팬용 1050o 알루미늄 원형


조리기구 제조업체가 "팬용 1050O 알루미늄 원형"에 대해 이야기할 때 실제로는 팬 자체의 심장에 대해 이야기하고 있습니다. 이 단순한 둥근 금속 공백은 팬이 가열되는 속도, 균일하게 요리되는 정도, 지속 시간 및 최종 모양으로 얼마나 쉽게 형성될 수 있는지를 결정합니다. 이 소재는 구매자가 붙지 않는 팬, 압축 조리기구 및 인덕션 호환 제품에 적합한 베이스를 선택하는 데 도움이 됩니다.

다음은 특히 팬 생산과 관련된 1050 O 알루미늄 서클에 대한 실용적이고 기술적으로 명확한 모습입니다.

"1050 O 알루미늄 원"이 실제로 의미하는 것

명칭은 합금 유형과 성질이라는 두 가지 정보를 알려줍니다.

  • 1050은 상업적으로 순수한 알루미늄 합금으로, 알루미늄 함량이 99.5% 이상입니다. 1xxx 시리즈에 속하며 극강의 강도보다는 높은 연성과 내식성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.
  • O 성질은 완전히 단련된 것을 의미합니다. 금속은 열처리를 통해 연화되어 가능한 한 연성과 성형성이 뛰어납니다.

1050O 알루미늄 서클은 거의 순수한 알루미늄으로 만들어진 매우 부드럽고 작업성이 뛰어난 알루미늄 디스크입니다. 이 조합은 팬, 웍, 대야 및 기타 원형 조리기구를 제조하는 데 사용되는 딥 드로잉 및 회전 공정에 이상적입니다.

팬 제조업체가 1050 O 서클을 선호하는 이유

생산 관점에서 볼 때 1050 O는 협력적인 재료처럼 작동합니다.

높은 연성
O 템퍼는 최대의 부드러움을 제공하여 딥 드로잉 중 균열이나 주름을 대폭 줄여줍니다. 이는 더 깊은 팬, 수프 냄비 또는 금속이 상당히 늘어나는 다단계 성형 작업에 중요합니다.

우수한 열전도율
알루미늄 함량이 높은 1050은 뛰어난 열 전달 기능을 제공합니다. 열은 열원에서 팬 바닥 전체로 빠르게 흐르므로 빠르고 상대적으로 균일한 가열이 가능합니다. 많은 일상용 팬의 경우 이는 주요 성능 목표입니다.

코팅을 위한 좋은 표면
1050의 깨끗한 저합금 구성은 들러붙지 않는 코팅, 경질 아노다이징 또는 장식 마감재를 매우 잘 수용합니다. 안정적이고 예측 가능한 기반을 제공하므로 표면 준비가 올바르게 완료되면 코팅 접착력이 안정적으로 유지됩니다.

절단 및 펀칭의 용이성
원은 일반적으로 코일에서 펀칭됩니다. 합금이 부드러워 공구 마모가 최소화되고, 절삭 속도가 빨라지며, 인선 품질 제어가 용이합니다. 이는 비용 효율적인 대량 생산으로 이어집니다.

조리기구 생산의 일반적인 응용 분야

1050 O 알루미늄 서클은 조리기구 산업 전반에 걸쳐 특히 다음과 같은 분야에서 나타납니다.

  • 들러붙지 않는 프라이팬 및 소테 팬
    원을 그려서 모양을 만든 다음 들러붙지 않는 층(예: PTFE 또는 세라믹)으로 코팅하고 유도 기능이 필요한 경우 강철판과 결합합니다.

  • 프레스 스톡 냄비, 우유 팬 및 주전자
    드로우 깊이가 깊을수록 높은 성형성이 필요합니다. 1050 O는 중간 어닐링을 통한 다중 드로잉 작업을 허용하여 결함을 최소화합니다.

