유조선용 5052 H32 광택 알루미늄 시트

02/09 2026

5052 H32 광택 알루미늄 시트는 운송, 식품 가공 및 화학 물질 저장과 같은 산업에서 유조선 제조에 일반적으로 사용되는 매우 다양한 재료입니다. 탁월한 내식성, 강도 및 미적 마감으로 잘 알려진 이 특정 알루미늄 합금 및 템퍼는 까다로운 환경에서 탁월한 성능과 내구성을 제공합니다.

기능 및 이점

5052 H32 알루미늄 시트는 기계적, 물리적, 화학적 특성의 조합으로 인해 유조선 제조에서 특히 중요합니다.

높은 내식성:해수, 약산, 알칼리 및 해양 대기에 대한 꾸준한 내성 덕분에 부식성 액체를 운반하거나 혹독한 날씨에 노출되는 유조선 선체에 이상적입니다.
우수한 성형성 및 용접성:맞춤형 탱커 설계에 필수적인 강도나 무결성을 손상시키지 않고 제작 중에 쉽게 성형할 수 있습니다.
고강도 및 안정성:H32 성질은 강도와 유연성의 적절한 균형을 제공하여 더 나은 내충격성과 지속적인 성능을 가능하게 합니다.
매력적인 광택 표면:특히 식품 등급 또는 음료 운송 산업에서 청소 및 유지 관리가 더 쉬워지면서 시각적 매력이 향상됩니다.
경량:강철에 비해 알루미늄은 LED(적재 중량)를 크게 줄여 물/누출 위험 없이 연료 효율을 향상시킵니다.

일반적인 응용

5052 H32 광택 알루미늄 시트는 제조 및 장비용으로 특별히 맞춤 제작되었습니다.

산업	애플리케이션
운송	연료유조선, 유조트럭, 냉동트럭
식품 및 음료 산업	우유 유조선, 식용유 운송, 물 탱크
화학 처리	화학물질 및 부식성 물질 봉쇄
해양 장비	선박 선체 도금, 저장 탱크
하부 구조	가압 용기 및 저장 용기

매끄럽고 광택이 나는 마감은 위생 용도에 적합하며, H32 경도는 자유롭게 움직이거나 충격을 받기 쉬운 탱크의 구조적 무결성을 보장합니다.

화학 성분

정확한 합금 구성은 내식성 및 성형성과 같은 성능 특성을 결정합니다. 5052 시리즈는 주로 알루미늄과 마그네슘을 합금 원소로 사용하여 그 특성을 이끌어냅니다.

요소	함유량(중량%)
알루미늄(Al)	균형
마그네슘(Mg)	2.2 – 2.8
크롬(Cr)	0.15 – 0.35
망간(Mn)	최대 0.1
철(Fe)	최대 0.4
실리콘(Si)	최대 0.25
구리	최대 0.1
아연(Zn)	최대 0.1

이러한 정밀한 균형을 통해 합금은 식품 또는 화학 등급 보증이 필요한 액체를 운반하는 데 중요한 특성인 기계적 강도와 내식성을 모두 유지할 수 있습니다.

성미와 기계적 성질

"H32" 명칭은 변형 경화되고 부분적으로 어닐링된 템퍼 조건을 나타냅니다. 템퍼링 공정에는 인장 강도를 높이기 위한 안정화와 냉간 가공이 포함됩니다.

재산	일반적인 값
성미 지정	H32
인장강도(MPa)	220 - 260
항복강도(MPa)	170 - 210
신장률(%)	≥ 10%
경도(브리넬)	60 - 70
밀도(g/cm3)	2.68
탄성 계수(GPa)	69

H32 템퍼 태도는 우수한 피로 저항성과 적당한 경도를 제공하며, 응력 하에서 유연성과 내구성이 필요한 유조선과 같은 구조적 응용 분야에 적합합니다.

치수 표준 및 크기

5052 H32 광택 알루미늄 시트는 산업 표준을 준수하는 맞춤형 치수로 제공되어 호환성과 처리 용이성을 보장합니다.

매개변수	범위/표준
두께	0.8mm ~ 6mm
너비	최대 1600mm
길이	최대 6000mm(또는 고객 사양에 따라)
표면 마감	광택 처리(거울 마감)
표준 준수	ASTM B209, AMS-QQ-A-251/9

이러한 표준을 준수함으로써 제조업체는 탱크 제작 및 테스트에 중요한 균일한 시트 특성을 보장합니다.

부식 방지 및 유지 관리

5052 H32는 뛰어난 내식성으로 인해 많은 경쟁사를 앞서고 있습니다. 염수 분무 및 해양 환경에 대한 저항력 덕분에 해안 작업이나 장거리 수중 운반에도 최적입니다.

광택 표면을 정기적으로 유지 관리하면 탱크 위생이 보장되고 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있는 미세 마모를 방지할 수 있습니다. 연마된 알루미늄 시트는 코팅에서 일반적으로 발생하는 기포나 벗겨짐 문제 없이 화학 세척 용액을 견뎌냅니다.