3003 H14 H24 하프 하드 알루미늄 코일
3003 H14 / H24 Half-Hard 알루미늄 코일은 널리 사용되는 알루미늄 합금 제품으로 좋은 기계적 강도, 우수한 부식 저항성 및 우수한 성형 성의 균형을 유지합니다. 스탬핑, 굽힘, 깊은 드로잉, 롤 형성 및 제조와 같은 효율적인 취급 및 다운 스트림 처리를 위해 코일 형태로 일반적으로 공급됩니다.
- 합금 : 3003 (Al -Mn 가족)
- Tempers : H14 (스트레인 강화, 반-하드) 및 H24 (스트레인 하드 + 부분 어닐링, 반-하드)
- 형태 : 코일 (슬릿 코일, 마스터 코일, 길이의 길이 시트)
- 두께 범위 : 일반적으로 0.2 mm ~ 6.0 mm (제조업체 의존)
- 너비 범위 : 일반적으로 20mm ~ 1600mm (제조업체 의존)
- 표면 마감 : 제재 마감, 밝은 어닐링, 호일, 페인트 또는 코팅 요청에 따라
- 주요 특성 :
- 좋은 부식 저항 (특히 대기 부식에)
- 좋은 작업 성과 적당한 힘
- 좋은 용접 성과 용기성
- 산화 및 많은 화학 환경에 대한 저항
주요 기능 및 장점
- 균형 잡힌 강도와 형성성
- H14/H24 성사는 완전 어닐링 된 (O 성지)에 비해 개선 된 수율 및 인장 강도를 제공하는 동시에 수술을 형성하기위한 우수한 연성을 유지합니다.
- 부식 저항
- 3003은 알루미늄의 산화물 필름과 망간 합금으로 인해 본질적으로 부식에 저항력이있어 야외 및 약간 부식성 환경에 적합합니다.
- 좋은 열 및 전기 전도성
- 알루미늄으로서, 그것은 열 싱크, 열 방패 및 비 임계 전도도가 허용되는 전기 부품과 같은 응용 분야에 좋은 열과 전기 전도를 제공합니다.
- 제작의 용이성
- 스탬핑, 굽힘, 롤 형성, 깊은 드로잉 (게이지 및 템퍼에 따라 다름) 및 용접에 적합합니다.
- 비용 효율성
- 3003은 작업 경화 및 선택적으로 부분 어닐링에 의해 생성되는 비열 처리 가능한 합금이다. 일반 목적 응용 프로그램에는 광범위하고 경제적입니다.
일반적인 응용 프로그램
- 건축 및 건축 구성 요소 : 지붕, 클래딩, 홈통, 소프트, 깜박임 및 사이딩.
- HVAC 구성 요소 : 덕트, 하우징 및 패널.
- 소비재 및 가전 제품 : 조리기구, 레인지 후드, 냉장고 패널 및 장식 트림.
- 전기 및 열 구성 요소 : 하우징, 방패 및 열분해 패널.
- 교통 : 차량 및 레일 카를위한 트레일러 패널, 내부 피팅 및 비 구조 패널.
- 포장 : 더 두꺼운 호일 같은 게이지의 캔, 튜브 및 유연한 포장.
- 간판 및 디스플레이 : 사인 패널 및 디스플레이 백킹.
- 일반적인 제조 : 트림, 괄호, 인클로저 및 제조 부품이 부식 저항과 중간 정도 강도가 필요한 제조 부품.
합금 표준 및 사양
3003 알루미늄 코일을 포함하는 일반적인 국제 표준은 다음을 포함합니다.
