Cercle en aluminium 1050 o pour poêle

12/18 2025

Lorsque les fabricants d’ustensiles de cuisine parlent de « cercle en aluminium 1050 O pour poêle », ils parlent en réalité du cœur de la poêle elle-même. Ce simple flan de métal rond détermine la vitesse à laquelle votre poêle chauffe, la façon dont elle cuit uniformément, combien de temps elle dure et la facilité avec laquelle elle peut prendre la forme finale. ce matériau de l’intérieur vers l’extérieur aide les acheteurs à choisir la bonne base pour les poêles antiadhésives, les ustensiles de cuisine pressés et les produits compatibles avec l’induction.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu pratique et techniquement clair des cercles en aluminium 1050 O, notamment en ce qui concerne la production de casseroles.

Que signifie réellement « cercle en aluminium 1050 O »

La désignation vous indique deux choses : le type d’alliage et l’état.

• Le 1050 est un alliage d'aluminium commercialement pur, avec une teneur en aluminium d'au moins 99,5 %. Il appartient à la série 1xxx, connue pour sa ductilité élevée et son excellente résistance à la corrosion plutôt que pour sa résistance extrême.
• O trempe signifie entièrement recuit. Le métal a été ramolli par traitement thermique afin qu'il soit aussi ductile et formable que possible.

Assemblé, un cercle en aluminium 1050 O est un disque en aluminium très souple et très maniable, fabriqué à partir d'aluminium presque pur. Cette combinaison est idéale pour les processus d’emboutissage profond et de filage utilisés pour fabriquer des poêles, woks, bassins et autres ustensiles de cuisine ronds.

Pourquoi les fabricants de poêles aiment les cercles 1050 O

Du point de vue de la production, le 1050 O se comporte comme un matériau coopératif.

Haute ductilité
La trempe O offre une douceur maximale, ce qui réduit considérablement les fissures ou les rides lors de l'emboutissage profond. Ceci est crucial pour les casseroles plus profondes, les marmites ou les opérations de formage en plusieurs étapes où le métal est considérablement étiré.

Excellente conductivité thermique
Avec une teneur en aluminium aussi élevée, le 1050 offre un transfert de chaleur supérieur. La chaleur circule rapidement de la source de chaleur sur tout le fond de la casserole, permettant un chauffage rapide et relativement uniforme. Pour de nombreuses casseroles à usage quotidien, il s’agit d’un objectif de performance principal.

Bonne surface pour les revêtements
La composition propre et faiblement alliée du 1050 accepte très bien les revêtements antiadhésifs, l’anodisation dure ou les finitions décoratives. Il offre une base stable et prévisible, de sorte que l'adhérence du revêtement est fiable lorsque la préparation de la surface est effectuée correctement.

Facilité de découpe et de poinçonnage
Les cercles sont généralement découpés à partir d'une bobine. L'alliage étant tendre, l'usure des outils est minimisée, les vitesses de coupe peuvent être plus élevées et la qualité des bords est facile à contrôler. Cela se traduit par une production rentable et en grand volume.

Applications typiques dans la production d'ustensiles de cuisine

Les cercles en aluminium 1050 O sont présents dans toute l'industrie des articles culinaires, notamment dans :

• Poêles et sauteuses antiadhésives
  Le cercle est dessiné et filé, puis recouvert de couches antiadhésives (telles que du PTFE ou de la céramique) et combiné avec une plaque d'acier si une capacité d'induction est nécessaire.

• Marmites pressées, casseroles à lait et bouilloires
  Des profondeurs d'emboutissage plus profondes nécessitent une formabilité élevée. 1050 O permet plusieurs opérations d’étirage avec recuit intermédiaire, minimisant les défauts.

• Woks et poêles peu profondes
  La filature et le formage à la presse créent des contours incurvés. La douceur du métal est essentielle pour conserver sa forme sans retour élastique excessif.

• Plaques à pâtisserie, assiettes à pizza et fonds plats pour ustensiles de cuisine
  Les cercles plats, parfois légèrement bombés, nécessitent une excellente planéité et une épaisseur constante pour éviter toute déformation lors de l'utilisation.

Dans de nombreuses conceptions, 1050 O forme le corps de la poêle, tandis que la base extérieure peut être combinée avec une couche en acier inoxydable ou magnétique pour offrir solidité, résistance à l'usure et compatibilité avec l'induction.

paramètres techniques des cercles en aluminium 1050 O

Bien que les paramètres exacts varient selon le fournisseur, les gammes typiques pour les cercles 1050 O de qualité batterie de cuisine comprennent :

Alliage : 1050 (équivalent EN AW-1050A, AA1050 dans de nombreuses régions)
Etat : O (recuit)

Plage de diamètre

• Généralement d'environ 100 mm à 1 200 mm
• Les cercles des ustensiles de cuisine standard se situent souvent entre 240 mm et 500 mm, selon la taille de la casserole

Plage d'épaisseur

• Généralement de 0,4 mm à 6,0 mm
• Les poêles à frire utilisent souvent 2,0 à 4,0 mm ; jauges plus fines pour les casseroles légères, plus épaisses pour les ustensiles de cuisine de qualité supérieure ou professionnelle

Propriétés mécaniques (valeurs typiques en état O)

• Résistance à la traction : env. 60 à 100 MPa
• Limite d'élasticité : env. 20 à 50 MPa
• Allongement (A50) : env. 25 à 40 %

Ces valeurs se traduisent par un matériau qui se plie et s’étire facilement, nécessaire à l’emboutissage profond.

