1050o دائرة المنيوم للمقلاة
عندما يتحدث مصنعو أواني الطهي عن "دائرة ألومنيوم 1050 O للمقلاة"، فإنهم في الحقيقة يتحدثون عن قلب المقلاة نفسها. يحدد هذا الفراغ الدائري البسيط من المعدن مدى سرعة تسخين المقلاة، ومدى تساوي طهيها، ومدة استمرارها، ومدى سهولة تشكيلها في الشكل النهائي. تساعد هذه المادة من الداخل إلى الخارج المشترين على اختيار القاعدة المناسبة للمقالي غير اللاصقة وأدوات الطهي المضغوطة والمنتجات المتوافقة مع الحث.
فيما يلي نظرة عملية وواضحة تقنيًا على دوائر الألومنيوم 1050 O، خاصة فيما يتعلق بإنتاج المقلاة.
ماذا تعني عبارة "دائرة الألومنيوم 1050 O" في الواقع
يخبرك التعيين بأمرين: نوع السبيكة والمزاج.
- 1050 عبارة عن سبيكة ألومنيوم نقية تجاريًا، بمحتوى ألومنيوم لا يقل عن 99.5%. إنها تنتمي إلى سلسلة 1xxx، المعروفة بالليونة العالية والمقاومة الممتازة للتآكل بدلاً من القوة القصوى.
- يا مزاج يعني صلب تماما. تم تليين المعدن بالمعالجة الحرارية بحيث يكون قابلاً للتشكيل والسحب قدر الإمكان.
إذا تم تجميعها معًا، فإن دائرة الألومنيوم 1050 O عبارة عن قرص ألومنيوم ناعم جدًا وقابل للتشغيل للغاية ومصنوع من الألومنيوم النقي تقريبًا. يعد هذا المزيج مثاليًا لعمليات السحب والغزل العميقة المستخدمة في تصنيع المقالي والمقالي والأحواض وأدوات الطهي المستديرة الأخرى.
لماذا يحب مصنعو المقلاة دوائر 1050 O
من وجهة نظر الإنتاج، يتصرف 1050 O كمادة تعاونية.
ليونة عالية
يوفر المزاج O أقصى قدر من النعومة، مما يقلل بشكل كبير من التشقق أو التجاعيد أثناء الرسم العميق. يعد هذا أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمقالي العميقة أو أواني الحساء أو عمليات التشكيل متعددة الخطوات حيث يتم تمديد المعدن بشكل كبير.
الموصلية الحرارية ممتازة
مع هذا المحتوى العالي من الألومنيوم، يوفر 1050 نقلًا فائقًا للحرارة. تتدفق الحرارة بسرعة من مصدر الحرارة عبر الجزء السفلي من المقلاة بالكامل، مما يدعم التسخين السريع والموحد نسبيًا. بالنسبة للعديد من المقالي المستخدمة يوميًا، يعد هذا هدف الأداء الأساسي.
سطح جيد للطلاء
تقبل تركيبة 1050 النظيفة والمنخفضة السبائك الطلاءات غير اللاصقة أو الأكسدة الصلبة أو التشطيبات الزخرفية بشكل جيد للغاية. إنه يوفر قاعدة مستقرة ويمكن التنبؤ بها، لذا فإن التصاق الطلاء يكون موثوقًا به عندما يتم إعداد السطح بشكل صحيح.
سهولة القطع واللكم
عادة ما يتم ثقب الدوائر من الملف. نظرًا لأن السبيكة ناعمة، يتم تقليل تآكل الأداة، ويمكن أن تكون سرعات القطع أعلى، كما يسهل التحكم في جودة الحافة. وهذا يترجم إلى إنتاج فعال من حيث التكلفة وكميات كبيرة.
التطبيقات النموذجية في إنتاج تجهيزات المطابخ
تظهر دوائر الألمنيوم 1050 O في جميع أنحاء صناعة أواني الطهي، وخاصة في:
مقالي ومقالي غير لاصقة
يتم رسم الدائرة وتدويرها في شكلها، ثم يتم تغليفها بطبقات غير لاصقة (مثل PTFE أو السيراميك) ويتم دمجها مع لوحة فولاذية إذا كانت هناك حاجة إلى قدرة الحث.أوعية المرق المضغوطة وأواني الحليب والغلايات
تتطلب أعماق السحب الأعمق قابلية تشكيل عالية. 1050 O يسمح بعمليات سحب متعددة مع التلدين المتوسط، مما يقلل من العيوب.المقالي والمقالي الضحلة
يؤدي الدوران والتشكيل بالضغط إلى إنشاء خطوط منحنية. تعد نعومة المعدن أمرًا ضروريًا للحفاظ على الشكل دون زيادة الوزن الزنبركي.صواني الخبز، وأطباق البيتزا، وقواعد أواني الطهي المسطحة
تتطلب الدوائر المسطحة، التي تكون في بعض الأحيان مقعرة قليلاً، تسطيحًا ممتازًا وسمكًا ثابتًا لتجنب التشويه أثناء الاستخدام.