- ASTM B209-알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트
- ASTM B210-알루미늄 및 알루미늄 합금을 그린 원활한 튜브
- ASTM B211-알루미늄 및 알루미늄 알로이 롤 또는 냉간 완성 된 바,로드 및 와이어
- EN 573 / EN 515 / EN 485-화학 조성 및 기계적 특성에 대한 유럽 표준 (EN 573-3 화학 조성; EN 485-2 알루미늄 및 알루미늄 합금의 기계적 특성)
- JIS H4000 - 알루미늄 및 알루미늄 합금 재료를위한 일본 산업 표준
- GB/T 3880 - 알루미늄 및 알루미늄 합금 화학 조성 및 형태의 중국 국가 표준
(제조업체는 종종 공차, 표면 마감 및 테스트에 대한 해당 표준과 특정 고객 요구 사항을 모두 나열합니다.)
성미 지정과 의미
- H14 : 반 강화 (특별한 가열 없음)로 변형 된 변형. 차가운 작업을 통해 강도 증가를 제공합니다. 적당한 연성. 일부 형성이 필요한 경우 일반적인 사용이지만 어닐링에 대한 추가 강도가 필요합니다.
- H24 : 쿼터 하드 조건으로 변형 및 부분적으로 어닐링됩니다 (때로는 "스트레인 하드화 및 안정화"-제한된 재정분 화로 설명). 일반적으로 완전히 어닐링 된 (O) 성질보다 더 높은 강도를 유지하면서 더 나은 성형 성을 가진 H14보다 약간 더 부드럽습니다.
참고 : HXX 성사의 정확한 숫자 정의는 표준에 따라 다를 수 있습니다. 측정 된 기계적 자산 범위는 공급 업체 문서를 참조하십시오.
화학 조성 (3003 합금의 전형적인)
| 요소 | 전형적인 % (wt) | 범위 / 노트 |
|---|---|---|
| 알 | 균형 | 나머지 |
| MN | 1.0 - 1.5 | 1 차 합금 요소 |
| Cu | 0.05 - 0.20 | 가능한 소량; 강도를 증가시킵니다 |
| 그리고 | ≤ 0.6 | 불순물 한도 |
| Fe | ≤ 0.7 | 불순물 한도 |
| Zn | ≤ 0.10 | 불순물 한도 |
| 의 | ≤ 0.15 | 미세 합금 한도 |
| 기타 | 각각 ≤ 0.05, 총 ≤ 0.15 | 잔차 |
(정확한 배치 화학에 대한 밀 인증서로 항상 확인하십시오. 제한은 표준 및 밀에 따라 약간 다릅니다.)
기계적 특성 (일반적인 값)
제공된 값은 일반적인 범위입니다. 정확한 결과는 성미, 두께 및 처리에 따라 다릅니다.
| 성질 | 항복 강도 (0.2% 오프셋) | 인장 강도 (RM) | 신장 (A50 또는 A5) |
|---|---|---|---|
| H14 | ~ 70–110 MPa | ~ 130–180 MPA | ~ 3–8% (두께 종속) |
| H24 | ~ 60–100 MPa | ~ 120–170 MPA | ~ 6–12% (두께 종속) |
참고 :
- 두꺼운 부분은 일반적으로 낮은 항복 강도와 신장이 낮아집니다.
- H14는 비슷한 게이지에서 H24보다 강하고 덜 연성입니다.
- 공급 업체 밀 테스트 보고서 (MTRS)에서 인증 된 기계적 값을 확인하십시오.
물리적 특성 (근사)
| 재산 | 값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.73 g/cm³ |
| 용융 범위 | ~ 643–654 ° C |
| 열전도율 | ~ 160–200 w/m · k (성미에 따라 다름) |
| 전기 저항성 | ~ 0.028–0.030 μΩ · m |
| 탄성 계수 (e) | ~ 69 GPA |
일반적인 코일 사양 및 공차
- 두께 내성 : 게이지 및 표준 공차 클래스에 따라 ± 0.01–0.10 mm
- 너비 내성 : 일반적으로 ± 0.5–+5 mm (너비와 밀에 따라 다름)
- 코일 ID/OD : 표준 내부 직경 508 mm (20 "), 610 mm (24") 또는 고객이 지정된 고객; 외경은 코일 중량과 두께에 따라 다릅니다
- 코일 무게 : 작은 슬릿 코일 (~ 50–200 kg)에서 점보 코일 (몇 톤)까지
- 표면 마감 : 밀 마감, BA (밝은 어닐링), 화학 에칭 또는 코팅 된 마감 처리 가능
(ASTM B211 또는 EN 10143과 같은 공급 업체 및 적용 가능한 표준의 최종 공차 확인.)
