5083 h18 0 7mm 0 8mm厚アルミコイルロール

02/11 2026

購入者が商品を探すとき、5083 H18 0.7mm 0.8mm厚アルミコイルロール、彼らはしばしば「単なる別の海洋合金コイル」を、似たようなサウンドのオプションの長いリストと比較します。この資料を評価するためのより便利な方法は、それを次のように見ることです。パフォーマンスシートが動いています: コイルは、5083 を有名にしているまさに利点を失うことなく、スリット、レベリング、成形、接合、および実際の使用に耐える必要があります。過酷な環境における強度と耐食性。

5083 アルミニウム コイル ロール: 「濡れた、塩辛い、要求の厳しい」ために設計された合金

AA5083Al-Mg-Mn合金（5xxx系）です。その評判は、次の 2 つのことを同時に行うことで生まれます。

• 海洋および工業雰囲気において非常に優れた耐腐食性
• 熱処理に頼らずに高い強度を保つ（非熱処理可能)

コイルユーザーにとって、それは加工による安定した特性を意味します。海洋パネル、車体コンポーネント、化学タンク、海岸近くの建築要素などの多くの用途では、実験室の条件ではなく現実世界に耐えられるため、5083 コイルが選択されます。

指定する場合0.7mmまたは0.8mm厚さを考慮すると、通常は剛性、重量、成形動作のバランスがとれます。これらのゲージでは、わずかな変化がうねり、成形中の亀裂、または不均一なスプリングバックとしてすぐに現れるため、コイルの一貫性と焼き戻しの選択が決定的になります。

5083 の H18 焼戻し: 製造ツールとしての「最大限の加工硬化」

のH18気質信号フルハードひずみ硬化。わかりやすく言えば、合金は H1x ファミリの最高標準レベルまで冷間加工されています。これは熱処理によって「固定された」強度ではありません。変形によって生み出される強度です。製品の剛性が高く、薄いゲージでの耐へこみ性が必要な場合に役立ちます。

制作の観点から見ると、5083-H18 アルミコイル平らで強度を維持したい材料のように動作します。形状を維持する必要がある部品には優れていますが、成形作業では敬意を払う必要があります。狭い半径、積極的な深絞り、および複雑な成形には、さまざまな焼戻し (多くの場合 H111 または O) が必要になる場合がありますが、部品が主に曲げ加工、ロール成形、または軽成形される用途では、H18 が性能上の利点となる可能性があります。

0.7mm および 0.8mm の 5083-H18 を選択する場合の一般的な影響は次のとおりです。

• ソフトテンパーと比較して降伏強度と引張強度が高い
• パネルの表面の「感触」と剛性が向上
• 焼きなまし条件よりも狭い成形半径に対する許容度が低い
• スリット品質、刃先状態、バリ管理には細心の注意が必要

0.7mm 対 0.8mm アルミニウム コイル ロール: 0.1mm が重要な理由

一見すると、0.7mmと0.8mm見た目はほぼ同じ。実際には、その 0.1 mm の違いが結果を変える可能性があります。

• 特に広いスパンで剛性が著しく向上します
• 耐へこみ性と知覚される剛性が向上します
• 同じ幅と長さで重量が0.7mmから0.8mmに約14%増加
• 成形力の要件が増加し、スプリングバックがより顕著になる可能性があります

コイルベースの製造では、ゲージの選択が隠れたレバーとなることがよくあります。ゲージの選択は、部品の性能だけでなく、工具の摩耗、レベリング設定、およびスクラップ率にも影響します。

5083 アルミニウム コイルの実装基準と共通のコンプライアンス参照基準

確実にするために5083 アルミニウム コイル ロール国際的に認められた要件を満たしている場合、購入者は通常、仕様を広く使用されている標準に合わせます。地域と用途に応じて、5083 コイルは通常、次に従って供給されます。

• ASTM B209アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート用 (コイル/シートの化学的性質および機械的期待について頻繁に参照されます)
• EN 573アルミニウムおよびアルミニウム合金の化学組成について（ヨーロッパ）
• EN 485シート/ストリップの機械的特性と公差について (ヨーロッパ)
• JIS H4000 / JIS H4160(日本、製品形態と調達慣行に応じて)