Propriétés physiques

• Densité : ~2,70 g/cm³
• Conductivité thermique : ~220–230 W/(m·K)
• Conductivité électrique : ~57–60 % IACS
• Point de fusion : env. 650-660 °C

La conductivité thermique élevée est particulièrement appréciée dans les ustensiles de cuisine car elle contribue à réduire les points chauds.

Contrôles dimensionnels et surfaciques

• Tolérance d'épaisseur : généralement étroite, souvent comprise entre ±0,05 et 0,1 mm selon le calibre
• Planéité : contrôlée pour éviter les déformations lors du formage et de la cuisson
• Finition de surface : finition usinée, surfaces polies ou nettoyées chimiquement pour revêtement direct ou anodisation

Normes de mise en œuvre et cadres de qualité

Les fabricants de cercles en aluminium 1050 O pour casseroles suivent généralement une combinaison de normes internationales et industrielles pour garantir des performances constantes :

• Alliage et composition chimique
  Basé sur les normes EN 573 (Europe), AA/ASTM (Amérique du Nord) ou GB/T (Chine) pour l'aluminium de la série 1xxx.

• Propriétés mécaniques et désignation de trempe
  Reportez-vous aux normes telles que EN 485, ASTM B209 ou équivalentes, définissant les conditions de résistance à la traction, d'allongement et de revenu.

• Qualité de surface et dimensionnelle
  Les normes internes d'usine contrôlent souvent les défauts de surface (rayures, trous d'épingle, marques de rouleau), la taille des bavures, la planéité et la rondeur des cercles. Ceux-ci importent directement aux performances de formage et à la qualité cosmétique du moule fini.

• Conformité contact alimentaire
  Le respect des réglementations telles que les directives européennes sur le contact alimentaire ou les directives de la FDA est essentiel. Cela inclut un contrôle minutieux des oligo-éléments et des traitements de surface pour garantir la sécurité des ustensiles de cuisine.

Les fournisseurs spécialisés dans les ustensiles de cuisine mettent également en œuvre des contrôles de processus pour les conditions de refendage des bobines, de découpage des cercles, de lubrification et de recuit afin de rendre le comportement d'emboutissage profond aussi prévisible que possible.

Trempe des alliages : pourquoi la condition O est si importante

La trempe consiste à contrôler la dureté et la formabilité. Pour l'aluminium 1050, les températures typiques incluent H14, H24 et O. Dans les ustensiles de cuisine :

• Les états durcis (H14, H24) offrent une résistance supérieure mais un allongement considérablement réduit. Ils ont tendance à se fissurer ou à se froisser plus facilement sous emboutissage profond.
• La trempe O maximise l'allongement et réduit la limite d'élasticité, permettant au matériau de s'écouler dans des formes complexes sans rupture.

Souvent, le parcours du processus est le suivant :

• Coulée et laminage à chaud en bobine
• Laminage à froid jusqu'à l'épaisseur cible
• Recuit final pour obtenir l'état O
• Poinçonnage de cercle (effacement)
• Dessin/filage par le fabricant d'ustensiles culinaires
• Recuits intermédiaires en option si des formes très profondes sont nécessaires

Ce processus de trempe garantit qu'au moment où le matériau atteint votre presse, il est dans l'état le plus exploitable.

Composition chimique de l'aluminium 1050

Une composition chimique typique pour l’aluminium 1050 (fraction massique, %) est :

Cette teneur très élevée en aluminium signifie :

• Résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements de cuisine normaux
• Aucun renforcement significatif de la solution solide par les éléments d'alliage, gardant l'alliage souple et ductile
• Bonne réflectivité et aspect de surface propre, utile pour les finitions esthétiques

Conseils de sélection pratiques pour les acheteurs

Lorsque vous choisissez des cercles en aluminium 1050 O pour casseroles, quelques considérations pratiques vous aident à aligner le matériau sur votre gamme de produits :

• Adaptez l'épaisseur à votre position sur le marché
  Des cercles plus épais améliorent la rigidité, le stockage de la chaleur et la résistance à la déformation ; les plus fins réduisent le coût et le poids des ustensiles de cuisine d’entrée de gamme.

• Spécifier l'état de surface pour le revêtement en aval
  Si vous prévoyez une anodisation antiadhésive ou décorative, définissez clairement la rugosité de la surface, la propreté et les défauts autorisés.

• Clarifier la profondeur d'emboutissage et le processus de formage
  Les casseroles profondes ou l'étirage en plusieurs étapes peuvent nécessiter un contrôle plus strict de l'allongement et éventuellement des cycles de recuit personnalisés.

• Tenir compte des besoins en matière de construction composite
  Si vous envisagez de revêtir de l'acier inoxydable ou de coller une plaque à induction, assurez-vous que la planéité, la tolérance d'épaisseur et la compatibilité de l'alliage du cercle en aluminium sont adaptées à votre processus de collage.

Les cercles en aluminium 1050 O sont plus que de simples disques bruts ; ils constituent un point de départ technique adapté à la formabilité, au transfert de chaleur et au traitement de surface. la nature de leur alliage, leur trempe et leurs normes aident les fabricants d'ustensiles de cuisine à concevoir des casseroles qui se forment en douceur dans la presse, acceptent les revêtements de manière fiable et offrent des performances de cuisson constantes à l'utilisateur final.

1050   

https://www.alusheets.com/a/1050-o-aluminum-circle-for-pan.html