ورقة الألومنيوم النقية
ورقة الألمنيوم النقي (غالبًا ما تسمى الألومنيوم عالي النقاء أو ورقة الألومنيوم النقي تجاريًا) هي شكل من أشكال الألومنيوم المستخدمة على نطاق واسع للصناعات التي تتطلب مقاومة تآكل ممتازة ، والتوصيل الحراري والكهربائي ، والتشكيل ، ومظهر معدني نظيف.
جدول المحتويات
- ما هي ورقة الألمنيوم النقية؟
- وظائف ومزايا المواد
- التطبيقات المشتركة
- التركيب الكيميائي (الدرجات النموذجية)
- سبيكة مزاج وظروف معالجة الحرارة
- الخصائص الميكانيكية والفيزيائية
- المواصفات الفنية والمعلمات
- طرق التصنيع والمعالجة
- التشطيبات السطحية والعلاجات
- معايير وشهادات التنفيذ
- التفتيش والاختبار ومراقبة الجودة
- نصائح التعامل والتخزين والتصنيع
- خاتمة
- المراجع / المعايير المشتركة
ما هي ورقة الألمنيوم النقية؟
تشير ورقة الألمنيوم النقية عمومًا إلى منتجات الألومنيوم ذات محتوى ألمنيوم مرتفع للغاية وأقل عناصر صناعة السبائك. غالبًا ما يشار إلى الألومنيوم النقي التجاري بأرقام السلسلة مثل 1050 ، 1060 ، 1100 (في سلسلة 1xxx) ، حيث يشير آخر الرقمين إلى الحد الأدنى من نسبة الألومنيوم يتجاوز 99 ٪. توفر هذه الأوراق ليونة ممتازة ومقاومة للتآكل والتوصيل الكهربائي والحراري ، ومن السهل تكوينها ولحام.
وظائف ومزايا المواد
- مقاومة تآكل ممتازة في العديد من البيئات ، بما في ذلك الغلاف الجوي والعديد من المواد الكيميائية.
- الموصلية الكهربائية والحرارية العالية (قريبة من النحاس لكل أساس).
- قابلية التشكيل والليونة الفائقة ، وتمكين الرسم العميق ، والانحناء ، والغزل.
- غير مغناطيسية وغير مفيدة-مفيدة للبيئات المتخصصة.
- خفيفة الوزن-كثافة منخفضة (≈ 2.70 جم/سم) ، مفيدة للتطبيقات الحساسة للوزن.
- انعكاس جيد للضوء الحراري والمرئي - مناسب للأسطح العاكسة والدروع الحرارية.
- قابلة لإعادة التدوير وصديقة للبيئة (معدل إعادة التدوير المرتفع مع انخفاض تكلفة الطاقة بالنسبة للإنتاج الأولي).
التطبيقات المشتركة
- الكهربائية: BUSBARS ، الموصلات ، زعانف المحولات ، العلب المكثف.
- التغليف: دعامات رقائق الرقائق ، تغليف المواد الغذائية ، ركائز التغليف الصيدلانية.
- البناء: الكسوة ، التسقيف ، soffits ، وميض ، المزاريب ، والواجهات.
- النقل: لوحات الجسم ، خزانات الوقود (المتطلبات غير الحديدية) ، المبادلات الحرارية.
- السلع الاستهلاكية: أدوات الطهي ، أجهزة المطبخ ، عاكسات الإضاءة.
- الصناعي: بطانات المعدات الكيميائية ، المبادلات الحرارية ، مكونات HVAC.
- منتجات التشكيل/الرسم العميق: علب المشروبات (في أشكال الألومنيوم المختلفة) ، أواني ، مكونات الأواني.
- متخصص: المعدات المبردة والأوعية الفراغية (حيث ليونة الألومنيوم النقية في درجات حرارة منخفضة مفيدة).
التركيب الكيميائي (الدرجات النموذجية)
سلسلة 1xxx هي أساسا درجات الألومنيوم "النقية" مع الحد الأدنى من عناصر السبائك. فيما يلي التراكيب النموذجية لدرجات ورقة الألمنيوم النقية شائعة الاستخدام.
