رقائق الألومنيوم DC أو Cc A1050، 1060، 3003
تُعرف رقائق الألومنيوم على نطاق واسع بتنوعها الاستثنائي وتستخدم في صناعات تتراوح من التعبئة والتغليف والبناء إلى الإلكترونيات والسيارات. ومن بين طرق البثق الشائعة،العاصمة (التبريد المباشر)وCC (الصب المستمر)إنتاج رقائق ألومنيوم عالية الجودة ذات هياكل مجهرية وسمات ميكانيكية مختلفة قليلاً.
إنتاج رقائق الألومنيوم: DC vs CC
الشروطالعاصمة (التبريد المباشر)وCC (الصب المستمر)راجع العمليات المستخدمة في صب كتل الألمنيوم قبل الدرفلة:
صب العاصمةتتضمن التغذية المستمرة للألمنيوم المصهور في قالب تبريد حيث يتصلب البليت تدريجيًا. وينتج عن ذلك هياكل مجهرية أقل انفصالًا واتساقًا ميكانيكيًا أفضل، وغالبًا ما يُفضل ذلك بالنسبة للمنتجات المدرفلة ذات متطلبات الجودة الصارمة.
صب CCيدخل الألومنيوم المنصهر على أسطوانة تبريد متدرجة من أجل تصلب أسرع، مما يوفر إنتاجية أفضل ولكن في بعض الأحيان مع اختلافات طفيفة في البنية الدقيقة قد تؤثر على عملية تعدين المصب.
كلا العمليتين تنتج بشكل فعال كتل خام يتم لفها إلى صفائح رقيقة من رقائق الألومنيوم، مناسبة للتحويل إلى رقائق منزلية، شريط عازل، مبادلات حرارية، والمزيد.
سبائك رقائق الألومنيوم الشائعة: A1050، 1060، و3003
أصبحت درجات السبائك هذه معايير في تصنيع رقائق الألومنيوم نظرًا لخصائصها المميزة وقدرتها على التكيف:
| سبيكة | وصف | عناصر صناعة السبائك الرئيسية | الطهارة النموذجية (٪) |
|---|---|---|---|
| A1050 | الألومنيوم النقي تجاريًا (CP Al) المستخدم في الرقائق | الألومنيوم (≥99.5%) | ≥99.5 |
| 1060 | أيضا CP، أنقى قليلا، سبيكة تستخدم على نطاق واسع | الألومنيوم (≥99.6%) | ≥99.6 |
| 3003 | شعبية ثم سبائك الألومنيوم والمنغنيز، أصعب قليلا | الألومنيوم + المنغنيز (حوالي 1.0%) | ≥98.0 (أساس آل) |
التركيب الكيميائي
فيما يلي نطاق التركيب الكيميائي النموذجي لهذه السبائك بناءً على المعايير ذات الصلة مثل ASTM B479 وJIS H4000:
| عنصر | A1050 (%) | 1060 (%) | 3003 (٪) |
|---|---|---|---|
| الألومنيوم (آل) | 99.5 دقيقة | 99.6 دقيقة | 97.0 دقيقة |
| نحاس | .050.05 | .250.25 | 0.05 – 0.20 |
| المنغنيز (من) | .030.03 | .030.03 | 1.0 - 1.5 |
| الحديد (الحديد) | .40.40 | .30.35 | .70.70 |
| السيليكون (سي) | .250.25 | .20.20 | .60.60 |
| الزنك (الزنك) | .10.10 | .10.10 | .10.10 |
| الآخرين (كل) | .030.03 | .030.03 | .050.05 |
ظروف التخفيف (الحالات الميكانيكية للسبائك)
يتأثر السلوك الميكانيكي والفيزيائي لرقائق الألومنيوم بمعالجات الدرفلة على البارد والتليين. التسميات المزاجية النموذجية هي كما يلي:
| حِدّة | وصف | خصائص التطبيق |
|---|---|---|
| يا | صلب (أنعم حالة) | أقصى ليونة. سهولة تشكيل التآكل والانحناء |
| ح14 | نصف صلبة مدرفلة على البارد | قوة متوسطة وبعض المرونة |
| ح18 | كامل صعب أو صعب المزاج | أعلى قوة الحد الأدنى من الاستطالة |
| ح19 | من الصعب خفف دون سلالة الشيخوخة | يوصى به في التطبيقات الأكثر صرامة التي تحتاج إلى مقاومة التشويه |
غالبًا ما يتم استخدام الدرجات A1050 و1060يا مزاجمن أجل المرونة القصوى، في حين أن 3003 يحمل عادةH14 أو H18 يعتمد على التطبيق، موازنة القابلية للتشكيل مع القوة.
