Plaques de tôles d'aluminium poli 1060 h112
Les feuilles et plaques d'aluminium poli 1060 H112 sont un choix pratique lorsque vous en avez besoinaluminium de haute pureté,excellente résistance à la corrosion, et unsurface brillante et proprequi fonctionne bien dans les environnements décoratifs et fonctionnels. Construit sur la base de la série 1xxx, l'aluminium 1060 est apprécié pour sateneur en aluminium très élevée, une formabilité fiable et des performances stables dans des conditions industrielles générales. LeTempérature H112fournit un niveau de résistance contrôlé « tel que fabriqué », couramment utilisé pour les tôles et tôles laminées à chaud où des propriétés mécaniques modérées et une bonne ouvrabilité sont requises.
Le polissage améliore la surface de purement industrielle àvisuellement raffiné, aidant le matériau à servir de base pour les réflecteurs, les garnitures, les panneaux intérieurs, la signalisation et d'autres projets où l'apparence et la propreté comptent, sans perdre les avantages inhérents d'un alliage d'aluminium de haute pureté.
Que signifient « 1060 » et « H112 » en utilisation réelle
1060 aluminiumest un alliage de haute pureté avec des ajouts d'alliage minimes. Cela le rend particulièrement attrayant pour les applications qui bénéficient des propriétés naturelles de l'aluminium : résistance à la corrosion, conductivité et facilité de fabrication.
H112est une trempe souvent appliquée aux produits qui ont reçu un certain traitement thermique et/ou mécanique pendant la fabrication. Comparé à l'état "O" entièrement recuit, le H112 offre généralementrésistance légèrement supérieuretout en préservantbon comportement au formage. Il est fréquemment spécifié pour les tôles car il équilibre stabilité, maniabilité et coût.
Finition poliefait généralement référence à un aspect de surface mécaniquement amélioré. Le niveau de polissage peut être adapté, allant d'un polissage industriel brillant à des finitions plus miroir, en fonction des abrasifs et du processus utilisé.
Caractéristiques de la feuille/plaque polie 1060 H112
Haute résistance à la corrosion avec une surface propre
La pureté du 1060 permet une forte résistance à la corrosion atmosphérique, et le polissage peut encore améliorer la propreté perçue de la surface des pièces visibles. Dans de nombreux environnements intérieurs et extérieurs doux, il conserve un aspect aluminium brillant avec un entretien standard.
Excellente formabilité et facilité de fabrication
1060 est bien connu pour le pliage, le laminage et le formage général. Le H112 maintient le matériau stable pour la fabrication industrielle tout en restant convivial pour les opérations courantes en atelier telles que le cisaillement, le sciage, le fraisage, le perçage et le formage (avec des rayons de courbure raisonnables).
Haute réflectivité et fort potentiel esthétique
Le polissage augmente la réflectivité et l'uniformité de la surface, permettant ainsi la création de panneaux décoratifs, de réflecteurs de lumière, de revêtements d'appareils et d'accents architecturaux lorsqu'un aspect métallique « premium » est souhaité.
Haute conductivité électrique et thermique
L'aluminium de haute pureté est naturellement conducteur. Cela permet une utilisation dans les revêtements liés aux jeux de barres, les boîtiers conducteurs, les dissipateurs de chaleur et les composants de gestion thermique où une résistance modérée est acceptable et une résistance à la corrosion est précieuse.
Léger avec une bonne recyclabilité
Comme tous les produits en aluminium, la feuille/plaque 1 060 offre un excellent avantage résistance/poids pour les rôles non structurels et reste hautement recyclable et utile pour les clients ayant des objectifs de développement durable.
Composition chimique (limites typiques)
La composition chimique du 1060 est la principale raison de son comportement : résistance à la corrosion, conductivité et performances de formage basées sur la pureté.
| Élément | Limite/plage typique (% en poids) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | ≥ 99,60 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,25 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,35 |
| Cuivre | ≤ 0,05 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0,03 |
| Magnésium (Mg) | ≤ 0,03 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,05 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,03 |
| Autres (chacun) | ≤ 0,03 |
| Autres (total) | ≤ 0,10 |
Remarque : Les limites exactes peuvent varier légèrement selon les normes et les pratiques de l'usine. Confirmez toujours avec un certificat de test en usine pour les projets critiques.
