3003 H14 H24 نصف ملف الألومنيوم الصلب
3003 H14 / H24 لفائف الألمنيوم نصف الصلبة هو منتج من سبائك الألومنيوم يستخدم على نطاق واسع ويوازن بين القوة الميكانيكية الجيدة ، ومقاومة التآكل الممتازة ، والقدرة على التكوين الجيد. يتم توفيره بشكل شائع في شكل ملف للتعامل الفعال ومعالجة المصب مثل الختم ، والانحناء ، والرسم العميق ، وتكوين لفة ، والتصنيع.
- سبيكة: 3003 (عائلة Al -Mn)
- Empers: H14 (تصلب السلالة ، نصف الصلح) و H24 (الصلصة الصلبة + الصلب الجزئي ، نصف الصعوبة)
- النموذج: ملف (ملفات شق ، ملفات رئيسية ، صفائح مقطوعة إلى الطول)
- نطاق السماكة: عادة من 0.2 مم إلى 6.0 مم (تعتمد الشركة المصنعة)
- نطاق العرض: عادة من 20 ملم إلى 1600 مم (تعتمد الشركة المصنعة)
- الانتهاء من السطح: مطحنة الانتهاء ، ملدوة مشرقة ، رقائق ، مطلية أو مطلية عند الطلب
- الخصائص الرئيسية:
- مقاومة جيدة للتآكل (خاصة للتآكل الجوي)
- قابلية العمل الجيدة والقوة المعتدلة
- قابلية اللحام الجيدة والبلاد
- مقاومة الأكسدة والعديد من البيئات الكيميائية
الوظائف والمزايا الأساسية
- القوة المتوازنة والقدرة على التشكيل
- توفر Empers H14/H24 محسّنة من العائد وقوة الشد بالنسبة إلى الصلب بالكامل (O -MEGR) مع الحفاظ على ليونة جيدة لتشكيل العمليات.
- مقاومة التآكل
- 3003 مقاومة للتآكل بطبيعتها بسبب فيلم أكسيد الألومنيوم وسبائك المنغنيز ، مما يجعله مناسبًا للبيئات في الهواء الطلق والمعتدل.
- الموصلية الحرارية والكهربائية الجيدة
- بصفته الألومنيوم ، فإنه يوفر توصيلًا جيدًا للحرارة والكهربائية لتطبيقات مثل أحواض الحرارة ، والدروع الحرارية ، والمكونات الكهربائية التي تكون الموصلية غير الحرجة مقبولة.
- سهولة التصنيع
- مناسبة للختم ، الانحناء ، تشكيل لفة ، رسم عميق (اعتمادا على المقياس والمزاج) ، واللحام.
- فعالية التكلفة
- 3003 هي سبيكة غير قابلة للعلاج ، تنتجها تصلب العمل والصلصة الجزئية اختياريًا. وهي متوفرة على نطاق واسع واقتصادي للتطبيقات للأغراض العامة.
التطبيقات المشتركة
- البناء والمكونات المعمارية: التسقيف ، الكسوة ، المزاريب ، soffits ، وميض ، والانحياز.
- مكونات HVAC: القنوات ، العلب ، واللوحات.
- السلع والأجهزة الاستهلاكية: أدوات الطهي ، أغطية المدى ، لوحات الثلاجة ، وقوامير زخرفية.
- المكونات الكهربائية والحرارية: العلب ، الدروع ، ولوحات التخلص من الحرارة.
- النقل: لوحات مقطورة ، تجهيزات داخلية ، ولوحات غير هيكلية للمركبات والسكك الحديدية.
- التغليف: العلب والأنابيب والتعبئة المرنة في مقاييس شبيهة بالرقائق.
- لافتات وعرض: لوحات لافتات ودعم العرض.
- التصنيع العام: حواف ، أقواس ، حاويات ، والأجزاء ملفقة تتطلب مقاومة التآكل والقوة المعتدلة.
