Алюминиевый лист 1050 1060 1100 3003
Алюминиевый лист 1050, 1060, 1100, 3003: как правильно выбрать марку с первого взгляда
Когда люди говорят об «алюминиевом листе», они часто имеют в виду совершенно разные вещи. Чистый высокопроводящий лист для сборной шины? Нержавеющая обшивка для воздуховода? Глубокий корпус лампы?
За этими повседневными применениями скрывается несколько тихих и трудолюбивых сплавов: 1050, 1060, 1100 и 3003. Все они относятся к сериям 1xxx и 3xxx, что означает, что они не подлежат термообработке, устойчивы к коррозии и легко обрабатываются. Но каждый из них привносит в работу немного разную индивидуальность.
Ниже представлен практический, ориентированный на клиента взгляд на эти четыре сорта алюминиевого листа: что они собой представляют, чем они отличаются и как читать технический язык (прокат, стандарты, химический состав) так, чтобы это было непосредственно связано с реальным использованием.
Простой способ подумать об этих сплавах
Вместо запоминания чисел представьте себе спектр:
- На одном конце находится сверхчистый алюминий: очень мягкий, очень пластичный, чрезвычайно проводящий.
- На другом конце находится слегка легированный алюминий: его по-прежнему легко обрабатывать, но он прочнее и стабильнее.
1050 и 1060 находятся ближе к «чистому» концу, 1100 немного приближается к более высокой прочности с оттенком меди, а 3003 переходит в категорию «рабочих лошадок» с легированием марганца.
Это основная идея. Все остальное — закалка, стандарты, химический состав — просто позволяет точно настроить каждый лист в соответствии с вашим проектом.
Алюминиевый лист из сплава 1050: чистота как особенность
Алюминий 1050 содержит около 99,5% алюминия. Его часто выбирают, когда проводимость и формуемость важнее механической прочности.
характеристики:
- Очень высокая электро- и теплопроводность.
- Отличная пластичность, идеально подходит для глубокой вытяжки и прядения.
- Выдающаяся коррозионная стойкость в большинстве нормальных атмосфер
- Очень легко сваривать и паять
Типичное использование:
- Электрические шины и проводники
- Радиаторы и компоненты теплообменника
- Декоративные панели и таблички
- Химическое оборудование, где не требуется агрессивная прочность
Из-за своей чистоты сплав 1050 не является «высокопрочным» сплавом. В тех случаях, когда лист поддерживается или нагрузка невелика, он работает очень хорошо и экономически эффективен.
Алюминиевый лист из сплава 1060: практичный чистый класс
Алюминий 1060 аналогичен 1050, но содержит около 99,6% алюминия. На многих рынках 1050 и 1060 используются взаимозаменяемо, где желательны сверхвысокая чистота и доступность.
характеристики:
- Немного более высокая чистота, чем 1050, с сопоставимыми характеристиками.
- Отличная формуемость, легкий изгиб и глубокая вытяжка.
- Высокая отражательная способность, полезна в освещении и декоративных применениях.
- Стабильная коррозионная стойкость, особенно в закрытых помещениях или в слабоагрессивных средах.
Типичное использование:
- Отражатели освещения и цоколи ламп
- Электрораспределительное оборудование и шины
- Фольга и тонкий лист для изоляционных изделий
- Кухонная утварь и оборудование для обработки пищевых продуктов
Если вы выбираете между 1050 и 1060 для обычных листов, решение часто зависит от наличия местных стандартов, размеров запасов и конкретных требований к проводимости.
Алюминиевый лист из сплава 1100: немного меди, немного больше прочности
Алюминий 1100 сохраняет высокий уровень чистоты (около 99,0% алюминия), но содержит небольшое количество меди. Это небольшое изменение немного повышает его прочность, сохраняя при этом превосходную обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
характеристики:
- Лучшая прочность, чем у 1050/1060, но при этом очень пластичная.
- Очень хорошая свариваемость и паяемость.
- Отличная коррозионная стойкость, при правильной обработке также подходит для химической и пищевой среды.
- Хороший внешний вид и отклик на анодирование декоративных деталей.
Типичное использование:
- Резервуары для хранения, изоляция труб
- Строительные и архитектурные декоративные панели
- Химическое и пищевое оборудование
- Паспортные таблички, указатели, неглубокие детали
1100 часто является выбором, когда проектировщику нужен «коммерчески чистый» алюминий с достаточным запасом прочности, чтобы чувствовать себя безопаснее в немного более требовательных условиях эксплуатации.
Алюминиевый лист из сплава 3003: рабочая лошадка на каждый день
Алюминий 3003 относится к серии 3ххх и легирован преимущественно марганцем (около 1,0–1,5%). Это небольшое дополнение имеет большой эффект: более высокая прочность, хорошая усталостная прочность и лучшие характеристики при изготовлении многих формованных и нагруженных деталей без ущерба для простоты изготовления.
характеристики:
- Значительно более высокая прочность, чем у 1050/1060/1100.
- Отличная формуемость, особенно в более мягких твёрдых сплавах, таких как O и H14.