في العديد من التصميمات، يشكل 1050 O جسم الوعاء، بينما يمكن دمج القاعدة الخارجية مع طبقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو طبقة مغناطيسية لتوفير القوة ومقاومة التآكل والتوافق مع الحث.
المعلمات التقنية لدوائر الألومنيوم 1050 O
في حين أن المعلمات الدقيقة تختلف حسب المورد، فإن النطاقات النموذجية لدوائر 1050 O المستخدمة في تجهيزات المطابخ تشمل ما يلي:
السبيكة: 1050 (EN AW-1050A، ما يعادل AA1050 في العديد من المناطق)
المزاج: يا (ملدن)
نطاق القطر
- عادة من حوالي 100 ملم إلى 1200 ملم
- غالبًا ما تقع دوائر أواني الطهي القياسية بين 240 مم و500 مم، اعتمادًا على حجم المقلاة
نطاق سمك
- عادة من 0.4 ملم إلى 6.0 ملم
- غالبًا ما تستخدم مقالي القلي 2.0-4.0 ملم؛ مقاييس أرق للمقالي خفيفة الوزن، ومقاييس أكثر سمكًا لأواني الطبخ المتميزة أو الاحترافية
الخواص الميكانيكية (القيم النموذجية في مزاج O)
- قوة الشد: تقريبًا. 60-100 ميجا باسكال
- قوة الخضوع: تقريبًا. 20-50 ميجا باسكال
- استطالة (A50): تقريبا. 25-40%
تُترجم هذه القيم إلى مادة تنحني وتتمدد بسهولة، وهي ضرورية للرسم العميق.
الخصائص الفيزيائية
- الكثافة: ~2.70 جم/سم3
- الموصلية الحرارية: ~220–230 واط/(م·ك)
- الموصلية الكهربائية: ~57-60% IACS
- نقطة الانصهار: تقريبا. 650-660 درجة مئوية
يتم تقدير الموصلية الحرارية العالية بشكل خاص في أواني الطهي لأنها تساعد على تقليل البقع الساخنة.
التحكم في الأبعاد والسطح
- تحمل السُمك: ضيق عادةً، وغالبًا ما يتراوح بين ±0.05–0.1 مم حسب المقياس
- التسطيح: يتم التحكم فيه لمنع الاعوجاج أثناء التشكيل والطهي
- تشطيب السطح: تشطيب مطحنة أو أسطح مصقولة أو نظيفة كيميائيًا للطلاء المباشر أو الأنودة
معايير التنفيذ وأطر الجودة
عادةً ما يتبع مصنعو دوائر الألومنيوم 1050 O للمقالي مجموعة من المعايير الدولية والصناعية لضمان الأداء المتسق:
سبائك والتركيب الكيميائي
استنادًا إلى معايير EN 573 (أوروبا)، أو معايير AA/ASTM (أمريكا الشمالية)، أو معايير GB/T (الصين) للألومنيوم من سلسلة 1xxx.الخواص الميكانيكية وتعيين المزاج
راجع معايير مثل EN 485، أو ASTM B209، أو ما يعادلها، والتي تحدد قوة الشد، والاستطالة، والظروف المزاجية.جودة السطح والأبعاد
غالبًا ما تتحكم معايير المصنع الداخلية في عيوب السطح (الخدوش، والثقوب، وعلامات اللف)، وحجم الثقب، والتسطيح، واستدارة الدوائر. هذه الأمور مهمة بشكل مباشر لتشكيل الأداء والجودة التجميلية للمقلاة النهائية.الامتثال لملامسة الغذاء
يعد الامتثال للوائح مثل توجيهات الاتصال الغذائي في الاتحاد الأوروبي أو إرشادات إدارة الغذاء والدواء أمرًا ضروريًا. يتضمن ذلك التحكم الدقيق في العناصر النزرة والمعالجات السطحية لضمان سلامة أواني الطهي.