생산 및 처리 고려 사항
- 형성성 : H24는 H14보다 더 나은 형성성을 제공하고; 깊은 드로잉 능력은 화질 강도와 두께가 증가함에 따라 감소합니다.
- 용접 : TIG, MIG 및 저항 용접으로 쉽게 3003 용접. 필요한 경우 3xxx 시리즈와 호환되는 필러 금속을 사용하십시오.
- 가공 : 전형적인 비 복제 가공 관행이 적용됩니다. 칩은 길고 연성 일 수 있습니다.
- 표면 처리 : 양극화는 가능하지만 순수한 1xxx 또는 5xxx 시리즈보다 덜 강렬합니다. 일관된 마감에 필요한 사전 처리 및 프로세스 제어.
- 부식 : 좋은 대기 부식 저항; 해양 환경에서는 노출 심각도에 따라 추가 보호 코팅을 고려합니다.
품질 관리 및 테스트
일반적인 테스트 및 품질 점검에는 다음이 포함됩니다.
- 화학 조성 검증 (분광 화학 분석)
- 기계 테스트 (인장 테스트, 수율, 신장)
- 코일 치수 점검 (두께, 너비, 평탄도)
- 육안 검사 (표면 결함, 긁힘, 구덩이)
- 비파괴 테스트 (필요한 경우 에디 전류 또는 초음파)
- 코일 포장 및 보존 (기름칠 랩, 보호 인터리빙, 수출 용 목재 상자)
일반적인 포장 및 배송 옵션
- 슬릿 코일 : 자동 공급 라인을위한 좁은 넓은 코일
- 마스터 코일 : 슬리팅 또는 추가 가공을위한 넓은 코일
- 길이의 길이 시트 : 쌓고 밴드, 보호 용지 또는 필름과 인터리브
- 장거리 운송을위한 팔레트 스키드 또는 목재 상자
- 저장 중 흠집 및 부식을 방지하기위한 보호 오일 또는 필름
선택지도
- 적당한 형성 및 더 높은 강도가 필요할 때 H14 성미를 사용하십시오 (예 : 구조 트림, 중간 부하가 적용되는 패널).
- 우수한 형성성 및 표면 모양이 우선 순위가 지정 될 때 H24 성미를 사용하십시오 (예 : 깊은 부분, 가시 건축 패널).
- 샘플 부품 또는 시험을 통해 깊은 드로잉 또는 스탬핑 작업에 대한 두께 및 온도 적합성을 확인하십시오.
- 노출 된 건축 응용의 경우 색상 및 추가 부식 보호를위한 보호 코팅 또는 PVDF 페인트를 고려하십시오.
3003 H14 / H24 Half-Hard Aluminum Coil은 부식성, 형성성 및 중간 정도의 강도를 조합 해야하는 많은 산업 및 소비자 응용 분야에서 다재다능하고 비용 효율적인 솔루션입니다. 적절한 성과 (H14 vs H24), 두께 및 마감 (공급 업체 사양 및 테스트 확인)을 선택하면 지붕, HVAC, 기기, 운송 패널 및 일반 제조 요구에 대한 신뢰할 수있는 성능이 보장됩니다.
조달을 위해 공급 업체에게 Mill Test Certificates, 자세한 공차, 표면 마감 옵션 및 샘플 코일 또는 사전 생산 부품을 문의하여 성능 형성 및 마무리 성능을 검증하십시오.
https://www.alusheets.com/a/3003-h14-h24-half-hard-aluminum-coil.html
