0.21-1.5mm PVDF 알루미늄 코일
0.21~1.5mm PVDF 알루미늄 코일: 큰 건축적 책임을 지닌 얇은 소재
사람들이 PVDF 알루미늄 코일에 대해 이야기할 때 종종 "내후성" 또는 "색상 안정성"이라고 설명합니다. 그것은 사실이지만 그것은 이야기의 절반에 불과합니다. 0.21~1.5mm 두께 범위에서 PVDF 코팅 알루미늄 코일은 제어가 용이한 표면 엔지니어링 재료가 됩니다. 효율적으로 형성 및 제작할 수 있을 만큼 가볍지만 모양을 유지하고 기판을 보호하며 실외에서 긴 사용 수명을 제공할 만큼 강력합니다. 이는 단순한 시트 제품이라기보다는 부식 방지, 미적 특성 및 제조 가능성을 단일 코일에 통합한 사전 마감 시스템에 가깝습니다.
이 두께 창은 PVDF의 실용적인 가치를 가장 명확하게 보여주는 창이기도 합니다. 무게와 굽힘 성능이 중요한 롤 성형, 천장 시스템, 셔터 및 내부/외부 트림에는 약 0.21~0.50mm 정도의 코일이 일반적으로 선택됩니다. 0.60~1.5mm의 코일은 구조적 클래딩 영역(외관, 복합 패널, 난간, 기둥 커버, 밑면 및 간판)에 들어가 강성과 찌그러짐 저항이 더욱 중요해집니다. 두 경우 모두 PVDF의 역할은 보기 좋게 보일 뿐만 아니라 UV, 습도, 오염 물질, 염수 분무 및 온도 순환에 대해 알루미늄을 안정적으로 유지하는 것입니다.
PVDF 코팅이 알루미늄 코일에서 실제로 수행하는 작업
PVDF는 화학적 불활성과 강한 탄소-불소 결합으로 잘 알려진 불소중합체 코팅 시스템입니다. 알루미늄 코일의 경우 이는 고객이 사용 중에 즉시 느끼는 세 가지 기능적 이점으로 해석됩니다.
햇빛, 특히 노출이 많은 건물 표면에서 시간이 지남에 따라 색상 무결성이 유지됩니다. PVDF는 일반적인 폴리에스테르 코팅보다 초킹 및 퇴색에 훨씬 더 잘 저항하므로 디자이너가 원래의 시각적 의도를 더 오랫동안 유지할 수 있습니다.
대기 부식을 늦추는 장벽층입니다. 알루미늄은 이미 자연 산화막을 형성하고 있지만 PVDF는 해안이나 산업 지역을 포함한 공격적인 환경에 대해 더욱 강력하고 공학적인 보호 기능을 추가합니다.
유지 관리가 적은 표면. PVDF 표면은 표면 에너지가 낮은 경향이 있기 때문에 먼지 방출이 향상되어 일상적인 세탁이 더 효과적이며 얼룩 경향이 줄어듭니다.
이는 추상적인 이점이 아닙니다. 이는 보증 기대치, 유지 관리 예산, 수년간의 날씨 이후에도 프로젝트가 "새로운" 모습을 유지하는지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다.
0.21-1.5mm PVDF 알루미늄 코일의 일반적인 제품 매개변수
PVDF 코팅 알루미늄 코일은 일반적으로 연속 코일 코팅 라인을 통해 생산되는 사전 도장 코일로 공급됩니다. 아래 매개변수는 구매자가 제조 호환성 및 최종 사용 성능을 평가하는 일반적인 범위입니다.
두께 범위: 0.21~1.5mm
일반적인 두께 선택: 0.25mm, 0.30mm, 0.40mm, 0.50mm, 0.60mm, 0.70mm, 0.80mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm
폭: 일반적으로 600–1600mm(맞춤형 슬릿팅 가능)
코일 ID: 405mm 또는 505mm(일반 산업 표준)
코일 무게: 물류 및 라인 성능에 따라 2~5톤이 되는 경우가 많습니다.
표면 마감: 솔리드, 메탈릭, 운모, 무광택, 새틴, 고광택, 질감 처리(페인트 시스템에 따라 다름)
코팅 시스템: PVDF(일반적으로 70% PVDF 수지)
탑코트 두께: 일반적으로 건축용으로 20~30μm
프라이머 두께: 일반적으로 5~8μm
백코트 두께: 일반적으로 5~10μm(서비스 코팅) 또는 지정된 대로
광택: 사용자 정의 가능, 일반적으로 10–80(60°)
색상 표준: RAL, Pantone 또는 고객 샘플 일치
이것은 코일 스톡이기 때문에 일관성은 최고 성능만큼 중요합니다. 구매자는 두께 허용 오차, 코팅 두께 균일성, 굽힘 또는 롤 성형 후 접착 성능에 중점을 두는 경우가 많습니다.
구현 표준 및 품질 참조
PVDF 알루미늄 코일은 일반적으로 알루미늄 기판, 코일 코팅 품질 및 기계적 특성 검증을 다루는 국제 표준을 참조하여 생산 및 검사됩니다. 지역 및 프로젝트 유형에 따라 일반적인 참고 자료는 다음과 같습니다.
