1060، 5083، 6061 7075 صفائح الألمنيوم
إن اختيار ورقة الألومنيوم لا يشبه اختيار "معدن" بل يشبه اختيار أداة مضبوطة. يمكن أن تبدو درجات صفائح الألمنيوم 1060، و5083، و6061، و7075 متشابهة على منصة نقالة، إلا أنها تتصرف بشكل مختلف تمامًا بمجرد قطعها أو لحامها أو ثنيها أو تأكسدها أو تثبيتها في الخدمة. الطريقة العملية لفهمها هي النظر إلى كل سبيكة كإجابة على سؤال محدد في موقع العمل: هل تحتاج إلى أقصى قدر من التوصيل الكهربائي والحراري، أو مقاومة التآكل البحري التي يمكن الاعتماد عليها، أو أداء التصنيع المتوازن، أو القوة على مستوى الطائرات؟
يوجد أدناه مقارنة واضحة مبنية على التطبيقات لوظائف تغطية صفائح الألومنيوم 1060 و5083 و6061 و7075، والمعلمات النموذجية، وظروف الحرارة، والمعايير المشتركة، وجدول التركيب الكيميائي كمرجع سريع.
"الشخصية" الوظيفية لكل ورقة من السبائك
1060 ورقة الألومنيومهو متخصص الطهارة. بفضل محتواه العالي جدًا من الألومنيوم، فإنه يتألق في الموصلية والانعكاس ومقاومة التآكل في البيئات المعتدلة. كما أنها قابلة للتشكيل بشكل ملحوظ، مما يجعلها مفضلة للرسم العميق والغزل والاستخدامات الزخرفية أو العاكسة. عندما لا يكون الأمر مناسبًا بشكل أفضل، فإن الخدمة الهيكلية ذات التحميل العالي تكون قوتها منخفضة نسبيًا.
5083 ورقة الألومنيومتم تصميمه للتآكل القاسي والهياكل الملحومة. باعتبارها سبيكة Al-Mg غير قابلة للمعالجة بالحرارة، فإن 5083 تطور قوتها في المقام الأول من خلال تصلب العمل وهي معروفة بمقاومتها المتميزة لمياه البحر. يتم استخدامه على نطاق واسع في بناء السفن، وهياكل المركبات، والخزانات المبردة، والتجمعات الملحومة التي يجب أن تظل قوية في درجات حرارة منخفضة.
6061 ورقة الألومنيومهو "المتجر الشامل". إنه يوفر توازنًا ممتازًا بين القوة، وقابلية التشغيل الآلي، ومقاومة التآكل، وقابلية اللحام، مع ميزة المعالجة الحرارية للوصول إلى درجات حرارة أعلى قوة. إذا كنت بحاجة إلى لوح يمكن قصه، وحفره، ولحامه، وأكسيده بنتائج يمكن التنبؤ بها، فغالبًا ما يكون 6061 هو أسرع طريق لتصميم موثوق به.
7075 ورقة الألومنيومهو رياضي عالي القوة. يتم اختيار سبيكة Al-Zn-Mg-Cu هذه عندما تكون القوة مقابل الوزن هي الأولوية في التفكير في تركيبات الطيران والمعدات الرياضية عالية التحميل والمكونات الدقيقة. إنه يستبدل بعض المقاومة للتآكل وقابلية اللحام مقارنة بسبائك 5xxx و6xxx، ولكنه يكافئك بأداء شد استثنائي، خاصة في درجات الحرارة T6/T651.
التطبيقات النموذجية التي يشتريها العملاء هذه الأوراق من أجلها
1060 يظهر عادة فيقضبان التوصيل، وأجزاء المحولات، وأغلفة المكثفات، والدروع الحرارية، وعاكسات الإضاءة، ولوحات الأسماء، وبطانات المعدات الكيميائية، والألواح الزخرفية. قيمتها تأتي من الموصلية والقابلية للتشكيل أكثر من القوة الهيكلية.
5083 هو الاختيار القياسي لـهياكل السفن وأسطحها، والهياكل الفوقية البحرية، وأوعية الضغط، وصهاريج التخزين، والغاز الطبيعي المسال والمعدات المبردة، وأجسام الشاحنات، والأدوات الملحومة. غالبًا ما يتم اختياره خصيصًا لأنه يحافظ على المتانة ويقاوم الحفر في البيئات المالحة.
يظهر 6061 في كل مكان:الألواح الهيكلية، والألواح الأساسية، والأقواس، والإطارات، ومكونات الدراجات، والقوالب، وأجزاء الآلات، والتفاصيل المعمارية. كما أنه يتطلب أنودة جيدة للمظهر وحماية السطح.
كثيرا ما يستخدم 7075 للوحات الطيران وأجزاء الصفائح، والتركيبات عالية التحميل، والروبوتات، وقطع غيار السيارات عالية الأداء، والسلع الرياضيةحيث يجب أن يحمل الجزء الأخف حمولة أعلى دون تغيير الأبعاد.
عادة ما يؤكد العملاء المعلمات قبل الطلب
بالنسبة لشراء صفائح الألمنيوم، فإن المعلمات الأكثر صلة بالقرار هي نطاق السُمك، وقدرة العرض/الطول، ومتطلبات التسطيح، وحالة السطح، والمزاج.