| العنصر / الصف | 1050 (Al99.5) | 1060 (Al99.6) | 1100 (Al99.0+) |
|---|---|---|---|
| الألومنيوم (AL) | 99.50 ٪ دقيقة | 99.60 ٪ دقيقة | 99.00 ٪ دقيقة |
| السيليكون (SI) | 0.25 ٪ كحد أقصى | 0.25 ٪ كحد أقصى | 0.95 ٪ كحد أقصى |
| الحديد (Fe) | 0.40 ٪ كحد أقصى | 0.35 ٪ كحد أقصى | 0.95 ٪ كحد أقصى |
| النحاس (CU) | 0.05 ٪ كحد أقصى | 0.05 ٪ كحد أقصى | 0.05 ٪ كحد أقصى |
| المنجنيز (MN) | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.05 ٪ كحد أقصى |
| المغنيسيوم (ملغ) | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى |
| الزنك (Zn) | 0.05 ٪ كحد أقصى | 0.05 ٪ كحد أقصى | 0.10 ٪ كحد أقصى |
| التيتانيوم (TI) | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى |
| آخرون (لكل منهما) | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.03 ٪ كحد أقصى | 0.05 ٪ كحد أقصى |
| آخرون (المجموع) | 0.15 ٪ كحد أقصى | 0.15 ٪ كحد أقصى | 0.15 ٪ كحد أقصى |
ملاحظة: تختلف الحدود الكيميائية الدقيقة حسب المواصفات والمعيار (على سبيل المثال ، ASTM ، EN). تحقق من شهادات طاحونة محددة للتكوين الدقيق.
سبيكة مزاج وظروف معالجة الحرارة
الألمنيوم النقي في سلسلة 1xxx لا يمكن علاجها بالحرارة (لا يتم تحسين القوة عن طريق المعالجة الحرارية). يتم التحكم في القوة والخصائص عن طريق التخفيف من خلال العمل البارد (تصلب الإجهاد) والصلصة.
| تعيين مزاج | وصف | حالة نموذجية |
|---|---|---|
| س (الصلب) | الصلب بالكامل ، الحد الأقصى ليونة | تم التلدين في ~ 350-420 درجة مئوية (التحكم) تليها التبريد البطيء |
| H111 | صفر قليلاً بعد التشكيل | العمل البارد أقل من H11 |
| H11 | سلالة صاخبة بسبب العمل البارد | درجة منخفضة من العمل البارد |
| H12 | نصف هارد (العمل البارد الأعلى) | العمل البارد المعتدل |
| H14 | ربع | المزيد من العمل البارد زيادة الصلابة/القوة |
| H16 | صعب | عمل بارد أعلى ؛ تستخدم حيث تتطلب قوة أعلى |
ملحوظات:
- "O" مزاج لديه أدنى قوة وأعلى قابلية تشكيل.
- تختلف أرقام H-temper: H12 ، H14 ، H16 شائعة للصفائح/الشريط ؛ H24 ، H26 هي أغطية مع الصلب الجزئي الخاضع للرقابة ، إلخ.
- الخصائص الميكانيكية الدقيقة تعتمد على السمك والمعالجة.
الخصائص الميكانيكية والفيزيائية (نموذجية)
الخصائص النموذجية للألمنيوم النقي التجاري (على سبيل المثال ، 1050 ، 1100) في اختلافات مختلفة. القيم تقريبية. تحقق لكل مورد.
| ملكية | يا مزاج (صلب) | H14 (ربع) | الوحدات |
|---|---|---|---|
| كثافة | 2.70 | 2.70 | ز/سم |
| قوة الشد (RM) | 70-105 | 95-150 | MPA |
| قوة العائد (RP0.2) | 20-40 | 40-70 | MPA |
| استطالة (A50) | 20-45 | 6-22 | ٪ |
| الموصلية الكهربائية | ~ 61-62 | ~ 60 | ٪ IACS |
| الموصلية الحرارية | 220-235 | 220-235 | ث/م · ك |
| معامل المرونة | 69 | 69 | GPA |
| نطاق ذوبان | 660-660.5 | 660-660.5 | درجة مئوية |
| صلابة (برينيل) | 15-25 | 25-35 | HB |
ملحوظات:
- 1xxx سلسلة أقل قوة مقارنة بسلسلة السبائك ولكن لديها قابلية تشكيل وموصلية فائقة.
- الموصلية تقاس كنسبة مئوية من معيار النحاس الدولي الصلب (IACS) - تعتمد القيم على النقاء والمزاج.
المواصفات الفنية والمعلمات
| المعلمة | النطاق / القيمة النموذجية | ملاحظات |
|---|---|---|
| سماكة | 0.1 مم - 8.0 مم (أوراق/رقائق) | رقائق أقل من 0.2 مم ؛ لوحات أكثر سمكا محددة بشكل منفصل |
| عرض | ما يصل إلى 2000 مم أو أوسع لملفات جامبو | خدمة قطع الحجم المتاحة |
| طول | لفائف أو أطوال قطع ؛ مخصص | لفائف الأقطار والأطوال الداخلية لكل مطحنة |
| الانتهاء من السطح | 2B (Mill) ، BA (مصلب مشرق) ، مرآة ، مصقول ، منقوشة | للتشطيبات الزخرفية أو الوظيفية |
| تسطيح | لكل مواصفات (على سبيل المثال ، EN 485 أو ASTM) | مهم لتطبيقات الكسوة |
| حالة الحافة | الشق ، قص القص ، deburded | يعتمد على احتياجات العملاء |
| خيارات الطلاء | أنود ، PVDF ، الدهانات ، الصفائح | تحسين مقاومة التآكل والجمال |
| التسامح (سمك) | ± 0.02-0.15 مم حسب السماكة | Per EN 485 / ASTM B209 ما يعادلها |
| التعبئة | المنصات ، الصناديق الخشبية ، فيلم واقٍ | للتصدير والشحن طويل المدى |
طرق التصنيع والمعالجة
- التصنيع الأساسي: المتداول (المتداول الساخن ثم المتداول البارد) لتحقيق السمك المطلوب والتشطيب السطحي.