調達言語で重要なのは、合金、焼き戻し、厚さの公差、およびミルテスト証明書などの検査文書の明確な確認とともにコイルが納入されることです。

5083 H18 アルミニウム コイル ロールのパラメータ (0.7mm、0.8mm)

コイルの購入は「合金と焼き戻し」だけではありません。これは、ラインがスムーズに動作するかどうかを決定する一連のパラメータです。

一般的な注文および生産パラメータには次のものがあります。

• 合金：AA5083
• 気性:H18(フルハードひずみ硬化)
• 厚さ:0.70mm、0.80mm
• 幅: スリット計画と最終用途に応じてカスタマイズ可能
• コイルID：通常505mm / 508mmまたは合意どおり
• コイル外径: 重量とラインの制限によって決定されます
• 表面仕上げ: ミル仕上げまたは顧客定義の仕上げ;保護フィルムはオプションです
• エッジ: 幅戦略に応じてミルエッジまたはスリットエッジ
• 平坦度: レベリングと張力管理によって制御 (薄いゲージでは重要)
• 梱包: 必要に応じて耐航性のある輸出梱包、長期輸送の場合は防湿層 + 乾燥剤はオプション

アプリケーションが外観や下流のコーティングに敏感な場合は、許容されるロールマーク、異物、オイルレベルなどの表面要件を明確に指定することも賢明です。

5083 アルミニウム合金の化学組成 (代表的な限界値)

化学的性質は、5083 が腐食環境で優れた性能を発揮する理由を説明する「DNA」です。マグネシウムは主要な強化元素です。マンガンは強度と構造を改善します。クロムは、腐食性能と粒子構造の制御をサポートします。

以下は、一般的に参照される化学組成範囲です。AA5083(値は重量%)。正確な制限は、指定した基準と工場の認定分析によって決定される場合があります。

この化学的性質は、塩化物への曝露が予想される場合に 5083 が広く選択される主な理由であり、耐食性が交渉できない場合に多くの汎用合金よりも 5083 が好まれる理由です。

実際の性能に影響を与える合金の焼き戻しと加工条件

5083 は非熱処理であるため、その特性は主に次の条件によって決まります。加工硬化そして安定化動作溶解/老化サイクルによるものではありません。

5083-H18 アルミニウム コイルの場合、実際の性能は次の影響を受けます。

• 硬さと強度を高める冷間圧延還元履歴
• コイルレベリング戦略、残留応力と平坦度に影響を与える
• 保管条件、特に外観が重要な製品の場合
• 曲げ加工時のエッジ割れのリスクに影響を与える、切断およびスリット加工の実践
• 溶接により 5xxx 合金の熱影響部を柔らかくできるため、接合方法の選択

コイルが溶接用である場合、溶接中に次のことを認識することが重要です。5083は溶接性に優れています、H18 焼き戻しの加工硬化強度は溶接領域で局所的に低下します。多くの設計者は、接合部を適切に設計したり、溶接が行われる場所に基づいて焼き戻しを選択したりすることで、この問題を解決しています。

5083-H18 0.7mm および 0.8mm コイルが静かに優れているところ

この製品は、薄ゲージの強度と環境耐久性を重視する用途に最適です。典型的な使用例は次のとおりです。

• 剛性が重要な船舶用内外装パネル
• 耐へこみ性が必要な輸送用パネルおよびエンクロージャ
• 湿気や塩分にさらされる化学装置の外装およびカバー
• 海岸線近くの建築コンポーネント
• 信頼性が装飾の完璧さを上回る軽量の保護ハウジング

これらの厚さでは、5083-H18 は「構造スキン」のように機能します。薄いですが、壊れやすいわけではありません。特に、より簡単に形成される可能性があるが、使用中に剛性が低く感じられるより柔らかいテンパーと比較した場合にそうです。

購入ガイド: 5083-H18 アルミニウム コイルの見積もりで確認すべきこと

予期せぬ事態を避けるために、収量と加工の安定性に直接影響する詳細を確認してください。

• 認証済みコンプライアンス規格 (必要に応じて ASTM/EN/JIS)
• H18 の気性検証と安定化の期待
• 厚さと幅の公差を工具に合わせて調整
• 輸送および保管のための表面保護戦略
• 曲げ半径と成形アプローチのエッジ品質要件
• アンコイラーとフィーダーシステムに基づいたコイルセットと平坦度目標

5083   

https://www.alusheets.com/a/5083-h18-0-7mm-0-8mm-thickness-aluminium-coil-roll.html