نطاقات سماكة الصفائح المتوفرة بشكل شائع في الصناعة هي على نطاق واسع:
- صفائح قياس رقيقة للمرفقات والأجزاء المشكلة
- مقاييس متوسطة للتصنيع العام
- مقاييس سميكة تشبه الصفائح/الصفائح للأجزاء الهيكلية والتصنيع الآلي
اختيار المزاج لا يقل أهمية عن اختيار السبائك:
- 1060: يا (ملدن) لأقصى قدر من القابلية للتشكيل؛ H12/H14/H16/H18 للحصول على قوة أعلى تدريجيًا من خلال تصلب العمل
- 5083: يا للتشكيل؛ H111/H112 للتصنيع العام؛ يتم استخدام H116/H321 على نطاق واسع للخدمة البحرية وتحسين أداء التآكل في بيئات معينة
- 6061: يا للتشكيل؛ T4 للتشكيل ثم الشيخوخة. T6/T651 للقوة العالية واستقرار الأبعاد
- 7075: O غير شائع في أجزاء التحميل؛ T6/T651 للقوة؛ T73/T7351 لتحسين مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد في البيئات الصعبة
معايير التنفيذ المشار إليها عادة
يمكن توفير صفائح الألمنيوم وفقًا لمعايير وطنية أو دولية مختلفة اعتمادًا على موقع المشروع ومتطلبات المصب. تشمل المعايير المرجعية الشائعة ما يلي:
- أستم B209للألمنيوم وصفائح وسبائك الألومنيوم
- إن 485سلسلة لألواح/أشرطة/ألواح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم في أوروبا (الخصائص الميكانيكية، والتفاوتات، والفحص)
- جيجابايت/ت 3880سلسلة لصفائح وشرائط الألومنيوم وسبائك الألومنيوم (الصين)
- بالنسبة للمزاجات البحرية، يمكن للمشترين أيضًا الرجوع إلى متطلبات مجتمع التصنيف اعتمادًا على السفينة أو الهيكل البحري
مطابقة المعايير ليست مجرد أوراق؛ فهو يؤثر على التفاوتات وتوقعات التفتيش وأحيانًا يخفف من اتفاقيات التعيين.
وجهة النظر الفنية: كيف تقوم كل سبيكة بعملها
هناك طريقة مميزة لمقارنة هذه السبائك وهي النظر إلى ما يقوم بالتقوية أو الحماية.
1060 يعتمد علىنقاء. إن الإضافات الأقل للسبائك تعني عددًا أقل من المواقع الجلفانية الدقيقة والتوصيل الكهربائي / الحراري الممتاز. يتشكل بسهولة لأنه يوجد حد أدنى من التعزيز من صناعة السبائك.
5083 يعتمد علىتقوية محلول المغنيسيوم الصلب وتصلب الإجهاد. ويبقى ثابتًا في الهياكل الملحومة لأنه لا يعتمد على تصلب الترسيب الذي يمكن أن يتعطل بسبب حرارة اللحام. هذا هو السبب في أنها تظل وجهة اللحامات البحرية.
6061 يعتمد علىتصلب هطول الأمطار(نظام ملغ سي). بعد المعالجة الحرارية للمحلول والشيخوخة، فإنه يطور بنية راسب قوية، مما يعطي قوة T6 المألوفة في حين لا يزال صديقًا نسبيًا للتصنيع والتشطيب.
7075 يعتمد علىتصلب هطول الأمطار عالية القوة(نظام Zn-Mg-Cu). هذا هو السبب في أنه يمكن أن يصل إلى قوة شد عالية جدًا، ولكنه يفسر أيضًا سبب اهتمام المصممين بشكل أكبر بمخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي ولماذا يمكن تحديد درجات الحرارة من النوع T73/T74 للخدمة الحرجة.
جدول التركيب الكيميائي (الحدود النموذجية، بالوزن%)
ملاحظة: تختلف الحدود الدقيقة حسب المواصفات القياسية ومواصفات المنتج. تعكس القيم أدناه نطاقات الصناعة المستخدمة على نطاق واسع.
| سبيكة | و | الحديد | النحاس | من | ملغ | كر | الزنك | ل | آل (التوازن) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | .250.25 | .30.35 | .050.05 | .030.03 | .030.03 | - | .050.05 | .030.03 | ≥99.60 |
| 5083 | .40.40 | .40.40 | .10.10 | 0.40-1.00 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | .250.25 | .150.15 | ريم. |
| 6061 | 0.40-0.80 | .70.70 | 0.15-0.40 | .150.15 | 0.80-1.20 | 0.04-0.35 | .250.25 | .150.15 | ريم. |
| 7075 | .40.40 | .50.50 | 1.2-2.0 | .30.30 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | .20.20 | ريم. |
يستخدم العملاء بالفعل إرشادات الاختيار السريع
إذا كان الجزء الخاص بك هو في المقام الأول حولالموصلية أو الانعكاسية أو التشكيل العميق، 1060 ورقة ألومنيوم عادة ما تكون الإجابة الأنظف.
إذا كان الجزء الخاص بك هو أهيكل ملحوم يعيش بالقرب من المياه المالحة أو المواد الكيميائية، غالبًا ما تكون صفائح الألمنيوم 5083 هي الأكثر أمانًا على المدى الطويل.
إذا كنت تريد سبيكة واحدة تغطيالتصنيع العام، والتصنيع، واللحام، والأكسدةمع قائمة مزاجية واسعة، تميل صفائح الألمنيوم 6061 إلى تقليل المخاطر والمهلة الزمنية.
إذا كان هدف التصميم هوأعلى قوة في الوزن المنخفضواللحام ليس طريقة الربط الرئيسية، فصفائح الألومنيوم 7075 هي الاختيار الرائد.
https://www.alusheets.com/a/1060-5083-6061-7075-aluminum-sheet.html
