0.21-1.5mm PVDF アルミニウム コイル
0.21–1.5mm PVDF アルミニウム コイル: 建築上大きな責任を負う薄い素材
PVDF アルミニウム コイルについて話すとき、よく「耐候性」または「色安定性」と表現されます。それは事実ですが、それはまだ話の半分にすぎません。厚さ 0.21 ～ 1.5 mm の範囲の PVDF コーティングされたアルミニウム コイルは、高度に制御可能な表面処理材料になります。効率的に形成および製造できるほど軽量でありながら、その形状を保持し、基板を保護し、屋外で長い耐用年数を実現するのに十分な強度を備えています。これは単純なシート製品というよりは、腐食保護、美観、製造容易性を 1 つのコイルに統合した、完成済みのシステムに似ています。
この厚さの範囲は、PVDF の実用的な価値が最も明確に示される場所でもあります。 0.21 ～ 0.50 mm 程度のコイルは、重量と曲げ性能が重要となるロールフォーミング、天井システム、シャッター、内外装トリムによく選択されます。 0.60 ～ 1.5 mm のコイルは、剛性と耐へこみ性がより重要となるファサード、複合パネル、欄干、柱カバー、軒天井、看板などの構造被覆領域に使用されます。どちらの場合も、PVDF の仕事は見た目を良くするだけでなく、紫外線、湿気、汚染物質、塩水噴霧、温度サイクルに対してアルミニウムを安定に保つことです。
PVDF コーティングがアルミニウム コイルに実際に与える影響
PVDF は、化学的不活性性と強力な炭素 - フッ素結合で知られるフッ素ポリマー コーティング システムです。アルミニウム コイルの場合、これはお客様が使用中にすぐに感じる 3 つの機能上の利点につながります。
太陽光の下、特に露出の多い建物の外板上での色の完全性。 PVDF は、一般的なポリエステル コーティングよりもはるかに優れたチョーキングや色褪せに強く、デザイナーが元の視覚的意図をより長く維持するのに役立ちます。
大気腐食を遅らせるバリア層。アルミニウムはすでに自然酸化膜を形成していますが、PVDF は、海岸地帯や工業地帯などの攻撃的な環境に対する、より堅牢な設計された保護を追加します。
メンテナンスの手間がかからない表面。 PVDF 表面は表面エネルギーが低い傾向があるため、汚れの除去が向上し、日常的な洗浄がより効果的になり、汚れの傾向が軽減されます。
これらは抽象的なメリットではありません。これらは、保証の期待、メンテナンスの予算、そして長年の天候の後でもプロジェクトが「新品」の外観を保つかどうかに直接影響します。
0.21 ～ 1.5 mm PVDF アルミニウム コイルの一般的な製品パラメータ
PVDF コーティングされたアルミニウム コイルは、通常、連続コイル コーティング ラインを通じて製造される、塗装済みコイルとして供給されます。以下のパラメータは、購入者が製造の互換性と最終用途のパフォーマンスを評価する一般的な範囲です。
厚さ範囲：0.21～1.5mm
一般的な厚さの選択: 0.25mm、0.30mm、0.40mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm、0.80mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm
幅: 通常 600 ～ 1600mm (カスタムスリットも利用可能)
コイルID：405mmまたは505mm（一般的な工業規格）
コイル重量: 物流とラインの能力に応じて、多くの場合 2 ～ 5 トン
表面仕上げ：ソリッド、メタリック、マイカ、マット、サテン、高光沢、テクスチャード（ペイントシステムによる）
コーティングシステム: PVDF (通常 70% PVDF 樹脂)
トップコートの厚さ: 建築用途では通常 20 ～ 30 μm
プライマーの厚さ: 通常 5 ～ 8 μm
バックコートの厚さ: 通常 5 ～ 10 μm (サービス コーティング) または指定通り
光沢: カスタマイズ可能、通常 10 ～ 80 (60°)
色標準: RAL、Pantone、または顧客サンプルのマッチング
これはコイルストックであるため、ピークパフォーマンスと同じくらい一貫性が重要です。バイヤーは多くの場合、厚さの許容差、コーティングの厚さの均一性、曲げまたはロール成形後の接着性能に焦点を当てます。
実装基準と品質基準
PVDF アルミニウム コイルは一般に、アルミニウム基板、コイル コーティングの品質、機械的特性の検証を対象とする国際規格を参照して製造および検査されます。地域とプロジェクトの種類に応じて、一般的な参考資料には次のようなものがあります。
アルミニウム合金および焼戻し規格：ASTM B209、EN 485、EN 573、JIS H4000
塗装済みコイル コーティングの性能: AAMA 2605 (建築用 PVDF コーティングに広く使用)、EN 13523 シリーズ (コイル コーティング試験方法)、接着力、衝撃性、柔軟性に関する ASTM D テスト
一般的なコーティングの厚さと検査: ISO 2808 (膜厚)、ASTM D3359 (クロスハッチ接着)、ASTM D2794 (耐衝撃性)、ASTM D2244 (色差)