  • 웍과 얕은 프라이팬
    회전 및 프레스 성형으로 곡선 윤곽이 만들어집니다. 과도한 스프링백 없이 형태를 유지하려면 금속의 부드러움이 필수적입니다.

  • 베이킹 트레이, 피자 접시, 평평한 조리기구 베이스
    때로는 약간 접시형으로 된 평평한 원은 사용 중 뒤틀림을 방지하기 위해 뛰어난 평탄도와 일정한 두께가 필요합니다.

많은 디자인에서 1050 O는 팬의 몸체를 형성하고 외부 베이스는 스테인레스 스틸 또는 자성층과 결합되어 강도, 내마모성 및 유도 호환성을 제공할 수 있습니다.

1050 O 알루미늄 원의 기술 변수

정확한 매개변수는 공급업체에 따라 다르지만 조리기구 등급 1050 O 서클의 일반적인 범위는 다음과 같습니다.

합금: 1050(EN AW-1050A, 많은 지역에서 AA1050과 동등)
성미: O (어닐링)

직경 범위

  • 일반적으로 약 100mm ~ 1200mm
  • 표준 조리기구 원은 팬 크기에 따라 240mm에서 500mm 사이인 경우가 많습니다.

두께 범위

  • 일반적으로 0.4mm ~ 6.0mm
  • 프라이팬은 종종 2.0~4.0mm를 사용합니다. 가벼운 팬을 위한 더 얇은 게이지, 프리미엄 또는 전문가급 조리기구를 위한 더 두꺼운 게이지

기계적 성질(O 템퍼의 일반적인 값)

  • 인장 강도: 약. 60~100MPa
  • 항복 강도: 약. 20~50MPa
  • 신장 (A50): 대강. 25~40%

이러한 값은 딥 드로잉에 필요한 쉽게 구부러지고 늘어나는 재료로 변환됩니다.

물리적 특성

  • 밀도: ~2.70g/cm³
  • 열전도율: ~220-230 W/(m·K)
  • 전기 전도도: ~57~60% IACS
  • 녹는점: 약. 650~660°C

높은 열전도율은 핫스팟을 줄이는 데 도움이 되기 때문에 조리기구에서 특히 중요합니다.

치수 및 표면 제어

  • 두께 공차: 일반적으로 엄격하며 게이지에 따라 ±0.05~0.1mm 이내인 경우가 많습니다.
  • 평탄도 : 성형 및 조리 시 휘어짐 방지를 위해 조절
  • 표면 마감: 직접 코팅 또는 아노다이징을 위한 밀 마감, ​​광택 처리 또는 화학적으로 세척된 표면

구현 표준 및 품질 프레임워크

팬용 1050 O 알루미늄 서클 제조업체는 일반적으로 일관된 성능을 보장하기 위해 국제 표준과 업계 표준의 조합을 따릅니다.

  • 합금 및 화학성분
    1xxx 시리즈 알루미늄에 대한 EN 573(유럽), AA/ASTM 표준(북미) 또는 GB/T 표준(중국)을 기반으로 합니다.

  • 기계적 성질 및 성질 지정
    인장 강도, 신율 및 템퍼링 조건을 정의하는 EN 485, ASTM B209 또는 이와 동등한 표준을 참조하십시오.

  • 표면 및 치수 품질
    내부 공장 표준은 종종 표면 결함(스크래치, 핀홀, 롤 자국), 버 크기, 평탄도 및 원의 진원도를 제어합니다. 이는 완성된 팬의 성형 성능과 외관 품질에 직접적으로 영향을 미칩니다.

  • 식품 접촉 규정 준수
    EU 식품 접촉 지침이나 FDA 지침과 같은 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 여기에는 조리기구의 안전을 보장하기 위한 미량 원소 및 표면 처리의 세심한 제어가 포함됩니다.