Spécifications techniques typiques
Les feuilles/plaques polies 1060 H112 sont généralement fournies selon les normes courantes en aluminium, avec des détails convenus par bon de commande.
| Article | Options typiques |
|---|---|
| Forme du produit | Feuille, plaque |
| Caractère | H112 |
| Plage d'épaisseur | Feuille : ~0,5 à 6,0 mm ; Plaque : ~6–200 mm (la disponibilité dépend de l'usine) |
| Largeur | Généralement jusqu'à ~2000 mm (largeurs personnalisées possibles) |
| Longueur | Coupé à longueur disponible ; plaque souvent fournie en longueurs fixes |
| Finition superficielle | Poli (mécanique), film protecteur en option |
| Normes (références communes) | ASTM B209, EN 485 / EN 573 (selon la région et la chaîne d'approvisionnement) |
| Options de traitement | Découpe, refendage, nivelage, film PVC, intercalaire papier |
Propriétés mécaniques et physiques (valeurs de référence typiques)
Étant donné que le H112 est un revenu « tel que fabriqué », ses propriétés varient en fonction de l'épaisseur et du mode de traitement. Les valeurs ci-dessous sont des attentes de référence typiques utilisées pour la conception et la comparaison à un stade précoce.
| Propriété | Valeur typique/Remarques |
|---|---|
| Densité | ~2,70 g/cm³ |
| Plage de fusion | ~645-655 °C |
| Conductivité thermique | Élevé (souvent ~ 220-235 W/m·K typique pour l'Al de haute pureté) |
| Conductivité électrique | Élevé (souvent ~ 59 à 62 % de la plage typique de l'IACS) |
| Résistance à la traction | Généralement ~60-110 MPa (varie selon l'épaisseur/le processus) |
| Limite d'élasticité | Généralement ~ 20 à 60 MPa (varie selon l'épaisseur/le processus) |
| Élongation | Généralement ~ 20 à 35 % (varie selon l'épaisseur/le processus) |
Pour une utilisation techniquement critique, demandez des propriétés mécaniques minimales garanties et des résultats de tests pour le lot fourni.
Pourquoi le polissage est important (au-delà de l'apparence)
Le polissage n'est pas seulement visuel : il influence le comportement du matériau dans le flux de travail du client.
| Avantage | Ce que cela fait pour votre projet |
|---|---|
| Réflectivité améliorée | Utile pour les composants d'éclairage, les réflecteurs et les surfaces décoratives lumineuses |
| Uniformité de surface améliorée | Meilleure cohérence cosmétique pour les panneaux, les garnitures et les couvertures visibles |
| Nettoyage plus facile | Les surfaces plus lisses ont tendance à retenir moins de saleté et à simplifier l'essuyage |
| Meilleure base pour la finition | Une surface polie uniforme peut améliorer les résultats du revêtement transparent, de l'anodisation ou des films protecteurs. |
Note pratique : L'aluminium poli est plus sensible aux marques de manipulation. Des films de protection, du papier intercalaire et des gants propres sont fortement recommandés lors de la fabrication.
Applications : là où la feuille/plaque polie 1060 H112 fonctionne le mieux
Décoration architecturale et intérieure
Le 1060 poli est fréquemment sélectionné pourpanneaux intérieurs,garnitures décoratives,retour à la ligne de colonne,plafonds, etsurfaces caractéristiquesqui nécessitent un aspect métallique brillant sans le coût et la complexité des alliages à haute résistance. Pour l’architecture extérieure, la protection des surfaces (couche transparente, anodisation ou film laminé) permet de préserver l’apparence.
