Алюминиевый круг 1050 o для сковороды

12/18 2025

Когда производители посуды говорят об «алюминиевом круге для сковороды 1050 О», на самом деле они имеют в виду сердце самой сковороды. Эта простая круглая металлическая заготовка определяет, насколько быстро нагревается ваша сковорода, насколько равномерно она готовит, как долго она прослужит и насколько легко ей можно придать окончательную форму. Этот материал изнутри помогает покупателям выбрать подходящую основу для сковород с антипригарным покрытием, прессованной посуды и продуктов, совместимых с индукционной плитой.

Ниже представлен практический и технически понятный взгляд на алюминиевые круги 1050 О, особенно применительно к производству сковород.

Что на самом деле означает «алюминиевый круг 1050 О»

Обозначение говорит вам о двух вещах: типе сплава и состоянии.

• 1050 представляет собой технически чистый алюминиевый сплав с содержанием алюминия не менее 99,5%. Он принадлежит к серии 1xxx, известной скорее высокой пластичностью и превосходной коррозионной стойкостью, чем чрезвычайной прочностью.
• О закал означает полностью отожженный. Металл был смягчен термообработкой, поэтому он максимально пластичен и пластичен.

В совокупности алюминиевый круг 1050 О представляет собой очень мягкий, легко обрабатываемый алюминиевый диск, изготовленный практически из чистого алюминия. Эта комбинация идеально подходит для процессов глубокой вытяжки и прядения, используемых для изготовления сковород, воков, тазов и другой круглой посуды.

Почему производители сковородок любят круги 1050 O

С производственной точки зрения 1050 O ведет себя как кооперативный материал.

Высокая пластичность
Закалка O обеспечивает максимальную мягкость, что значительно уменьшает образование трещин и складок во время глубокой вытяжки. Это имеет решающее значение для более глубоких кастрюль, суповых кастрюль или операций многоэтапной формовки, когда металл значительно растягивается.

Отличная теплопроводность
Благодаря такому высокому содержанию алюминия 1050 обеспечивает превосходную теплопередачу. Тепло быстро распространяется от источника тепла по всему дну кастрюли, обеспечивая быстрый и относительно равномерный нагрев. Для многих сковородок ежедневного использования это основная цель производительности.

Хорошая поверхность для покрытий
Чистый, низколегированный состав 1050 очень хорошо воспринимает антипригарные покрытия, твердое анодирование или декоративную отделку. Он обеспечивает стабильную и предсказуемую основу, поэтому адгезия покрытия надежна при правильной подготовке поверхности.

Легкость резки и перфорации
Круги обычно штампуют из катушки. Поскольку сплав мягкий, износ инструмента сводится к минимуму, скорость резания может быть выше, а качество кромки легко контролировать. Это приводит к экономически эффективному и крупносерийному производству.

Типичные применения в производстве посуды

Алюминиевые круги 1050 O используются во всей индустрии кухонной посуды, особенно в:

• Сковороды и сотейники с антипригарным покрытием
  Круг рисуется и скручивается в нужную форму, затем покрывается антипригарным слоем (например, ПТФЭ или керамикой) и соединяется со стальной пластиной, если необходима индукционная способность.

• Прессованные кастрюли для бульона, кастрюли для молока и чайники
  Большая глубина вытяжки требует высокой формуемости. 1050 O позволяет выполнять несколько операций волочения с промежуточным отжигом, сводя к минимуму дефекты.

• Воки и неглубокие сковороды
  Прядение и прессование создают изогнутые контуры. Мягкость металла необходима для сохранения формы без чрезмерного пружинения.

• Противни, тарелки для пиццы и плоские основания посуды
  Плоские круги, иногда слегка вогнутые, требуют идеальной плоскостности и постоянной толщины, чтобы избежать деформации во время использования.

Во многих конструкциях 1050 О образует корпус сковороды, а внешнее основание может быть объединено с слоем из нержавеющей стали или магнитным слоем для обеспечения прочности, износостойкости и совместимости с индукционными индукционными покрытиями.

технические параметры кругов алюминиевых 1050 О

Хотя точные параметры зависят от поставщика, типичные диапазоны для кругов 1050 O, предназначенных для кухонной посуды, включают:

Сплав: 1050 (EN AW-1050A, эквивалент AA1050 во многих регионах)
Закалка: О (отожженный)

Диапазон диаметров

• Обычно от примерно 100 мм до 1200 мм.
• Диаметр стандартной посуды часто составляет от 240 до 500 мм, в зависимости от размера кастрюли.

Диапазон толщины

• Обычно от 0,4 мм до 6,0 мм.
• На сковородах чаще используют 2,0–4,0 мм; более тонкие калибры для легких кастрюль, более толстые для посуды премиум-класса или профессионального уровня.

Механические свойства (типичные значения для состояния O)

• Предел прочности: ок. 60–100 МПа
• Предел текучести: ок. 20–50 МПа
• Удлинение (А50): ок. 25–40%

Эти значения воплощаются в материале, который легко сгибается и растягивается, что необходимо для глубокой вытяжки.