조리기구에 초점을 맞춘 공급업체는 딥 드로잉 동작을 최대한 예측 가능하게 만들기 위해 코일 슬리팅, 서클 블랭킹, 윤활 및 어닐링 조건에 대한 프로세스 제어도 구현합니다.

합금 템퍼링: O 조건이 중요한 이유

템퍼링은 경도와 성형성을 제어하는 ​​것입니다. 1050 알루미늄의 경우 일반적인 성질에는 H14, H24 및 O가 포함됩니다. 조리기구의 경우:

  • 경화 템퍼(H14, H24)는 강도는 더 높지만 연신율은 크게 감소합니다. 딥 드로잉에서는 더 쉽게 갈라지거나 주름지는 경향이 있습니다.
  • O 템퍼는 연신율을 최대화하고 항복 강도를 낮추어 재료가 실패 없이 복잡한 형상으로 흐르도록 합니다.

종종 프로세스 경로는 다음과 같습니다.

  • 코일로 주조 및 열간 압연
  • 목표 두께까지 냉간 압연
  • O 성미를 달성하기 위한 최종 어닐링
  • 원형 펀칭(블랭킹)
  • 조리기구 제작자가 직접 그리기/회전시키기
  • 매우 깊은 형태가 필요한 경우 선택적 중간 어닐링

이 템퍼링 경로는 재료가 프레스에 도달할 때 가장 작업 가능한 상태가 되도록 보장합니다.

1050 알루미늄의 화학 성분

1050 알루미늄의 일반적인 화학 조성(질량 분율, %)은 다음과 같습니다.

요소일반 범위(%)
≥ 99.50
그리고≤ 0.25
≤ 0.40
구리≤ 0.05
≤ 0.05
마그네슘≤ 0.05
아연≤ 0.07
≤ 0.05
기타(각각)≤ 0.03
기타(전체)≤ 0.10

알루미늄 함량이 매우 높다는 것은 다음을 의미합니다.

  • 일반 주방 환경에서 뛰어난 내식성
  • 합금 원소로 인한 상당한 고용체 강화가 없어 합금의 연성과 연성을 유지합니다.
  • 반사율이 좋고 표면이 깨끗하여 미적 마감에 유용합니다.

구매자를 위한 실용적인 선택 팁

팬용 1050 O 알루미늄 원형을 선택할 때 몇 가지 실제 고려 사항을 고려하면 제품 라인에 맞게 재료를 정렬하는 데 도움이 됩니다.

  • 시장 위치에 맞게 두께를 일치시키세요
    원이 두꺼울수록 강성, 열 저장 및 뒤틀림 저항이 향상됩니다. 더 얇은 제품은 보급형 조리기구의 비용과 무게를 줄여줍니다.

  • 다운스트림 코팅의 표면 상태 지정
    논스틱 또는 장식용 양극 산화 처리를 계획하는 경우 표면 거칠기, 청결도 및 허용되는 결함을 명확하게 정의하십시오.

  • 딥 드로잉 깊이 및 성형 공정을 명확하게 합니다.
    깊은 팬 또는 다단계 드로잉에는 연신율 및 맞춤형 어닐링 주기에 대한 보다 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다.

  • 복합 건축 요구 사항 고려
    스테인레스 스틸로 클래딩하거나 유도판을 접합할 경우 알루미늄 원형의 평탄도, 두께 공차 및 합금 호환성이 접합 공정에 적합한지 확인하십시오.

1050 O 알루미늄 서클은 단순한 디스크 그 이상입니다. 이는 성형성, 열 전달 및 표면 처리에 맞춰 설계된 엔지니어링 출발점입니다. 합금 특성, 성질 및 표준은 조리기구 제조업체가 프레스에서 원활하게 형성되고 코팅을 안정적으로 수용하며 최종 사용자에게 일관된 요리 성능을 제공하는 팬을 설계하는 데 도움이 됩니다.

1050   

https://www.alusheets.com/a/1050-o-aluminum-circle-for-pan.html

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