ПЭ -покрытие подготовленная алюминиевая полоса катушка


В развивающемся ландшафте строительства, автомобильного проектирования и производства приборов материалы, которые сочетают в себе долговечность, формируемость и эстетическую привлекательность, являются незаменимыми. ПЭ -покрытие PE -алюминиевая полоска катушка является свидетельством этой антитезы, сочетаясь с внутренними преимуществами алюминиевых сплавов с передовыми смолами.

ПЭ -покрытие подготовленная алюминиевая полоса катушка

Подготовленная алюминиевая полоса катушкаОтносится к алюминию, свернутому в полоски, предварительно обработанные и покрытые красками перед изготовлением в конечные продукты. Среди различных типов покрытия - полиэфирного (PE), фторполимер (PVDF) и эпоксидная смолаПолиэфир (PE) покрытиезанимает уникальную позицию. П.Е., представленное в виде термосетки или термопластичной смолы, PE проникает на поверхность суробо и создает равномерный, защитный и декоративный слой над подложкой.

При обращении к «алюминиевой полосовой катушке« PE Cot Atting Pret Putting Appainted »предпринимается следующие шаги:

  1. Выбор алюминиевого сплава:Преимущественно алюминиевые сплавы серии от 1ххх до 5xxx используются из -за их сбалансированных механических свойств и коррозионной стойкости.
  2. Подготовка поверхности:Химическая очистка, анодирование или преобразование хромата для усиления адгезии покрытия.
  3. Нанесение базового слоя:Включает слой грунтовки для улучшения связи и ингибирования коррозии.
  4. Полиэстер (PE) Topcoat:применяется с помощью рулонного покрытия и вылечивается в точное промышленное время выпечки.
  5. Щель катушки до желаемой шириныдля производства вниз по течению.

Особенности атрибуты алюминиевой полоски PE

1Химическая и физическая надежность

Покрытие PE придает превосходную устойчивость к износу, связанному с воздействием:

  • Химическая инертность:Совместим с кислотами и щелочками до специфических концентраций. Это связано с ненасыщенной основной цепи C = C и плотностью сшивки в полиэфирных молекулярных цепях.
  • Коррозионная стойкость:В сочетании с алюминиевыми сплавами высокого класса (например, 3003 H14 или 5005 H32), глубина коррозии после тестирования соответствует тесту ASTM B117 соляного распыления в течение всего> 1000 часов.
  • Сопротивление УФ:Хотя специализированные полиэфирные смеси, хотя и менее устойчивы по сравнению с покрытиями PVDF, поддерживают удержание блеска по сравнению с расширенными наружными применениями.

2Толщина и однородность покрытия

Постоянно поддерживается толщина, как правило, варьируется отОт 15 мкм до 25 мкм, баланс гибкости и защиты. Незначительная толщина калибровка является важной в:

  • Избегаяотслоение или расслоение.во время изгиба или рисунка катушки.
  • Обеспечение однородности влияет на уровень блеска и равномерность цвета, что имеет решающее значение для эстетики в архитектурном использовании.

3Механические характеристики:

  • Прочность на растяжение алюминиевых сплавов обычно падает в диапазоне145-215 МПа(в зависимости от характера, таких как H14, H18).
  • Критическая для химической прочности связей PEповерхностное натяжениеи микроспелирование после процессов предварительной обработки. Значения адгезии могут превзойти 7 Н/см на ASTM D3359 (тест на адгезию Crosscut).
  • Радис сгибания до 5 раз больше толщины материала достижима без наблюдаемого растрескивания покрытия, если параметры процесса оптимизированы.

4Цветные и глянцевые сорта

Матрица покрытия поддерживает разнообразную цветовую палитру, облегченную с использованием пигментов с высокой стабильностью, устойчивой к выцветательному или химическому деградации в условиях окружающей среды. Уровни блеска обычно относятся кОт 20 до 80 GU (глянцевые единицы)Измеренный за ASTM D523, решающий требования от матового до полуглерового отделения в зависимости от архитектурных или применений приборов.

Применение из полиинхнизованного объектива

Интерпретация алюминиевых полосовых катушек с покрытием PE просто как риск материала, недооценивая стратегическую интеграцию химии поверхности, механического удобства и системных применений, которые она позволяет.

1Архитектурная облицовка

Композитные системы используют легкий вес, защиту от коррозии и яркую отделку:

  • Сборные панели облигации для внешних фасадных систем, где совместимость с термическим расширением с субстратами необходима для смягчения трещин или разрыва.
  • Городские проекты заполнений используют PE Coatings для ресурсных копирований, карниза или софитов, которые легко смешивают эстетическое сорт с долговечностью погоды.

2HVAC Компоненты

Высокостойкие коррозионные алюминиевые полоски с покрытием цинка и PE, покрытые PE, выдуманные в виде неокрашенных внутренних прокладок и протоков, демонстрируют химическую пассивность даже в кислой конденсат, богатой конденсатом. Гибкость PE в форме катушки облегчает нажатие металла и создание профилей, включающих множественное изгиб.

3Вывески и рекламные доски

Стабильная адгезия в сочетании с последовательным задержкой глянчака ускоряет предложения по брендовам, воплощающие графические наклеивания. Также во время изготовления:

  • Толерантность к покрытию PE отражается на сложности вырезов букв.
  • ПВХ покрытие может быть дополнено, если тактизируйте стойкость к тактичности.

4Устройство и электроника жилье

Современные домашние холодильники, кондиционеры и ноутбуки используют алюминиевые полоски PE, в которых гибридное покрытие дополняет минимальные обязательства по техническому обслуживанию с заметными визуальными поверхностями. Более того, изгиб рамы обеспечивает соответствие распределению механического напряжения без появляющейся поверхностной коррозии.

Стандарты технической реализации и химические параметры

ПараметрТипичные данныеСтандартная ссылка
Сплав сплав3003 H14, 3004 H32, 5005 H32AMS-QQ-A-250/11; ASTM B209
Тип материала покрытияПолиэстер (термосет/термопластика)ASTM D6601
Толщина покрытия15 - 25 мкмASTM D1005
Прочность на растяжение (базовый сплав)145 - 215 МПа (зависит от характера)ASTM B577
Адгезия (тест по перекрестному разрезу)> 7 н/смASTM D3359
Устойчивость к солевым распылителям> 1000 часов нет коррозии базового металлаASTM B117
Растяжение удлинения10 - 25% в сплавASTM B557
Коэффициент термического расширения23 - 25 x 10^-6 /° C.Конкретное тестирование
Ассортимент уровня блеска20 - 80 GU (журнал для полуглераса)ASTM D523
Ультрафиологическое сопротивлениеПодходит для ≥ 5 лет воздействия на открытом воздухеISO 2810

https://www.alusheets.com/a/pe-coating-prepainted-aluminum-strip-coil.html

Связанный Товары

Связанный Блог