1050 1100 1200 3003 o h26 h14 o دائرة سبائك الألومنيوم
تعتبر دوائر سبائك الألومنيوم مكونات أساسية في العديد من الصناعات، بدءًا من الطهي وحتى الإلكترونيات نظرًا لوزنها الخفيف ومتانتها وموصليتها الممتازة. من بين الاختلافات المستخدمة بشكل متكرر هي سبائك الألومنيوم 1050، 1100، 1200، و3003، وخاصة في درجات الحرارة H14 وH26.
سبائك الألومنيوم
يتم تجميع سبائك الألومنيوم إلى فئتين أساسيتين: المطاوع والمصبوب. السبائك المذكورة — 1050، 1100، 1200، و3003 — تندرج تحت فئة المطاوع. خصائصها المتميزة مستمدة من عمليات الخلط والتلطيف الدقيقة.
مواصفات السبائك ودرجات الحرارة
كل سبيكة لها خصائصها التي تلبي المتطلبات المختلفة:
1. سبيكة 1050
- تعبير:الحد الأدنى 99.5% ألومنيوم
- ملاحظة خاصة:يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية اللحام، والتوصيل الحراري العالي.
2. سبيكة 1100
- تعبير:≥ 99.0% ألومنيوم
- صفات:قابلة للطرق والسحب بشكل لا يصدق، ممتازة لعمليات التشكيل.
3. سبيكة 1200
- تعبير:يشبه 1100، مع اختلاف طفيف في التركيب الكيميائي.
- الايجابيات:معروف بقابلية السحب العميقة المتوقعة، مما يجعله مثاليًا في التطبيقات الغذائية.
4. سبيكة 3003
- تعبير:ألومنيوم و1.0% منغنيز
- المزايا:يمكن مقارنته بـ 1100 من حيث الليونة، ولكنه يفوقه في القوة.
حِدّة
يزيد التقسية من سهولة استخدام هذه السبائك.
ح14
- سمات:مزاج نصف صلب، يوفر دعمًا هيكليًا كبيرًا ولكنه يظل مرنًا قليلاً.
- التطبيقات:شائع في الحاجة إلى الأجزاء التي تتطلب قوة شد محدودة وسهولة التصنيع.
ح26
- سمات:مزاج قاس يوفر قوة أكبر؛ رائعة للحلول الهيكلية المتينة.
- الاستخدام:اختيار ممتاز للتطبيقات التي تحتاج إلى قدرات تحمل أعلى.
معايير التنفيذ
يعد الالتزام بمعايير التنفيذ المحددة أثناء تصنيع دوائر أقراص الألومنيوم أمرًا بالغ الأهمية. تحكم كل من إرشادات ASTM وISO عملية المعالجة والتشكيل وإصدار الشهادات لضمان الجودة:
- معايير ASTM:ASTM B575 (مواصفات المواد الخام شبه المصنعة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم للأجهزة الكهربائية المؤقتة والدائمة)
- معايير الأيزو:يعد بالاستخلاص التجريبي لمعلمات القبول ذات الميزات الأقل للزنك والتشخيص مما يضمن الاستدامة على الرف.
جدول المواصفات الفنية
يحدد الإنتاج العالمي لأقراص الألومنيوم مقاييس مختلفة حيوية للمعايرة والتخصيص في الصناعات المستهدفة:
| سبيكة | التركيب الكيميائي | حِدّة | سمك (مم) | القطر (بوصة) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | لي. 99.5% آل | ح14 | 0.5 - 8 | 0.5 - 56 | ميجا باسكال ≥ 100 | ≥ 26 |
| 1100 | لي. 99.0% آل | ح14 | 0.5 - 6 | 0.5 - 54 | ميجا باسكال ≥ 90 | ≥ 40 |
| 1200 | آل (دقيقة) والحديد (0.25 كحد أقصى) | ح26 | 0.5 - 5 | 20 - 48 | ميجا باسكال ≥ 70 | ≥ 44 |
| 3003 | Al + 1.0% Mn | ح26 | 0.8 - 10 | أبعاد جامدة | ميجا باسكال ≥ 150 | ≥ المطحنة مضمونة |
https://www.alusheets.com/a/1050-1100-1200-3003-o-h26-h14-o-aluminium-disc-alloy-circle.html