يقوم الموردون الذين يركزون على أواني الطهي أيضًا بتنفيذ ضوابط العملية لقطع اللفائف، وتقطيع الدوائر، والتشحيم، وظروف التلدين لجعل سلوك السحب العميق قابلاً للتنبؤ به قدر الإمكان.
تقسية السبائك: لماذا تعتبر حالة O مهمة جدًا
التقسية تدور حول التحكم في الصلابة والقابلية للتشكيل. بالنسبة للألمنيوم 1050، تشمل درجات الحرارة النموذجية H14 وH24 وO. في أواني الطهي:
- توفر درجات الحرارة المتصلبة (H14، H24) قوة أعلى ولكنها تقلل بشكل كبير من الاستطالة. تميل إلى التشقق أو التجعد بسهولة أكبر عند الرسم العميق.
- يزيد المزاج O من الاستطالة ويقلل من قوة الإنتاج، مما يسمح بتدفق المواد إلى أشكال معقدة دون فشل.
في كثير من الأحيان، مسار العملية هو:
- الصب والدرفلة الساخنة للملف
- المتداول الباردة لسمك الهدف
- الصلب النهائي لتحقيق يا المزاج
- اللكم الدائري (التقطيع)
- الرسم/الغزل من قبل منتج تجهيزات المطابخ
- يصلب وسيط اختياري إذا كانت هناك حاجة إلى أشكال عميقة جدًا
يضمن مسار التقسية هذا أنه بحلول الوقت الذي تصل فيه المادة إلى مكبسك، تكون في أفضل حالة عملية.
التركيب الكيميائي للألومنيوم 1050
التركيب الكيميائي النموذجي للألومنيوم 1050 (الجزء الكتلي، %) هو:
| عنصر | النطاق النموذجي (%) |
|---|---|
| آل | ≥ 99.50 |
| و | ≥ 0.25 |
| الحديد | ≥ 0.40 |
| النحاس | ≥ 0.05 |
| من | ≥ 0.05 |
| ملغ | ≥ 0.05 |
| الزنك | ≥ 0.07 |
| ل | ≥ 0.05 |
| الآخرين (كل) | ≥ 0.03 |
| أخرى (المجموع) | ≥ 0.10 |
هذا المحتوى العالي جدًا من الألومنيوم يعني:
- مقاومة ممتازة للتآكل في بيئات المطبخ العادية
- لا توجد تقوية كبيرة للمحلول الصلب من عناصر صناعة السبائك، مما يحافظ على السبائك ناعمة وقابلة للسحب
- انعكاس جيد ومظهر سطحي نظيف، مفيد للتشطيبات الجمالية
نصائح اختيار عملية للمشترين
عند اختيار دوائر ألومنيوم 1050 O للمقالي، هناك بعض الاعتبارات العملية التي تساعد في مواءمة المادة مع خط الإنتاج الخاص بك:
تطابق السُمك مع وضعك في السوق
تعمل الدوائر السميكة على تحسين الصلابة وتخزين الحرارة ومقاومة الالتواء؛ تعمل الأرق منها على تقليل التكلفة والوزن لأدوات الطهي ذات المستوى المبدئي.تحديد حالة السطح للطلاء النهائي
إذا كنت تخطط للأكسدة غير اللاصقة أو الزخرفية، فحدد بوضوح خشونة السطح والنظافة والعيوب المسموح بها.توضيح عمق الرسم العميق وعملية التشكيل
قد تتطلب المقالي العميقة أو الرسم متعدد الخطوات تحكمًا أكثر صرامة في الاستطالة وربما دورات التلدين المخصصة.النظر في احتياجات البناء المركب
إذا كنت ستقوم بتكسية الفولاذ المقاوم للصدأ أو ربط لوحة الحث، فتأكد من أن تسطيح دائرة الألومنيوم وتحمل السُمك وتوافق السبائك مناسب لعملية الربط الخاصة بك.
دوائر الألومنيوم 1050 O هي أكثر من مجرد أقراص خام؛ إنها نقطة انطلاق هندسية مصممة خصيصًا لقابلية التشكيل ونقل الحرارة والمعالجة السطحية. تساعد طبيعة السبائك وحالتها ومعاييرها الشركات المصنعة لأدوات الطهي على تصميم المقالي التي تتشكل بسلاسة في الصحافة، وقبول الطلاء بشكل موثوق، وتقديم أداء طهي متسق للمستخدم النهائي.
https://www.alusheets.com/a/1050-o-aluminum-circle-for-pan.html