Bobina de tiras de aluminio prepintado de recubrimiento PE

06/11 2025

En el panorama en evolución de la construcción, el diseño automotriz y la fabricación de electrodomésticos, los materiales que combinan durabilidad, formabilidad y atractivo estético son indispensables. La bobina de la tira de aluminio preferida de PE se encuentra como un testimonio de esta antítesis, que se casan con las ventajas intrínsecas de las aleaciones de aluminio con recubrimientos de resina avanzados.

Bobina de tiras de aluminio prepintado de recubrimiento PE

Bobina de tiras de aluminio prepintadose refiere al aluminio enrollado en tiras, pretratadas y recubiertas con pinturas antes de la fabricación en productos finales. Entre varios tipos de recubrimiento (Polyester (PE), fluoropolímero (PVDF) y epoxi—Revestimiento de poliéster (PE)tiene una posición única. Renderizado como un recubrimiento de resina termoestable o termoplástico, PE penetra la superficie sublimemente y crea una capa uniforme, protectora y decorativa sobre el sustrato.

Cuando se refiere a una "bobina de tira de aluminio prepintada de recubrimiento de PE", lo esencial se somete a los siguientes pasos:

1. Selección de aleación de aluminio:Predominantemente las aleaciones de aluminio de la serie 1xxx a 5xxx se usan debido a sus propiedades mecánicas equilibradas y resistencia a la corrosión.
2. Preparación de la superficie:Tratamiento de conversión de limpieza química, anodización o cromato para mejorar la adhesión de recubrimiento.
3. Aplicación de la capa base:Incluye una capa de cebador para mejorar la inhibición de la unión y la corrosión.
4. Poliéster (PE) Topcoat:Aplicado a través del revestimiento de rollo y curado en tiempos de horneado industrial precisos.
5. Ranura de bobina a los anchos deseadosPara la fabricación posterior.

Atributos de características de la bobina de tiras de aluminio prepintado de recubrimiento PE

1.Robustez química y física

El recubrimiento PE imparte resistencia superior al desgaste relacionado con la exposición:

• Inercia química:Compatible con ácidos y álcalis hasta concentraciones específicas. Esto es atribuible a la columna vertebral insaturada C = C y la densidad de reticulación en las cadenas moleculares de poliéster.
• Resistencia a la corrosión:Cuando se combina con aleaciones de aluminio de alto grado (por ejemplo, 3003 H14 o 5005 H32), la profundidad de corrosión después de la prueba cumple con la prueba de pulverización de sal ASTM B117 durante generalmente> 1000 horas.
• Resistencia UV:Aunque menos resistente en comparación con los recubrimientos PVDF, las mezclas de poliéster especializadas mantienen la retención de brillo sobre aplicaciones extendidas al aire libre.

2.Grosor de recubrimiento y uniformidad

El grosor mantenido constantemente típicamente varía desde15 μm a 25 μm, Balancing Flexibilidad y protección. La calibración de espesor menor es fundamental en:

• Evidentepelado de escamas o delaminaciónDurante la flexión o el dibujo de la bobina.
• Asegurar la uniformidad afecta el nivel de brillo y la uniformidad del color, crucial para la estética en uso arquitectónico.

3.Rendimiento mecánico:

• La resistencia a la tracción de las aleaciones base de aluminio generalmente cae en el rango de145-215 MPA(Dependiendo de los temperatura como H14, H18).
• Crítico para la resistencia de unión química de los recubrimientos de educación física estensión superficialy micro-rojo después de los procesos de pretratamiento. Los valores de adhesión pueden superar 7 n/cm por ASTM D3359 (prueba de adhesión de corte transversal).
• La flexión de los radios hasta 5 veces el grosor del material se puede lograr sin el agrietamiento de recubrimiento observable si los parámetros del proceso están optimizados.

4.Variedades de color y brillo

La matriz de recubrimiento es compatible con una paleta de colores diversa, facilitada mediante el uso de pigmentos de alta estabilidad resistentes al desvanecimiento o la degradación química en las condiciones ambientales. Los niveles de brillo generalmente pertenecen a20 a 80 GU (unidades de brillo)Medido por ASTM D523, que aborda las demandas de acabados mate a semirrismos dependiendo de las aplicaciones arquitectónicas o de electrodomésticos.

Aplicaciones de una lente de ingeniería de poli

La interpretación de las bobinas de tiras de aluminio recubiertas de PE simplemente como una capa de material corre el riesgo de subvaluar la integración estratégica de la química de la superficie, la usabilidad mecánica y las aplicaciones sistémicas que permite.

1.Revestimiento arquitectónico

Los sistemas compuestos aprovechan el peso ligero, la protección de la corrosión y los acabados vibrantes:

• Paneles de revestimiento prefabricados para sistemas de fachadas externas donde la compatibilidad de la expansión térmica con sustratos es esencial para mitigar grietas o desunidas.
• Los proyectos de relleno urbano utilizan recubrimientos de educación física para copias, aleros o sofitos de bajo consumo de recursos que combinan la variedad estética sin problemas con la durabilidad del clima.

2.Componentes de HVAC

Las franjas de aluminio recubiertas de zinc y recubiertas de zinc altas resistentes a la corrosión se diseñan como revestimientos y conductos internos sin pintar exhiben pasividad química incluso en entornos ricos en condensados ​​ácidos. La flexibilidad de PE en forma de bobina facilita la prensado de metal y la elaboración de perfiles que involucran múltiples flexiones.

3.Juntas de señalización y publicidad

Adhesión estable junto con una retención de brillo consistente expedita propuestas de marca que incorporan superposiciones de calcomanías gráficas. Además, durante la fabricación:

• La tolerancia al grosor de recubrimiento de PE se refleja en la complejidad de los recortes de letras.
• El recubrimiento de PVC puede complementarse si la resistencia a la tactilidad es imprescindible.

4.Alciba de electrodomésticos y electrónica

Los refrigeradores modernos para el hogar, los aires acondicionados y las computadoras portátiles utilizan tiras de aluminio prepañadas de PE en la que un recubrimiento híbrido complementa obligaciones de mantenimiento mínimas con superficies visuales notables. Además, la flexión del marco garantiza la conformidad con la distribución de tensión mecánica sin corrosión superficial emergente.

Estándares de implementación técnica y parámetros químicos

https://www.alusheets.com/a/pe-coating-prepainted-aluminum-strip-coil.html