Feuille d'aluminium pure
Une feuille d'aluminium pure (souvent appelée aluminium de haute pureté ou feuille d'aluminium pure commercialement) est une forme largement utilisée d'aluminium pour les industries qui nécessitent une excellente résistance à la corrosion, une conductivité thermique et électrique, une formabilité et une apparence métallique propre.
Table des matières
- Qu'est-ce que la feuille d'aluminium pure?
- Fonctions et avantages matériels
- Applications communes
- Composition chimique (notes typiques)
- Température en alliage et conditions de traitement thermique
- Propriétés mécaniques et physiques
- Spécifications techniques et paramètres
- Méthodes de fabrication et de traitement
- Finitions et traitements de surface
- Normes et certifications de mise en œuvre
- Inspection, test et contrôle de la qualité
- Conseils de manutention, de stockage et de fabrication
- Conclusion
- Références / Normes communes
Qu'est-ce que la feuille d'aluminium pure?
La feuille d'aluminium pure fait généralement référence aux produits en aluminium avec une teneur en aluminium très élevée et des éléments d'alliage minimaux. L'aluminium commercialement pur est souvent mentionné par des numéros de série tels que 1050, 1060, 1100 (dans la série 1xxx), où les deux derniers chiffres indiquent un pourcentage d'aluminium minimum au-delà de 99%. Ces feuilles offrent une excellente ductilité, une résistance à la corrosion, une conductivité électrique et thermique, et sont faciles à former et à souder.
Fonctions et avantages matériels
- Excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements, y compris l'atmosphère et de nombreux produits chimiques.
- Haute conductivité électrique et thermique (proche de celle du cuivre par masse).
- Formabilité et ductilité supérieures, permettant un dessin profond, une flexion et une rotation.
- Non magnétique et non scapides - utile pour des environnements spécialisés.
- Léger - faible densité (≈ 2,70 g / cm³), bénéfique pour les applications sensibles au poids.
- Bonne réflectivité pour la lumière thermique et visible - adaptée aux surfaces réfléchissantes et aux boucliers thermiques.
- Recyclable et respectueux de l'environnement (taux de recyclabilité élevé avec un faible coût énergétique par rapport à la production primaire).
Applications communes
- Électricité: Bus, conducteurs, ailettes transformateurs, boîtiers de condensateurs.
- Emballage: support de laminage en aluminium, emballage alimentaire, substrats d'emballage pharmaceutique.
- Construction: revêtement, toiture, soffits, clignotement, gouttières et façades.
- Transport: panneaux de carrosserie, réservoirs de carburant (exigences non ferreux), échangeurs de chaleur.
- Produits de consommation: ustensiles de cuisine, appareils de cuisine, réflecteurs d'éclairage.
- Industriel: doublures d'équipements chimiques, échangeurs de chaleur, composants CVC.
- PRODUITS DE DESSION DE FORMAGE / DEAT: Pièges de boisson (sous différentes formes en aluminium), ustensiles, composants ustensiles.
- Spécialisé: équipement cryogénique et vaisseaux sous vide (où la ductilité de l'aluminium pur à basse température est bénéfique).
Composition chimique (notes typiques)
La série 1xxx est essentiellement des grades d'aluminium "purs" avec un minimum d'éléments en alliage. Vous trouverez ci-dessous des compositions typiques pour les grades de feuille d'aluminium purs couramment utilisés.
| Élément / grade | 1050 (Ech adhésif) | 1060 (bâton) | 1100 (adhésif 0+) |
|---|---|---|---|
| Aluminium (AL) | 99,50% min | 99,60% min | 99,00% min |
| Silicon (Si) | 0,25% max | 0,25% max | 0,95% max |
| Fer (Fe) | 0,40% max | 0,35% max | 0,95% max |
| Cuivre (Cu) | 0,05% max | 0,05% max | 0,05% max |
| Manganèse (MN) | 0,03% max | 0,03% max | 0,05% max |
| Magnésium (mg) | 0,03% max | 0,03% max | 0,03% max |
| Zinc (Zn) | 0,05% max | 0,05% max | 0,10% max |
| Titane (Ti) | 0,03% max | 0,03% max | 0,03% max |
| D'autres (chacun) | 0,03% max | 0,03% max | 0,05% max |
| D'autres (total) | 0,15% max | 0,15% max | 0,15% max |
Remarque: Les limites chimiques exactes varient selon les spécifications et la norme (par exemple, ASTM, EN). Vérifiez les certificats d'usine spécifiques pour la composition exacte.