- Очень хорошая коррозионная стойкость, особенно к атмосферному и умеренному химическому воздействию.
- Лучшая устойчивость к ударам и вибрации по сравнению с чистыми сплавами.
Типичное использование:
- Ребра и панели для кондиционирования и охлаждения
- Кровля, облицовка, водостоки и ограждающие конструкции
- Топливные баки, масляные баки и контейнеры для жидкостей
- Посуда, сосуды под давлением (в пределах соответствующих проектных ограничений)
- Детали глубокой вытяжки или центрифугирования, требующие как формуемости, так и прочности.
3003 часто является легким конструкционным листом «по умолчанию» для применений, не подлежащих термообработке, где важны сварка, формовка и долговечность.
Закал: О, Х12, Х14, Х18 и больше
Один и тот же сплав может вести себя по-разному в зависимости от состояния. Закал описывает количество холодной обработки (закалки) или термической обработки, которой подвергся лист. Для нетермообрабатываемых сплавов, таких как 1050, 1060, 1100, 3003, холодная обработка является основным инструментом настройки свойств.
Обычный характер этих листов:
О (отожженный):
- Мягчайшая, максимальная пластичность
- Лучше всего подходит для глубокой вытяжки, прядения, сложной гибки.
H12/H14 (четвертьтвердый/полутвердый, наименование может отличаться в зависимости от стандарта):
- Сбалансированная прочность и формуемость
- Часто используется для общей штамповки, умеренного рисунка и панелей.
H16/H18 (твердый на три четверти/полностью твердый):
- Более высокая прочность и твердость
- Меньшее удлинение, подходит для плоских панелей, где требуется минимальная формовка.
С точки зрения покупателя, характер — это ручка тонкой настройки. Если ваша деталь имеет резкие изгибы или глубокие вытяжки, выберите более мягкую закалку. Если деталь остается плоской и должна выдерживать немного большую нагрузку, переходите к более твердой закалке.
Стандарты реализации, которые вы часто встретите
На рынке алюминиевых листов материал обычно поставляется в соответствии с общеизвестными стандартами, чтобы обеспечить постоянство свойств и отслеживаемость. В зависимости от региона вы можете столкнуться:
- ASTM B209: Стандартные спецификации для листов и пластин из алюминия и алюминиевых сплавов.
- EN 485/EN 573: Европейские стандарты, касающиеся химического состава и механических свойств.
- GB/T 3880 (Китай): Общий стандарт на пластины, листы и полосы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов.
- Серия JIS H4000 (Япония): стандарты листов и полос из алюминия и алюминиевых сплавов.
Эти стандарты определяют:
- Допустимые диапазоны химического состава
- Требования к механическим свойствам для каждого состояния
- Допуски на размеры (толщина, ширина, длина, плоскостность)
- Методы испытаний и проверок
При указании или покупке листа 1050, 1060, 1100 или 3003 ссылка на соответствующий стандарт, а также сплав и состояние (например, «3003 H14, ASTM B209») проясняет ваши требования и снижает риск ошибок между поставщиком и пользователем.
Типичный химический состав (справочные значения)
В следующей таблице приведены типичные диапазоны составов этих сплавов. Точные значения могут незначительно отличаться в зависимости от стандарта и производителя, но диапазоны иллюстрируют их индивидуальность.
| Сплав | И (%) | Fe (%) | Медь (%) | Мн (%) | Мг (%) | Цинк (%) | Остальные каждый (%) | Остальные всего (%) | Ал (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,10 | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,10 | ≥99,60 |
| 1100 | ≤0,95* | ≤0,95* | 0,05–0,20 | ≤0,05 | — | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,15 | ≥99,00 |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,05 | 1,0–1,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,15 | Остаток Ал |
*В 1100 кремний и железо часто указываются как комбинированный предел (Si + Fe).
С точки зрения дизайна:
- Более высокое содержание алюминия в 1050/1060 обеспечивает проводимость и мягкость.
- Медь 1100 немного увеличивает прочность и снижает некоторую коррозионную стойкость в очень агрессивных средах, но в целом безвредна при нормальном использовании.
- Марганец в составе 3003 значительно повышает прочность и улучшает общие характеристики без ущерба для формуемости.
Подбор сплава для применения: краткое практическое руководство
Если вы думаете с точки зрения функции, а не цифр, выбор становится простым:
Нужна максимальная проводимость и простота формовки при низкой нагрузке?
- Посмотрите на 1050 или 1060 с мягким или полужестким характером.
Вам нужно немного больше прочности, но при этом хочется ощущения «чистого алюминия»?
- Рассмотрите вариант 1100, особенно для резервуаров, облицовки или декоративных панелей.
Вам нужна прочная повседневная простыня, которая хорошо формируется и выдерживает большую нагрузку?
- Выбирайте 3003, особенно H14 или аналогичных марок.
Помимо этого, ваш поставщик может помочь в проверке точных механических свойств, наличия толщины и качества поверхности в соответствии с вашим процессом — будь то глубокая вытяжка посуды, штамповка крышек корпусов или изготовление систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
https://www.alusheets.com/a/aluminum-sheet-1050-1060-1100-3003.html