- الصلب: تسيطر على الصلب في أفران مستمرة أو دفعة لتحقيق مزاج o.
- العمل البارد: المتداول الميكانيكي ، الانحناء ، أو الرسم لتحقيق إغراء H.
- معالجة السطح: التنظيف الكيميائي ، التلميع الميكانيكي ، الأنود ، الرسم ، والارتفاع.
- الانضمام: اللحام (TIG/MIG) ، والنحاس (مع الحشو المناسب) ، والترابط اللاصقة ، التثبيت.
التشطيبات السطحية والعلاجات
| علاج | غاية | طرق نموذجية |
|---|---|---|
| مطحنة الانتهاء (2 ب) | السطح القياسي بعد المتداول | المتداول والتنظيف الخفيف |
| ألبس مشرق (با) | تحسين الانعكاس | الصلب في جو الحماية |
| الأنود | مقاومة التآكل ، ديكور | أنود كبريتيك أو حمض الكروم |
| الطلاء (PVDF) | مقاومة الطقس واللون | طلاء الملف أو ما بعد الطلاء |
| تلميع/تفريش | الانعكاس الزخرفي/الوظيفي | التشطيب الميكانيكي |
| فيلم واقٍ | حماية الخدش | فيلم البولي إيثيلين المؤقت |
معايير وشهادات التنفيذ
يتم إنتاج ورقة الألمنيوم النقية واختبارها للعديد من المعايير الدولية. تشمل المعايير الشائعة:
- ASTM B209-المواصفات القياسية للورقة واللوحة الألومنيوم والألومنيوم.
- ASTM B210-أنابيب الألومنيوم والألومنيوم من Aluminium SECE غير الملحومة (ذات الصلة بأشكال أخرى).
- EN 485-2-سبائك الألومنيوم والألمنيوم-ورقة ، الشريط واللوحة-الخصائص الميكانيكية.
- EN 573-3 / EN 573-1-التركيب الكيميائي وتعيين سبائك الألومنيوم.
- EN 755 / EN 10204 - لوثائق البثق واختبار المنتج.
- ISO 9001 - أنظمة إدارة الجودة للمصنعين.
- ROHS / Reach - للتحكم في المواد الخطرة (عند الاقتضاء).
اطلب دائمًا شهادات اختبار Mill (MTC) التحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لكل ترتيب.
التفتيش والاختبار ومراقبة الجودة
اختبارات الجودة الشائعة لورقة الألمنيوم النقية:
- التحليل الكيميائي (OES/ICP) لتأكيد تكوين السبائك.
- الاختبار الميكانيكي - الشد ، العائد ، الاستطالة.
- اختبار الصلابة - برينيل أو فيكرز.
- الشيكات الأبعاد - السماكة ، العرض ، التسطيح.
- فحص جودة السطح - التصاق البصري والطلاء.
- اختبار الموصلية - قياس الموصلية الكهربائية.
- الاختبار غير المدمر (كما هو مطلوب)-تيار الدوامة ، بالموجات فوق الصوتية للألواح الأكثر سمكا.
نصائح التعامل والتخزين والتصنيع
- تخزين في المناطق الجافة ، التهوية ؛ حماية مع الأفلام لمنع تلف السطح.
- تجنب الاتصال بالمعادن المتباينة ما لم يتم تطبيق حماية التآكل - قد يحدث التآكل المعبئين في بيئات معينة.
- استخدم تزييت مناسب لتشكيل العمليات لتجنب الغال.
- للحام ، استخدم الأسطح النظيفة ؛ يتطلب الألمنيوم النقي معلمات اللحام المناسبة ومعادن الحشو (غالبًا ما تكون ER4043 أو ER5356 حسب المتطلبات).
- للتنقل ، تأكد من التنظيف الكيميائي والتخلص من التخلص من جودة الانتهاء.
- تجنب الطيات الحادة عندما يرسم عميقًا مقياسًا رفيعًا جدًا من الألومنيوم النقي لمنع التكسير - اختر المزاج المناسب.