Température en alliage et conditions de traitement thermique
L'aluminium pur dans la série 1xxx n'est pas traitable par la chaleur (la résistance n'est pas améliorée par le traitement thermique). La résistance et les propriétés sont contrôlées par la température par le travail froid (tension) et le recuit.
| Désignation de tempérament | Description | Condition typique |
|---|---|---|
| O (recuit) | Ductilité maximale entièrement recuite | Recuit à ~ 350–420 ° C (contrôlé) suivi d'un refroidissement lent |
| H111 | Légèrement endurgée après la mise en forme | Travail à froid moins que H11 |
| H11 | Structure-tension par le travail froid | Faible degré de travail froid |
| H12 | À moitié dur (travail à froid plus élevé) | Travail à froid modéré |
| H14 | Quart | Travail plus froid; Augmentation de la dureté / force |
| H16 | Dur | Travail froid plus élevé; utilisé là où une résistance plus élevée est nécessaire |
Notes:
- "O" Le tempérament a la plus faible résistance et la plus forte formabilité.
- Les nombres de tempérament H varient: H12, H14, H16 sont courants pour la feuille / la bande; H24, H26 sont des températures avec un recuit partiel contrôlé, etc.
- Les propriétés mécaniques exactes dépendent de l'épaisseur et du traitement.
Propriétés mécaniques et physiques (typiques)
Propriétés typiques de l'aluminium commercialement pur (par exemple, 1050, 1100) dans différents températures. Les valeurs sont approximatives; Vérifiez par fournisseur.
| Propriété | O Temper (recuit) | H14 (quart-temps) | Unités |
|---|---|---|---|
| Densité | 2.70 | 2.70 | g / cm³ |
| Résistance à la traction (RM) | 70–105 | 95–150 | MPA |
| Force d'élasticité (RP0.2) | 20–40 | 40–70 | MPA |
| Allongement (A50) | 20–45 | 6-22 | % |
| Conductivité électrique | ~ 61–62 | ~ 60 | % IACS |
| Conductivité thermique | 220–235 | 220–235 | W / m · k |
| Module d'élasticité | 69 | 69 | GPA |
| Gamme de fusion | 660–660.5 | 660–660.5 | ° C |
| Dureté (Brinell) | 15-25 | 25–35 | HB |
Notes:
- Les séries 1xxx ont des forces plus faibles par rapport aux séries alliées mais ont une formabilité et une conductivité supérieures.
- La conductivité mesurée en pourcentage de norme internationale de cuivre recuit (IAC) - les valeurs dépendent de la pureté et du tempérament.
Spécifications techniques et paramètres
| Paramètre | Plage / valeur typique | Remarques |
|---|---|---|
| Épaisseur | 0,1 mm - 8,0 mm (feuilles / feuilles) | Feuilles inférieures à 0,2 mm; plaques plus épaisses définies séparément |
| Largeur | Jusqu'à 2000 mm ou plus large pour les bobines jumbo | Service de taille à la taille |
| Longueur | Bobines ou longueurs de coupe; coutume | Bobines diamètres intérieurs et longueurs par usine |
| Finition de surface | 2b (moulin), ba (brillant), miroir, brossé, à motifs | Pour les finitions décoratives ou fonctionnelles |
| Platitude | Par spécification (par exemple, EN 485 ou ASTM) | Important pour les applications de revêtement |
| Condition de bord | Fente, coupe de cisaillement, déburrée | Dépend des besoins des clients |
| Options de revêtement | Anodisé, PVDF, peintures, stratifiés | Améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique |
| Tolérances (épaisseur) | ± 0,02–0,15 mm en fonction de l'épaisseur | PER EN 485 / ASTM B209 Équivalents |
| Emballage | Palettes, caisses en bois, film de protection | Pour l'exportation et l'expédition long-courrier |
Méthodes de fabrication et de traitement
- Fabrication primaire: roulement (roulement chaud puis roulant à froid) pour atteindre l'épaisseur et la finition de surface souhaitées.
