Bobine d'aluminium prélaquée 3004 AA avec revêtement en couleur

02/18 2026

Quand les gens parlent deBobine d'aluminium prélaqué 3004 AA(souvent appelébobine d'aluminium enduite de couleur), la conversation commence généralement par l’apparence : des finitions lisses, des couleurs cohérentes et un style moderne. Une façon plus utile de le comprendre, en particulier pour les acheteurs et les ingénieurs, est de le traiter comme un « système de surface prêt à l'emploi » construit sur un alliage d'aluminium écroui. En d’autres termes, il ne s’agit pas seulement d’une bobine de métal recouverte de peinture, c’est un équilibre deformabilité, résistance à la corrosion, adhérence du revêtement et stabilité des couleurs à long termequi transforme la tôle d'aluminium en une plateforme de produits efficace pour la fabrication.

Ce qui différencie AA 3004 sous forme de bobine prépeinte

AA 3004 est un alliage Al-Mn-Mg de la série 3xxx. Il est largement choisi pour les bobines revêtues car il se situe dans un endroit idéal : il se forme bien pendant le pliage, le profilage, l'estampage et le profilage, tout en offrant une meilleure résistance que le 3003. Cette résistance supplémentaire est importante après le revêtement, car la pièce finie est censée conserver sa forme, résister aux bosses et maintenir l'intégrité de la surface lors de la manipulation.

La pré-peinture ajoute une autre couche de valeur. Le revêtement en bobine applique l'apprêt et la couche de finition dans des conditions contrôlées et reproductibles, bien plus cohérentes que la peinture sur chantier. Pour les clients, cela signifie une fabrication plus rapide, moins d’étapes de finition et des performances prévisibles sur de gros lots.

Fonctions que vous pouvez « acheter » avec une bobine à revêtement de couleur 3004

Un point de vue distinctif est de considérer la bobine comme remplissant quatre fonctions à la fois, et pas seulement comme une matière première.

Protection de surface qui bouge avec le métal
Le revêtement 3004 est conçu pour subir une déformation sans fissuration ni pelage généralisés. L'alliage offre de la ductilité ; le système de revêtement offre flexibilité et adhérence. Ceci est particulièrement important pour les tôles profilées, les lattes de volets, les panneaux de plafond et les toitures où des courbures répétées se produisent.

Une barrière contrôlée contre la corrosion
L'aluminium forme naturellement un film d'oxyde, mais les environnements réels contiennent des chlorures, des polluants industriels et des cycles d'humidité. Le revêtement coloré ajoute une couche barrière stable, réduisant le risque de corrosion du sous-film et retardant la dégradation esthétique telle que les taches et le farinage.

La couleur et la brillance comme propriétés techniques
La cohérence des couleurs n’est pas seulement une exigence de marque ; cela peut également constituer une exigence fonctionnelle pour la continuité de la façade, la réflexion de la chaleur et le contrôle de l'éclairage. Les revêtements peuvent être sélectionnés pour la réflectance solaire ou le confort intérieur peu brillant.

Efficacité de fabrication
L'utilisation de bobines prélaquées transforme la peinture en une décision de la chaîne d'approvisionnement plutôt qu'en un goulot d'étranglement de la production. Il réduit l'exposition aux COV sur site, améliore le débit et aide à normaliser la qualité sur plusieurs sites de fabrication.

Applications typiques où la bobine prépeinte 3004 excelle

La bobine d'aluminium à revêtement de couleur AA 3004 est couramment utilisée lorsque la formabilité et la durée de vie de la surface sont importantes.

Enveloppe du bâtiment et composantes architecturales
Les tôles de toiture, les revêtements muraux, les façades, les soffites, les revêtements de panneaux composites, les produits destinés à l'eau de pluie et les garnitures décoratives bénéficient de l'équilibre entre résistance et flexibilité de l'alliage. La surface enduite aide à préserver l’uniformité visuelle sur de grandes élévations.

Panels liés aux transports et à la mobilité
Les panneaux de remorque, les garnitures de carrosserie, les revêtements intérieurs et les boîtiers légers utilisent souvent des bobines prépeintes pour minimiser la finition en aval et améliorer la résistance à la corrosion en service humide.

Boîtiers d'appareils et d'équipements
Le 3004 prépeint peut être utilisé pour les boîtiers extérieurs, les panneaux, les couvercles et les pièces décoratives où la stabilité esthétique et la résistance aux rayures sont essentielles.

Systèmes de signalisation, d'éclairage et d'affichage
La combinaison d'une brillance constante, d'une couleur stable et d'une fabrication facile le rend adapté aux assemblages d'affichage intérieurs et semi-extérieurs.

