluminio (Europa)
• EN 485para propiedades mecánicas y tolerancias de lámina/tira (Europa)
• JIS H4000/JIS H4160(Japón, según la forma del producto y la práctica de adquisición)

En términos de adquisiciones, lo que importa es que la bobina se entregue con una confirmación clara de la aleación, el temple, la tolerancia de espesor y la documentación de inspección, como los certificados de prueba de fábrica.

Parámetros para rollo de bobina de aluminio 5083 H18 (0,7 mm, 0,8 mm)

La compra de una bobina no es sólo "aleación y temple". Es un conjunto de parámetros que determinan si su línea funciona sin problemas.

Los parámetros comunes de orden y producción incluyen:

• Aleación:AA 5083
• Temperamento:H18(endurecido por deformación completamente dura)
• Espesor:0,70 mm,0,80 mm
• Ancho: personalizable según el plan de corte y el uso final
• ID de la bobina: comúnmente 505 mm/508 mm o según lo acordado
• Diámetro exterior de la bobina: determinado por los límites de peso y línea.
• Acabado superficial: acabado de fábrica o acabado definido por el cliente; película protectora opcional
• Borde: borde fresado o borde cortado según la estrategia de ancho
• Planitud: controlada mediante nivelación y gestión de tensión (crítica en calibres delgados)
• Embalaje: embalaje de exportación apto para el transporte marítimo si es necesario, barrera contra la humedad + desecante opcional para tránsito prolongado

Si su aplicación es sensible a la apariencia o al recubrimiento posterior, también es aconsejable especificar claramente los requisitos de la superficie, incluidas las marcas de rodillo permitidas, las inclusiones y el nivel de aceite.

Composición química de la aleación de aluminio 5083 (límites típicos)

La química es el "ADN" que explica por qué 5083 funciona bien en ambientes corrosivos. El magnesio es el principal elemento fortalecedor; el manganeso mejora la resistencia y la estructura; El cromo favorece el rendimiento contra la corrosión y el control de la estructura del grano.

A continuación se muestra un rango de composición química comúnmente referenciado paraAA 5083(valores en peso%). Los límites exactos pueden estar regidos por el estándar que usted especifique y el análisis certificado de la fábrica.

Esta química es una de las principales razones por las que el 5083 se selecciona ampliamente cuando se espera exposición a cloruros, y por el que se prefiere a muchas aleaciones de uso general cuando la resistencia a la corrosión no es negociable.

Condiciones de procesamiento y templado de aleaciones que influyen en el rendimiento en el mundo real

Dado que 5083 no es tratable térmicamente, sus propiedades se rigen principalmente porendurecimiento por trabajoycomportamiento de estabilización, no por ciclos de solución/envejecimiento.

Para la bobina de aluminio 5083-H18, el rendimiento práctico está influenciado por:

• Historial de reducción de laminación en frío, que impulsa la dureza y la resistencia.
• Estrategia de nivelación de la bobina, que afecta la tensión residual y la planitud.
• Condiciones de almacenamiento, especialmente para productos cuya apariencia es crítica.
• Prácticas de corte y hendidura, que afectan el riesgo de agrietamiento de los bordes durante el doblado.
• Selección del método de unión, ya que la soldadura puede suavizar la zona afectada por el calor en aleaciones 5xxx.

Si la bobina está destinada a soldar, es importante reconocer que si bienLa soldabilidad del 5083 es ​​excelente., la resistencia endurecida por trabajo del templado H18 se reducirá localmente en la región soldada. Muchos diseñadores tienen en cuenta esto diseñando las uniones apropiadamente o seleccionando el temperamento en función del lugar donde se produce la soldadura.

Donde la bobina 5083-H18 de 0,7 mm y 0,8 mm sobresale silenciosamente

Este producto brilla en aplicaciones que valoran la resistencia de calibre fino y la durabilidad ambiental. Los casos de uso típicos incluyen:

• Paneles marinos interiores y exteriores donde la rigidez importa
• paneles de transporte y recintos que requieren resistencia a abolladuras
• Revestimientos y cubiertas de equipos químicos expuestos a la humedad o sales.
• componentes arquitectónicos cerca de las costas
• Carcasas protectoras ligeras donde la fiabilidad supera la perfección decorativa

Con estos espesores, 5083-H18 actúa como una "piel estructural", delgada, pero no frágil, especialmente en comparación con temples más suaves que pueden formarse más fácilmente pero que se sienten menos rígidos en servicio.

Orientación de compra: qué confirmar en una cotización de bobina de aluminio 5083-H18

Para evitar sorpresas, confirme los detalles que afectan directamente el rendimiento y la estabilidad del procesamiento:

• Estándar de cumplimiento certificado (ASTM/EN/JIS según sea necesario)
• Verificación del temperamento para H18 y cualquier expectativa de estabilización.
• Tolerancias de espesor y ancho alineadas con sus herramientas.
• estrategia de protección de superficies para envío y almacenamiento
• Requisitos de calidad del borde para su radio de curvatura y enfoque de conformado.
• Juego de bobinas y objetivos de planicidad basados ​​en su sistema de desbobinado y alimentador.

5083   

https://www.alusheets.com/a/5083-h18-0-7mm-0-8mm-thickness-aluminium-coil-roll.html