耐用年数が重要な建築プロジェクトの場合、AAMA 2605 は屋外露出での耐チョーク性、色保持性、およびフィルムの完全性に対する期待値を設定するため、多くの場合、AAMA 2605 が省略形の要件となります。
合金の選択と焼き戻し: 成形性と強度のマッチング
0.21 ～ 1.5 mm の PVDF コイル カテゴリでは、「適切な」アルミニウム合金は単一の最良の選択肢ではなく、成形方法、剛性要件、および腐食環境が重要です。
3000 シリーズ (マンガン合金)、特に 3003 と 3105 は、コーティングされた建築用コイルとして一般的な選択肢です。耐食性と成形性のバランスの取れた組み合わせを提供し、曲げ、ロール成形、プロファイル加工に適しています。
5052 などの 5000 シリーズ (マグネシウム合金) は、より厳しい環境でより高い強度と優れた性能が求められる場合に選択されます。耐へこみ性の向上、疲労挙動の改善、またはより要求の厳しい屋外暴露が必要な用途によく使用されます。
多くの場合、焼き戻しの選択によって、コイルが製造時に美しく動作するか、曲げ半径で亀裂が生じるかが決まります。一般的な気質には次のようなものがあります。
強度と成形性能の実用的なバランスを実現する H14 または H24
H16 または H18 は、より高い硬度と平坦性/剛性の向上を目的としており、成形が制限されている場合によく使用されます。
一部のコイル コーティング サプライ チェーンではあまり一般的ではありませんが、極端な成形性が必要な場合は焼き戻しを行わないでください。
タイトなロール成形用に 0.21 ～ 0.40 mm のコイルを指定する場合、焼き戻しを柔らかくすると、エッジやコーナーでの微小亀裂のリスクを軽減できます。剛性が重要な 1.0 ～ 1.5 mm のクラッド シートを指定する場合、焼き戻しをより硬くするとパネルの感触が向上し、オイル缶詰の傾向が軽減されますが、適切な曲げ半径の制御が必要です。
化学成分表（代表参考）
実際の組成は、正確な規格と工場証明書によって異なります。以下は、PVDF コーティングされたアルミニウム コイルで一般的に使用される合金の典型的な参考資料です。
| 合金 | そして （％） | 鉄(%) | 銅(%) | マンガン(%) | マグネシウム (%) | Cr(%) | 亜鉛(%) | の （％） | アル |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05～0.20 | 1.0～1.5 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | バランス |
| 3105 | ≤0.60 | ≤0.70 | ≤0.30 | 0.3～0.8 | 0.2～0.8 | ≤0.20 | ≤0.40 | ≤0.10 | バランス |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2～2.8 | 0.15～0.35 | ≤0.10 | - | バランス |
文書化された品質証跡を必要とするプロジェクトの場合、多くの場合、合金自体と同様に、ミルテスト証明書、コーティングバッチ記録、および選択された規格への準拠宣言が重要です。
アプリケーション: 0.21 ～ 1.5 mm PVDF コイルが最高のパフォーマンスを発揮する場合
この製品は、設計者が仕上げ面を望んでいるが、製造者がスピードを必要としている場合に適しています。 PVDF コイルを使用すると、メーカーは後塗装を回避し、VOC への曝露を減らし、生産サイクルを短縮し、長期にわたる塗装の一貫性を向上させることができます。
建築のファサードや壁被覆材は、特に日光の多い地域や汚染物質のある都市環境において、PVDF の UV 安定性と耐薬品性の恩恵を受けます。
アルミニウム複合パネル (ACP) スキンでは、外装材として PVDF コーティングされたコイルが使用されることが多く、接着強度、コーティングの完全性、長期的な色保持性がパネルの知覚品質を定義します。
屋根トリム、軒天井、雨樋システム、およびエッジ キャップは、効率的な成形のために薄いゲージを使用する一方で、チョーキングや雨による汚染に耐えるために PVDF に依存しています。
看板、キャノピー、柱カバー、装飾プロファイルは、取り扱い、曲げ、設置時の摩耗に耐えながら色と光沢を保持する PVDF の能力に依存します。
それについての独特の考え方: 「事前に構築された屋外の信頼性」としての PVDF コイル
実際には、0.21 ～ 1.5 mm の PVDF アルミニウム コイルは、塗装が施された単なる金属シートではありません。これは、合金の化学的性質、焼き戻し、コーティング構造、およびテスト可能な性能の制御された組み合わせです。その機能は、安定した色、保護フィルム、予測可能な成形挙動、標準化された検証など、すでに最適化された状態で製造業者に到着することです。厚さ、合金、質、PVDF システムを用途に合わせて注意深く指定すると、長持ちする建築表面を大規模に提供する最も効率的な方法の 1 つになります。
https://www.alusheets.com/a/021-15mm-pvdf-aluminium-coil.html