Signalétique, affichage et luminaires de vente au détail
La combinaison d'une fabrication facile et d'une surface brillante le rend approprié poursigner des bailleurs de fonds,panneaux d'affichage,luminaires de marque, etaccents réfléchissants. Il coupe proprement, se forme bien et permet une présentation de surface cohérente lorsqu'il est protégé pendant le traitement.
Réflecteurs d'éclairage et composants de style optique (non-précision)
L'aluminium de haute pureté est connu pour sa réflectivité. Avec un niveau de polissage approprié, 1060 peut être utilisé pourboîtiers de lampes,panneaux réflecteurs, etsurfaces guidant la lumièreoù des tolérances optiques ultra-précises ne sont pas requises.
Couvercles d'appareils, d'équipements et panneaux de protection
Pourcouvertures de machines,revêtement d'équipement,panneaux adaptés aux salles blanches, etgardes de protection, 1060 H112 offre une résistance à la corrosion et un aspect soigné. Cela est particulièrement intéressant lorsque le composant est davantage une question de blindage et d’esthétique que de charge structurelle.
Gestion thermique et répartition de la chaleur
Bien que le 1060 ne soit pas un alliage structurel à haute résistance, sonconductivité thermiqueprend en chargeplaques de diffusion de chaleur,boucliers thermiques, etpanneaux de distribution de chaleuroù la résistance à la corrosion et la construction légère sont valorisées.
Environnements résistants aux produits chimiques et à la corrosion (légers à modérés)
L'aluminium de haute pureté fonctionne bien dans de nombreux environnements généraux. Pour l'exposition chimique, la compatibilité doit être confirmée, mais 1060 est généralement considéré lorsque la priorité estrésistance à la corrosionetnettoyabilité.
Notes de fabrication et conseils clients
| Processus | Recommandation |
|---|---|
| Coupe | Utiliser des outils pointus ; protéger la face polie avec un film pour éviter les rayures |
| Pliage/Formage | Utiliser des rayons de courbure appropriés ; éviter le grippage de la surface avec des matrices propres et une lubrification |
| Soudage | Généralement soudable ; choisir le matériau de remplissage et le processus en fonction des besoins en matière de conception et d'apparence |
| Protection des surfaces | Envisagez un film PVC, un intercalaire en papier ou un emballage propre pour les surfaces visibles |
| Finition | Fonctionne bien avec le revêtement transparent et l'anodisation ; confirmer la compatibilité polissage/anodisation |
Quand choisir 1060 H112 poli (et quand ne pas le faire)
Choisissez-le quand vous en avez besoinun aspect aluminium brillant et poli,excellente résistance à la corrosion,haute conductivité, etformage facileà un coût efficace.
Envisagez d'autres alliages lorsque votre projet l'exigehaute résistance structurelle,haute résistance à l'usure, ouperformance portante pour charges lourdes. Dans ces cas, les alliages des séries 5xxx ou 6xxx peuvent être plus adaptés, bien que souvent avec un comportement de surface et de formage différent.
Liste de contrôle rapide de l'acheteur (essentiels des spécifications)
| Paramètre | Que définir sur votre RFQ/PO |
|---|---|
| Épaisseur, largeur, longueur | Inclure les tolérances si cela est critique |
| Caractère | H112 |
| Exigence de finition | Niveau de polissage, marques de surface autorisées, polissage d'un côté ou des deux côtés |
| Protection | Type/épaisseur de film, intercalaire papier, norme de palette |
| Exigence de planéité | Particulièrement important pour les travaux de panneaux et de réflecteurs |
| Norme et contrôle | Référence ASTM/EN, certificats, exigences d'échantillonnage |
Plaques de tôles d'aluminium poli 1060 H112offrir une combinaison rare dedes performances axées sur la puretéetattrait visuel. Pour les clients qui recherchent une esthétique épurée, une fabrication fiable et un service résistant à la corrosion dans un matériau léger, il reste l'un des choix les plus efficaces et les plus polyvalents de la famille de l'aluminium.
https://www.alusheets.com/a/1060-h112-polished-aluminum-sheets-plates.html