معلمات المواصفات الفنية لرقائق الألومنيوم
| المعلمة | A1050/DC، CC وما يعادلها | 1060/DC، CC وما يعادلها | 3003/DC/CC |
|---|---|---|---|
| سمك المقياس (ميكرومتر) | 6 - 200 | 6 - 300 | 12 - 200 |
| الكثافة (جم/سم³) | 2.71 | 2.71 | 2.73 |
| الموصلية الحرارية (W/m·K) | 220-230 | 220-230 | 220 |
| الموصلية الكهربائية (٪ IACS) | ~61 | ~61 | ~17 - 20 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 40 - 70 (مصلب/H المزاج) | 40 - 70 | 90 - 120 |
| استطالة (٪) | ≥25 (ملدن) | ≥25 (ملدن) | 10 – 20 حسب المزاج |
| الانتهاء من السطح | عاكس مشرق / مات | عاكس مشرق / مات | عادة مات إلى مشرق |
أبرز الوظائف والتطبيقات النموذجية
رقائق الألومنيوم A1050 و1060 (نقية تجاريًا)
- مقاومة ممتازة للتآكل
- الموصلية الكهربائية والحرارية المتميزة
- انعكاسية عالية مفيدة للعزل والرقائق الزخرفية
- ليونة رائعة مثالية لتغليف المواد الغذائية مما يتيح سهولة الطي والختم
تشمل مجالات التطبيق الشائعةرقائق المطبخ المنزلية، ووضع العلامات، وتغليف الأدوية، وتدريع الأجهزة الإلكترونية حيث يضمن النقاء السلامة والأداء. يلعب الأداء الحراري أيضًا دورًا جيدًا في سدادات غسالة الأطباق والمبادلات الحرارية ورقائق المكثفات.
3003 رقائق الألومنيوم
- يضيف المنغنيز قوة متزايدة ومقاومة معتدلة للتآكل
- انخفاض طفيف في مقاومة التآكل مقارنة بألومنيوم CP ولكن قابلية التشكيل محسنة
- يوازن بين المتانة وقابلية التحمل بشكل أفضل للتطبيقات المتعلقة بنظام التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC).
يتم استخدامه على نطاق واسع في المبددات الحرارية، وألواح الأسقف، والجوانب، وأدوات الطبخ، لمعالجة السيناريوهات التي تتطلب سلامة هيكلية أفضل مع الحفاظ على استقرار جيد للتآكل.
الامتثال ومعايير الصناعة
يقوم منتجو رقائق الألومنيوم بمواءمة موادهم على مستوى العالم مع معايير أداء المواد:
| معيار | وصف |
|---|---|
| أستم B479 وB209 | معيار لرقائق وصفائح الألومنيوم المدرفلة في الولايات المتحدة الأمريكية |
| هو H4000 | المعيار الياباني الذي يغطي منتجات الألمنيوم المدرفلة |
| إن 573-3 | متطلبات التركيب الكيميائي للألمنيوم المطاوع |
| ايزو 209 | التفاوتات الدولية والمتطلبات الفنية للألمنيوم المختبر |
https://www.alusheets.com/a/aluminum-foil-dc-or-cc-a1050-1060-3003.html
