알루미늄 시트 1050 1060 1100 3003
알루미늄 시트 1050, 1060, 1100, 3003: 올바른 등급을 한 눈에 선택하는 방법
사람들이 "알루미늄 시트"에 관해 이야기할 때, 그들은 종종 매우 다른 것을 의미합니다. 버스바용 순수 전도성 시트? 공기 덕트용 녹 방지 스킨? 딥드로잉 램프 하우징?
이러한 일상적인 용도 뒤에는 몇 가지 조용히 열심히 일하는 합금이 숨겨져 있습니다: 1050, 1060, 1100 및 3003. 이 합금은 모두 1xxx 및 3xxx 시리즈에 속합니다. 이는 열처리가 불가능하고 부식에 강하며 성형이 쉽다는 것을 의미합니다. 그러나 각각은 직업에 약간 다른 성격을 가져옵니다.
다음은 이 4가지 알루미늄 시트 등급에 대한 실용적이고 고객 중심적인 보기입니다. 이들 등급이 무엇인지, 어떻게 다른지, 실제 사용에 직접 연결되는 방식으로 기술 언어(성질, 표준, 화학적 조성)를 읽는 방법입니다.
이 합금에 대해 생각하는 간단한 방법
숫자를 외우는 대신 스펙트럼을 상상해 보세요.
- 한쪽 끝에는 매우 부드럽고 매우 연성이 있으며 전도성이 뛰어난 초순수 알루미늄이 있습니다.
- 다른 쪽 끝에는 약간 합금된 알루미늄이 있습니다. 여전히 형성하기 쉽지만 더 강하고 안정적입니다.
1050과 1060은 "순수한" 수준에 가깝고, 1100은 구리를 약간 더해 강도를 약간 높이고, 3003은 망간 합금을 사용하여 "일꾼" 범주로 더 나아갑니다.
이것이 핵심 아이디어입니다. 그 밖의 모든 것(성질, 표준, 화학 성분)은 각 시트가 프로젝트에 적합한 위치에 맞게 미세 조정되기만 하면 됩니다.
합금 1050 알루미늄 시트: 순도를 특징으로 함
1050 알루미늄에는 약 99.5%의 알루미늄이 포함되어 있습니다. 기계적 강도보다 전도성과 성형성이 더 중요할 때 종종 선택됩니다.
형질:
- 매우 높은 전기 및 열 전도성
- 연성이 뛰어나 딥드로잉 및 스피닝에 적합
- 대부분의 일반 대기에서 뛰어난 내식성
- 용접 및 납땜이 매우 쉽습니다.
일반적인 용도:
- 전기 버스바 및 도체
- 방열판 및 열교환기 구성요소
- 장식 패널 및 명판
- 공격적인 강도가 요구되지 않는 화학장비
순도 때문에 1050은 "고강도" 합금이 아닙니다. 시트가 지지되거나 하중이 낮은 응용 분야에서는 성능이 매우 뛰어나며 비용 효율적입니다.
합금 1060 알루미늄 시트: 실용적인 순수 등급
1060 알루미늄은 1050과 유사하지만 약 99.6%의 알루미늄이 함유되어 있습니다. 많은 시장에서 1050과 1060은 초고순도와 경제성이 요구되는 곳에서 상호 교환적으로 사용됩니다.
형질:
- 1050보다 약간 높은 순도, 비슷한 성능
- 성형성이 우수하고 절곡이 용이하며 Deep Drawing이 용이함
- 높은 반사율, 조명 및 장식 용도에 유용
- 특히 실내 또는 약한 부식성 환경에서 안정적인 내식성
일반적인 용도:
- 조명 반사판 및 램프 베이스
- 배전 장비 및 버스바
- 단열재용 호일재 및 박판
- 주방용품 및 식품 취급 장비
일반 시트 용도로 1050과 1060 사이를 선택하는 경우 현지 표준 가용성, 재고 크기 및 특정 전도성 요구 사항에 따라 결정이 내려지는 경우가 많습니다.
합금 1100 알루미늄 시트: 약간의 구리, 약간의 강도
1100 알루미늄은 높은 순도(알루미늄 약 99.0%)를 유지하지만 소량의 구리가 첨가됩니다. 그 미묘한 변화로 인해 강도가 약간 높아지는 동시에 뛰어난 작업성과 내식성을 유지합니다.
형질:
- 1050/1060보다 강도가 뛰어나면서도 성형성이 매우 뛰어납니다.
- 매우 우수한 용접성 및 브레이징성
- 내부식성이 뛰어나며 적절하게 마감 처리된 경우 화학 및 식품 환경에도 적합합니다.
- 장식 부품의 외관 및 아노다이징 반응이 양호함
일반적인 용도:
- 저장 탱크, 파이프 단열 클래딩
- 건물 및 건축 장식 패널
- 화학 및 식품 가공 장비
- 명판, 간판, 얕게 그려진 부분
1100은 디자이너가 약간 더 까다로운 서비스에서 더 안전하다고 느낄 만큼 충분한 강도 마진을 갖춘 "상업적으로 순수한" 알루미늄을 원할 때 종종 선택됩니다.
합금 3003 알루미늄 시트: 일상적인 일꾼
3003 알루미늄은 3xxx 시리즈에 속하며 주로 망간(약 1.0~1.5%)과 합금됩니다. 이러한 작은 추가는 큰 효과를 가져옵니다. 즉, 쉬운 제작을 희생하지 않고도 더 높은 강도, 우수한 피로 저항성 및 많은 성형 및 하중 부품에서 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.