معايير ومواصفات السبائك
تشمل المعايير الدولية الشائعة التي تغطي 3003 ملف الألومنيوم:
- ASTM B209-ورقة ولوحة الألومنيوم والألومنيوم
- ASTM B210-أنابيب الألومنيوم والألومنيوم المصنوعة من الألومنيوم
- ASTM B211-الألومنيوم والألومنيوم من جميع أنحاء البار أو القضيب والأسلاك الباردة
- EN 573 / EN 515 / EN 485-المعايير الأوروبية للتكوين الكيميائي والخصائص الميكانيكية (EN 573-3 التركيب الكيميائي ؛ EN 485-2 خصائص ميكانيكية من سبائك الألومنيوم والألومنيوم)
- JIS H4000 - المعيار الصناعي الياباني لمواد سبيكة الألومنيوم والألومنيوم
- GB/T 3880 - المعيار الوطني الصيني للتكوين الكيميائي للألمنيوم والألومنيوم
(يسرد الشركات المصنعة في كثير من الأحيان كل من المعايير المعمول بها ومتطلبات العملاء المحددة للتسامح ، والتشطيب السطحي ، والاختبار.)
تسميات ومعاني مزاج
- H14: تم تسخين الإجهاد إلى مزاج نصف هادف (لا يوجد تسخين خاص). يوفر قوة متزايدة من خلال العمل البارد ؛ ليونة معتدلة. الاستخدام النموذجي حيث يلزم بعض التشكيل ولكن هناك حاجة إلى قوة إضافية على الصلب.
- H24: تم تصلب الإجهاد وتراجع جزئيًا إلى حالة ربع ربع (يوصف أحيانًا بأنها "مصارعة على الإجهاد ومثبتة"-إعادة التثبيت المحدودة). عادةً ما يكون أكثر ليونة قليلاً من H14 مع إمكانية تشكيل أفضل مع الحفاظ على قوة أعلى من مزاج الصلب بالكامل (O).
ملاحظة: يمكن أن تختلف التعريفات الرقمية الدقيقة لإغراء HXX حسب المعيار ؛ استشر وثائق المورد لنطاقات الممتلكات الميكانيكية المقاسة.
التركيب الكيميائي (نموذجي لسبائك 3003)
| عنصر | النسبة المئوية النموذجية (بالوزن) | المدى / الملاحظات |
|---|---|---|
| آل | توازن | الباقي |
| MN | 1.0 - 1.5 | عنصر السبائك الأولية |
| النحاس | 0.05 - 0.20 | كميات صغيرة ممكنة ؛ يزيد من القوة |
| و | ≤ 0.6 | حدود الشوائب |
| Fe | ≤ 0.7 | حدود الشوائب |
| Zn | ≤ 0.10 | حدود الشوائب |
| ل | ≤ 0.15 | الحد microalloying |
| آحرون | كل ≤ 0.05 ، إجمالي 0.15 | بقايا |
(تأكيد دائمًا مع شهادات Mill لكيمياء الدُفعات الدقيقة ؛ تختلف الحدود قليلاً حسب المعيار والمطحنة.)
الخصائص الميكانيكية (القيم النموذجية)
تعد القيم المتوفرة نطاقات نموذجية - النتائج الدقيقة تعتمد على المزاج والسمك والمعالجة.
| حِدّة | قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) | قوة الشد (RM) | استطالة (A50 أو A5) |
|---|---|---|---|
| H14 | ~ 70-110 ميجا باسكال | ~ 130-180 ميجا باسكال | ~ 3-8 ٪ (يعتمد السمك) |
| H24 | ~ 60-100 ميجا باسكال | ~ 120-170 ميجا باسكال | ~ 6-12 ٪ (يعتمد السمك) |
ملحوظات:
- تظهر المقاطع الأكثر سمكا بشكل عام قوة العائد المنخفضة وانخفاض الاستطالة.
- H14 أقوى وأقل دكتايل من H24 في مقاييس مماثلة.
- تحقق من تقارير اختبار مطحنة الموردين (MTRS) للقيم الميكانيكية المعتمدة.
الخصائص الفيزيائية (تقريبية)
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| كثافة | 2.73 جم/سم |
| نطاق ذوبان | ~ 643-654 درجة مئوية |
| الموصلية الحرارية | ~ 160-200 واط/م · ك (يعتمد على المزاج) |
| المقاومة الكهربائية | ~ 0.028-0.030 μΩ · م |
| معامل المرونة (هـ) | ~ 69 GPA |
مواصفات الملف النموذجي والتحمل
- تسامح السمك: ± 0.01–0.10 مم اعتمادًا على المقياس وفئة التسامح القياسية
- تحمل العرض: عادةً 0.5 -+5 مم (يختلف حسب العرض والمطحنة)
- معرف الملف/OD: الأقطار الداخلية القياسية 508 مم (20 ") ، 610 مم (24") ، أو العميل المحدد ؛ يعتمد القطر الخارجي على وزن الملف وسمكه
- وزن الملف: من ملف شق صغير (حوالي 50-200 كجم) إلى ملفات جامبو (عدة أطنان)
- الانتهاء من السطح: مطحنة الانتهاء ، BA (مصلب مشرق) ، الحفر الكيميائي ، أو التشطيبات المطلية متوفرة
(تأكد من التحمل النهائي مع المورد والمعايير المعمول بها مثل ASTM B211 أو EN 10143.)