Физические свойства

• Плотность: ~2,70 г/см³
• Теплопроводность: ~220–230 Вт/(м·К)
• Электропроводность: ~ 57–60% IACS.
• Температура плавления: ок. 650–660 °С

Высокая теплопроводность особенно ценится в кухонной посуде, поскольку помогает уменьшить количество горячих точек.

Контроль размеров и поверхности

• Допуск по толщине: обычно жесткий, часто в пределах ±0,05–0,1 мм в зависимости от калибра.
• Плоскостность: контролируется для предотвращения деформации во время формования и приготовления.
• Обработка поверхности: фрезерная обработка, полировка или химическая очистка поверхностей для прямого покрытия или анодирования.

Стандарты внедрения и рамки качества

Производители алюминиевых кругов 1050 O для сковород обычно следуют сочетанию международных и отраслевых стандартов, чтобы обеспечить стабильную производительность:

• Сплав и химический состав
  На основе стандартов EN 573 (Европа), AA/ASTM (Северная Америка) или стандартов GB/T (Китай) для алюминия серии 1xxx.

• Механические свойства и обозначение отпуска
  См. такие стандарты, как EN 485, ASTM B209 или эквивалентные, определяющие прочность на разрыв, удлинение и условия отпуска.

• Качество поверхности и размеров
  Внутренние заводские стандарты часто контролируют дефекты поверхности (царапины, отверстия, следы прокатки), размер заусенцев, плоскостность и округлость кругов. Они имеют непосредственное значение для формования и косметического качества готовой формы.

• Соответствие требованиям, касающимся контакта с пищевыми продуктами
  Соблюдение таких правил, как директивы ЕС о контакте с пищевыми продуктами или рекомендации FDA, имеет важное значение. Это включает в себя тщательный контроль микроэлементов и обработку поверхности для обеспечения безопасности посуды.

Поставщики, специализирующиеся на кухонной посуде, также внедряют средства контроля процесса резки рулонов, вырубки кругов, смазки и условий отжига, чтобы сделать поведение глубокой вытяжки максимально предсказуемым.

Закалка сплавов: почему состояние O так важно

Закалка заключается в контроле твердости и формуемости. Для алюминия 1050 типичные температуры включают H14, H24 и O. В посуде:

• Закаленные сорта (H14, H24) обеспечивают более высокую прочность, но значительно меньшее удлинение. Они имеют тенденцию легче трескаться или морщиться при глубокой вытяжке.
• Закал O максимизирует удлинение и снижает предел текучести, позволяя материалу без разрушения принимать сложные формы.

Часто маршрут процесса следующий:

• Литье и горячая прокатка в рулон
• Холодная прокатка до заданной толщины
• Окончательный отжиг для достижения состояния O
• Круговая штамповка (вырубка)
• Рисование/вращение от производителя посуды
• Дополнительные промежуточные отжиги, если необходимы очень глубокие формы.

Такой путь отпуска гарантирует, что к тому времени, когда материал достигнет вашего пресса, он будет в наиболее работоспособном состоянии.

Химический состав алюминия 1050

Типичный химический состав алюминия 1050 (массовая доля, %):

Такое очень высокое содержание алюминия означает:

• Выдающаяся коррозионная стойкость в обычных кухонных условиях.
• Отсутствие значительного упрочнения твердого раствора легирующими элементами, сохранение мягкости и пластичности сплава.
• Хорошая отражательная способность и чистый внешний вид поверхности, полезны для эстетической отделки.

Практические советы по выбору для покупателей

При выборе алюминиевых кругов 1050 O для кастрюль необходимо учитывать несколько практических соображений, которые помогут адаптировать материал к вашей линейке продуктов:

• Подберите толщину в соответствии с вашей позицией на рынке
  Более толстые круги улучшают жесткость, сохранение тепла и устойчивость к деформации; более тонкие снижают стоимость и вес посуды начального уровня.

• Укажите состояние поверхности для последующего покрытия
  Если вы планируете антипригарное или декоративное анодирование, четко определите шероховатость поверхности, чистоту и допустимые дефекты.

• Уточнить глубину глубокой вытяжки и процесс формовки.
  Глубокие лотки или многоступенчатая вытяжка могут потребовать более жесткого контроля удлинения и, возможно, индивидуального цикла отжига.

• Учитывайте потребности в композитных конструкциях
  Если вы будете облицовывать нержавеющую сталь или приклеивать индукционную пластину, убедитесь, что плоскостность алюминиевого круга, допуск по толщине и совместимость сплавов подходят для вашего процесса склеивания.

Алюминиевые круги 1050 O – это больше, чем просто необработанные диски; они являются исходной точкой проектирования, адаптированной к формуемости, теплопередаче и обработке поверхности. их сплав, закалка и стандарты помогают производителям кухонной посуды создавать сковороды, которые плавно формируются в прессе, надежно принимают покрытия и обеспечивают конечным пользователям стабильные результаты приготовления.

1050   

https://www.alusheets.com/a/1050-o-aluminum-circle-for-pan.html