형질:
- 1050/1060/1100보다 훨씬 더 높은 강도
- 특히 O 및 H14와 같은 부드러운 성질에서 우수한 성형성
- 특히 대기 및 약한 화학 물질 노출에 대한 매우 우수한 내식성
- 순수 합금에 비해 충격과 진동에 대한 저항력이 더 뛰어납니다.
일반적인 용도:
- 공조 및 냉동 핀 및 패널
- 지붕, 클래딩, 홈통 및 건물 외피
- 연료탱크, 오일탱크, 액체용기
- 조리기구, 압력 용기(적절한 설계 한도 내)
- 성형성과 강도가 모두 필요한 딥드로잉 또는 스펀 부품
3003은 용접, 성형 및 내구성이 모두 중요한 비열처리 응용 분야에 사용되는 "기본" 경량 구조 시트입니다.
성미: O, H12, H14, H18 등
동일한 합금이라도 성질에 따라 매우 다르게 작용할 수 있습니다. 템퍼는 시트가 겪은 냉간 가공(경화) 또는 열처리의 양을 나타냅니다. 1050, 1060, 1100, 3003과 같은 비열처리 합금의 경우 냉간 가공이 특성 조정을 위한 주요 도구입니다.
이 시트의 일반적인 성질은 다음과 같습니다.
O(단련):
- 가장 부드럽고 최대의 연성
- 딥 드로잉, 스피닝, 복잡한 벤딩에 가장 적합
H12 / H14(쿼터 하드/하프 하드, 이름은 표준에 따라 다를 수 있음):
- 균형잡힌 강도와 성형성
- 일반 스탬핑, 중간 드로잉, 패널에 자주 사용됩니다.
H16 / H18(3쿼터 하드/풀 하드):
- 더 높은 강도와 경도
- 낮은 신율로 최소한의 성형이 필요한 평면 패널에 적합
구매자의 관점에서 보면 기질은 미세 조정 손잡이입니다. 부품에 날카로운 굴곡이나 깊은 끌림이 있는 경우 더 부드러운 성질을 선택하십시오. 부품이 편평하게 유지되어 좀 더 많은 하중을 견뎌야 한다면 더 단단한 성질로 이동하십시오.
자주 보게 될 구현 표준
알루미늄 시트 시장에서는 일관된 특성과 추적성을 보장하기 위해 일반적으로 재료가 잘 알려진 표준에 따라 공급됩니다. 지역에 따라 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.
- ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트에 대한 표준 사양
- EN 485 / EN 573: 화학적 조성 및 기계적 특성을 다루는 유럽 표준
- GB/T 3880(중국): 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 판, 시트 및 스트립에 대한 일반 표준
- JIS H4000 시리즈(일본): 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 스트립 표준
이러한 표준은 다음을 정의합니다.
- 허용되는 화학 성분 범위
- 각 성미에 대한 기계적 성질 요구 사항
- 치수 공차(두께, 폭, 길이, 평탄도)
- 시험 및 검사 방법
1050, 1060, 1100 또는 3003 시트를 지정하거나 구매할 때 관련 표준과 합금 및 템퍼(예: "3003 H14, ASTM B209")를 참조하면 요구 사항이 명확해지고 공급자와 사용자 간의 실수 위험이 줄어듭니다.
일반적인 화학 조성(참고 값)
다음 표에는 이러한 합금의 일반적인 구성 범위가 나와 있습니다. 정확한 값은 표준과 생산자에 따라 조금씩 다를 수 있지만 범위는 각 제품의 특성을 나타냅니다.
| 합금 | 그리고 (%) | 철(%) | 구리(%) | 망간 (%) | 마그네슘(%) | 아연(%) | 기타 각 (%) | 기타 합계(%) | 알(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.10 | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.10 | ≥99.60 |
| 1100 | ≤0.95* | ≤0.95* | 0.05~0.20 | ≤0.05 | — | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.15 | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | ≤0.05 | 1.0~1.5 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.15 | 나머지 알 |
*1100년에는 규소와 철이 결합한도(Si+Fe)로 주어지는 경우가 많습니다.
디자인 관점에서 보면:
- 1050/1060의 알루미늄 함량이 높을수록 전도성과 부드러움이 향상됩니다.
- 1100의 구리는 매우 공격적인 매체에서 강도를 약간 증가시키고 내식성을 일부 감소시키지만 일반적으로 정상적인 사용에서는 무해합니다.
- 3003의 망간은 강도를 크게 증가시키고 성형성을 저하시키지 않으면서 일반적인 성능을 향상시킵니다.
용도에 맞게 합금을 맞추는 방법: 빠른 실용 가이드
숫자보다는 기능 측면에서 생각하면 선택이 간단해집니다.
최대 전도성과 저부하 성형 용이성이 필요하십니까?
- 부드럽거나 반쯤 단단한 성격의 경우 1050 또는 1060을 찾으십시오.
좀 더 힘이 필요하지만 여전히 "순수한 알루미늄" 느낌을 원하시나요?
- 특히 탱크, 클래딩 또는 장식 패널의 경우 1100을 고려하십시오.
잘 형성되고 더 많은 스트레스를 견디는 견고하고 일상적인 시트가 필요하십니까?
- 특히 H14 또는 이와 유사한 성질에서는 3003을 선택하십시오.
이 외에도 공급업체는 조리기구 딥 드로잉, 인클로저 커버 스탬핑, HVAC 시스템 제작 등 공정에 맞는 정확한 기계적 특성, 두께 가용성 및 표면 마감을 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
https://www.alusheets.com/a/aluminum-sheet-1050-1060-1100-3003.html