- Recuit: recuit contrôlé dans des fours continues ou lots pour obtenir un tempérament.
- Travail à froid: roulement mécanique, flexion ou dessin pour atteindre H Tempers.
- Traitement de surface: nettoyage chimique, polissage mécanique, anodisation, peinture et plastification.
- Rejoindre: soudage (TIG / MIG), brasage (avec remplissage approprié), liaison adhésive, rivetage.
Finitions et traitements de surface
| Traitement | But | Méthodes typiques |
|---|---|---|
| Finition de l'usine (2b) | Surface standard après le roulement | Roulement et nettoyage légers |
| Bright recuit (BA) | Amélioration de la réflectivité | Recuire dans une atmosphère protectrice |
| Anodisation | Résistance à la corrosion, décorative | Anodisation sulfurique ou chromique |
| Revêtement (PVDF) | Résistance aux intempéries et couleur | Revêtement à bobine ou post-coat |
| Polissage / brossage | Réflectivité décorative / fonctionnelle | Finition mécanique |
| Film de protection | Protection contre les rayures | Film de polyéthylène temporaire |
Normes et certifications de mise en œuvre
Une feuille d'aluminium pure est produite et testée selon de nombreuses normes internationales. Les normes courantes comprennent:
- ASTM B209 - Spécification standard pour la feuille et la plaque d'alliage en aluminium et en aluminium.
- ASTM B210 - Tubes sans couture en aluminium et en aluminium-allium (pertinent pour d'autres formes).
- EN 485-2 - alliages en aluminium et en aluminium - feuille, bande et plaque - propriétés mécaniques.
- EN 573-3 / EN 573-1 - Composition chimique et désignation d'alliages d'aluminium.
- EN 755 / EN 10204 - pour la documentation d'extrusion et de test de produit.
- ISO 9001 - Systèmes de gestion de la qualité pour les fabricants.
- ROHS / REACH - pour le contrôle des substances dangereuses (le cas échéant).
Demandez toujours les certificats de test de l'usine (MTC) Vérifier la composition chimique et les propriétés mécaniques par ordre.
Inspection, test et contrôle de la qualité
Tests de qualité communs pour la feuille d'aluminium pur:
- Analyse chimique (OES / ICP) pour confirmer la composition des alliages.
- Test mécanique - traction, rendement, allongement.
- Test de dureté - Brinell ou Vickers.
- Contrôles dimensionnels - épaisseur, largeur, planéité.
- Inspection de la qualité de la surface - Adhésion visuelle et revêtement.
- Test de conductivité - Mesure de la conductivité électrique.
- Test non destructif (selon les besoins) - courant de Foucault, ultrasons pour les plaques plus épaisses.
Conseils de manutention, de stockage et de fabrication
- Stocker dans des zones sèches et ventilées; protéger avec des films pour éviter les dommages de surface.
- Évitez le contact avec des métaux différents, sauf si une protection contre la corrosion est appliquée - une corrosion bimétallique peut se produire dans certains environnements.
- Utilisez une lubrification appropriée pour former des opérations pour éviter l'échec.
- Pour le soudage, utilisez des surfaces propres; L'aluminium pur nécessite des paramètres de soudure appropriés et des métaux de remplissage (souvent ER4043 ou ER5356 en fonction des exigences).
- Pour l'anodisation, assurez-vous le nettoyage chimique et la dé-smutting pour répondre à la qualité de la finition.
- Évitez les plis nets lorsque vous dessinez en profondeur de l'aluminium pur à la jauge très mince pour éviter la fissuration - choisissez un tempérament approprié.