اعتبارات الإنتاج والمعالجة
- القابلية للتشكيل: يوفر H24 قابلية لتشكيل أفضل من H14 ؛ تتناقص قدرة الرسم العميق مع زيادة قوة المزاج وسمكها.
- اللحام: 3003 اللحامات بسهولة بواسطة TIG و MIG واللحام المقاومة. استخدم Filler Metals متوافق مع سلسلة 3xxx عند الحاجة.
- الآلات: تنطبق ممارسات الآلات غير الحديدية النموذجية ؛ قد تكون الرقائق طويلة ودكتايل.
- المعالجة السطحية: أنوود ممكن ولكنه أقل كثافة من سلسلة 1xxx أو 5xxx النقية ؛ ما قبل المعالجة والتحكم في العملية المطلوبة لإنهاء ثابت.
- التآكل: مقاومة تآكل في الغلاف الجوي ؛ في البيئات البحرية ، النظر في الطلاءات الوقائية الإضافية اعتمادًا على شدة التعرض.
مراقبة الجودة واختبارها
تشمل الاختبارات الشائعة وفحوص الجودة:
- التحقق من التركيب الكيميائي (التحليل الطيفي)
- الاختبار الميكانيكي (اختبار الشد ، العائد ، الاستطالة)
- فحص أبعاد الملف (سمك ، عرض ، تسطيح)
- التفتيش البصري (عيوب السطح ، الخدوش ، الحفر)
- اختبار غير تدمي
- تعبئة الملفات والحفاظ عليها (التفاف المزيج ، التشابك الواقي ، الصناديق الخشبية للتصدير)
خيارات التغليف والتسليم النموذجية
- ملفات الشق: ملفات عرض ضيقة لخطوط التغذية التلقائية
- لفائف رئيسية: لفائف واسعة للشق أو مزيد من المعالجة
- صفائح مقطوعة إلى الطول: مكدسة وملوية ، متشابكة مع ورق أو فيلم واقٍ أو فيلم
- الزلاجات البليت أو الصناديق الخشبية للشحن لمسافات طويلة
- تزييت الواقي أو الفيلم لمنع التعامل مع الخدوش والتآكل أثناء التخزين
إرشادات الاختيار
- استخدم مزاج H14 عندما تكون هناك حاجة إلى تشكيل معتدل وقوة أعلى (على سبيل المثال ، القطع الهيكلية ، لوحات تخضع للتحميل المعتدل).
- استخدم مزاج H24 عندما يتم إعطاء الأولوية لقابلية التشكيل الفائقة ومظهر السطح (على سبيل المثال ، الأجزاء المرسومة العميقة ، والألواح المعمارية المرئية).
- تأكيد سماكة وملاءمة مزاج لعمليات الرسم أو الختم العميقة مع أجزاء أو تجارب.
- للتطبيقات المعمارية المكشوفة ، فكر في الطلاء الوقائي أو الطلاء PVDF للون وحماية تآكل إضافية.
3003 H14 / H24 ملف الألومنيوم نصف الصاعد هو حل متعدد الاستخدامات وفعال من حيث التكلفة للعديد من التطبيقات الصناعية والمستهلكين التي تتطلب مزيجًا من مقاومة التآكل ، والقدرة على التكوين ، والقوة المعتدلة. إن اختيار المزاج المناسب (H14 مقابل H24) ، والسماكة ، والتشطيب - بالإضافة إلى تأكيد مواصفات الموردين واختبارها - يضمن أداءً موثوقاً للأسقف ، وتكييف الهواء ، والأجهزة ، وألواح النقل ، واحتياجات التصنيع العامة.
للمشتريات ، اطلب من الموردين شهادات اختبار الطاحونة ، والتفصيل التفصيلي ، وخيارات التشطيب السطحي ، وملفات العينات أو قطع الغيار قبل الإنتاج للتحقق من صحة الأداء والتشطيب.
https://www.alusheets.com/a/3003-h14-h24-half-hard-aluminum-coil.html