Paramètres que les clients vérifient en premier (et ce qu'ils signifient réellement)

Vous trouverez ci-dessous les plages de commandes courantes pourBobine d'aluminium prélaqué 3004 AA. La capacité exacte dépend du producteur et de la ligne de revêtement.

Plages dimensionnelles courantes
Épaisseur (aluminium) : environ 0,20 à 1,50 mm pour de nombreuses applications de bobines revêtues
Largeur : environ 600 à 1 600 mm
ID de bobine : 150/300/405/505 mm (typique)
Diamètre extérieur de la bobine : souvent jusqu'à environ 1 200 – 1 600 mm en fonction de la logistique

Gammes de systèmes de revêtement
Couche de finition : généralement 15 à 25 μm pour le PE ; systèmes plus épais possibles pour les revêtements PVDF ou haute durabilité
Apprêt : généralement 5 à 10 μm
Couche arrière : généralement 5 à 12 μm (options de couche simple ou double)
Options de finition : solide, métallique, nacré, grain de bois, motif pierre, mat, brillant, texturé

La performance ne consiste pas seulement à adapter l’épaisseur de la chimie du revêtement aux questions environnementales. Le PE est économique et largement utilisé ; Le PVDF est privilégié pour sa durabilité extérieure et sa rétention de couleur ; Les systèmes SMP/HDP sont souvent sélectionnés pour une meilleure résistance aux intempéries par rapport au PE standard.

Trempe de l'alliage et pourquoi c'est important après la peinture

AA 3004 est renforcé principalement par écrouissage, de sorte que le choix de la trempe influence les performances de formage et la rigidité.

Trempes courantes pour bobines revêtues
H14 : mi-dur, bon équilibre entre résistance et formabilité
H16 : plus dur, plus de rigidité, moins de formabilité
H18 : tout dur, rigidité maximale, formage limité
H24/H26 : écroui et partiellement recuit, souvent choisi lorsqu'un formage plus profond ou un retour élastique réduit est nécessaire

Pour les profilés de toiture et de bardage, H14 et H24 sont fréquemment spécifiés pour supporter le profilage tout en gardant la surface stable. Pour les panneaux plus plats nécessitant de la rigidité, des états plus durs peuvent être utilisés, mais la flexibilité du revêtement doit être vérifiée pour le rayon de courbure prévu.

Normes de mise en œuvre et références qualité

Les fournisseurs produisent généralement des bobines à revêtement de couleur 3004 sous des références largement reconnues en matière d’aluminium et de revêtement en bobine. Les normes couramment référencées comprennent :

Désignation de l'alliage d'aluminium et de l'état de trempe
Série ASTM B209 / EN 485 pour les exigences en matière de tôles et de bobines d'aluminium corroyé

Performance du revêtement en continu et évaluation du film de peinture (méthodes couramment utilisées)
ASTM D3359 pour l'adhésion (hachures croisées)
ASTM D2794 pour la résistance aux chocs
ASTM D522 pour la flexibilité (courbure)
ASTM D3363 pour la dureté du crayon
ASTM B117 pour l'exposition au brouillard salin (test comparatif)
ASTM G154 / G155 pour vieillissement accéléré (comme convenu)

Lors de l'achat, il est préférable de spécifier à la fois la norme du substrat et les critères de performance du revêtement, car une peinture de belle apparence sans adhérence et flexibilité vérifiées peut échouer lors du formage.

Composition chimique de l'AA 3004 (limites typiques)

AA 3004 est défini par des normes avec des plages autorisées. Les valeurs ci-dessous reflètent les limites de spécification typiques (% en poids).

Cette chimie explique le comportement réel : le manganèse soutient la solidité et la résistance à la corrosion ; le magnésium apporte une force supplémentaire ; ensemble, ils rendent le 3004 plus robuste que le 3003 de base tout en gardant une bonne ouvrabilité pour les produits enduits.

Un achat pratique à emporter

ChoisirBobine d'aluminium prélaqué 3004 AAest mieux considéré comme la sélection d'un « ensemble de performances finies » : un substrat en alliage formable plus un système de revêtement sur mesure. Pour une fabrication rapide, une cohérence architecturale et une apparence extérieure fiable, il offre une combinaison convaincante d'efficacité et de durabilité, en particulier lorsque les normes d'épaisseur, de trempe, de type de revêtement et de vérification sont spécifiées comme un ensemble complet plutôt que comme des éléments distincts.

3004   

https://www.alusheets.com/a/3004-aa-prepainted-aluminum-coil-color-coated-aluminum-coil.html