알루미늄 합금 및 성질 표준: ASTM B209, EN 485, EN 573, JIS H4000
사전 도장 코일 코팅 성능: AAMA 2605(건축용 PVDF 코팅에 널리 사용됨), EN 13523 시리즈(코일 코팅 테스트 방법), 접착력, 충격 및 유연성에 대한 ASTM D 테스트
일반 코팅 두께 및 검사: ISO 2808(필름 두께), ASTM D3359(크로스해치 접착), ASTM D2794(충격성), ASTM D2244(색차)
서비스 수명이 핵심인 건축 프로젝트의 경우 AAMA 2605는 실외 노출 시 백악 저항성, 색상 유지 및 필름 무결성에 대한 기대치를 설정하기 때문에 종종 약식 요구 사항입니다.
합금 선택 및 템퍼링: 성형성과 강도의 조화
0.21~1.5mm PVDF 코일 범주에서 "올바른" 알루미늄 합금은 단일 최선의 선택이 아니라 성형 방법, 강성 요구 사항 및 부식 환경에 관한 것입니다.
3000 시리즈(망간 합금), 특히 3003 및 3105는 코팅된 건축용 코일에 일반적으로 선택됩니다. 내식성과 성형성의 균형 잡힌 조합을 제공하여 굽힘, 롤 성형 및 프로파일링에 적합합니다.
5052와 같은 5000 시리즈(마그네슘 합금)는 더 공격적인 환경에서 더 높은 강도와 더 나은 성능을 원할 때 선택됩니다. 향상된 내덴트성, 더 나은 피로 특성 또는 더 까다로운 실외 노출이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
템퍼 선택은 코일이 제작 시 아름답게 작동하는지 또는 굽힘 반경에서 균열이 발생하는지 여부를 결정하는 경우가 많습니다. 일반적인 성격은 다음과 같습니다.
강도와 성형 성능의 실질적인 균형을 위한 H14 또는 H24
H16 또는 H18은 경도가 높고 평탄도/강성이 향상되어 성형이 제한된 곳에 자주 사용됩니다.
극도의 성형성이 요구되는 경우 O 템퍼링(일부 코일 코팅 공급망에서는 흔하지 않음)
단단한 롤 성형을 위해 0.21-0.40mm 코일을 지정할 때, 더 부드러운 성질은 가장자리와 모서리에서 미세 균열 위험을 줄일 수 있습니다. 강성이 중요한 1.0~1.5mm 클래딩 시트를 지정할 때 더 단단한 템퍼를 사용하면 패널 느낌이 향상되고 오일 캐닝 경향이 줄어들 수 있지만 적절한 굽힘 반경 제어가 필요합니다.
화학성분표(대표적인 참고자료)
실제 구성은 정확한 표준 및 공장 인증서에 따라 다릅니다. 아래는 PVDF 코팅 알루미늄 코일에 일반적으로 사용되는 합금에 대한 일반적인 참고 자료입니다.
| 합금 | 그리고 (%) | 철(%) | 구리(%) | 망간 (%) | 마그네슘(%) | 크롬(%) | 아연(%) | 의 (%) | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | 균형 |
| 3105 | ≤0.60 | ≤0.70 | ≤0.30 | 0.3~0.8 | 0.2~0.8 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.10 | 균형 |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | ≤0.10 | - | 균형 |
문서화된 품질 추적이 필요한 프로젝트의 경우 밀 테스트 인증서, 코팅 배치 기록 및 선택한 표준에 대한 적합성 선언이 합금 자체만큼 중요한 경우가 많습니다.
응용 분야: 0.21-1.5mm PVDF 코일이 가장 잘 작동하는 곳
이 제품은 디자이너가 완성된 표면을 원하지만 제작자는 속도가 필요한 경우에 적합합니다. PVDF 코일을 사용하면 제조업체는 도장 후 작업을 방지하고, VOC 노출을 줄이고, 생산 주기를 단축하고, 장기적으로 코팅 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
건축 외관과 벽 클래딩은 PVDF의 UV 안정성과 내화학성, 특히 햇빛이 많은 지역이나 오염 물질이 있는 도시 환경에서 이점을 얻습니다.
ACP(알루미늄 복합 패널) 스킨은 PVDF 코팅 코일을 외장재로 사용하는 경우가 많으며, 접합 강도, 코팅 무결성 및 장기적인 색상 유지가 패널의 인지된 품질을 정의합니다.
지붕 트림, 밑면, 홈통 시스템 및 가장자리 캡은 효율적인 성형을 위해 더 얇은 게이지를 사용하는 동시에 백악화 및 비로 인한 오염을 방지하기 위해 여전히 PVDF를 사용합니다.
간판, 캐노피, 기둥 커버 및 장식 프로필은 취급, 굽힘 및 설치 마모를 견디면서 색상과 광택을 유지하는 PVDF의 능력에 따라 달라집니다.
그것에 대해 생각하는 독특한 방법: "사전 구축된 실외 신뢰성"으로서의 PVDF 코일
실제로 0.21~1.5mm PVDF 알루미늄 코일은 단순한 페인트가 있는 금속 시트가 아닙니다. 이는 합금 화학, 성질, 코팅 구조 및 테스트 가능한 성능의 제어된 조합입니다. 그 기능은 안정적인 색상, 보호 필름, 예측 가능한 성형 동작 및 표준화된 검증 등 이미 최적화된 제작업체에 도달하는 것입니다. 응용 분야에 맞게 두께, 합금, 템퍼 및 PVDF 시스템을 신중하게 지정하면 규모에 맞게 오래 지속되는 건축 표면을 제공하는 가장 효율적인 방법 중 하나가 됩니다.
https://www.alusheets.com/a/021-15mm-pvdf-aluminium-coil.html
