3004 AA 塗装済みアルミニウム コイル カラー コーティングされたアルミニウム コイル

02/18 2026

人々がそれについて話すとき3004 AA 塗装済みアルミニウム コイル(よく呼ばれますカラーコーティングされたアルミニウムコイル）、会話は通常、滑らかな仕上げ、一貫した色、モダンなスタイルなどの外観から始まります。特にバイヤーやエンジニアにとって、これを理解するためのより有益な方法は、加工硬化可能なアルミニウム合金上に構築された「すぐに使用できる表面システム」として扱うことです。言い換えれば、それは単に金属のコイルの上にペイントが施されているだけではなく、成形性、耐食性、コーティング密着性、長期色安定性これにより、アルミニウム板が製造用の効率的な製品プラットフォームに変わります。

塗装済みコイル形状における AA 3004 の違い

AA 3004 は、3xxx シリーズの Al-Mn-Mg 合金です。実用的なスイートスポットに収まるため、コーティングされたコイルに広く選ばれています。つまり、曲げ、ロールフォーミング、スタンピング、プロファイリングの際に良好に形成され、同時に 3003 よりも優れた強度を提供します。完成した部品はその形状を維持し、へこみに強く、取り扱い時に表面の完全性を維持することが期待されるため、コーティング後に追加の強度が重要になります。

プリペイントにより、新たな価値の層が追加されます。コイルコーティングでは、制御された再現可能な条件下でプライマーとトップコートを塗布します。現場での塗装よりもはるかに一貫性があります。顧客にとって、これは製造の高速化、仕上げステップの削減、および大規模なバッチ全体にわたる予測可能なパフォーマンスを意味します。

3004カラーコートコイルで「買える」機能

特徴的な視点は、コイルを単なる素材ではなく、4つの機能を同時に提供すると考えることです。

金属とともに動く表面保護
Coated 3004 は、広範囲にわたる亀裂や剥離を起こすことなく変形するように設計されています。合金は延性をもたらします。コーティングシステムは柔軟性と接着力を提供します。これは、繰り返し曲げが発生する異形シート、シャッター スラット、天井パネル、屋根材の場合に特に重要です。

腐食に対する制御されたバリア
アルミニウムは自然に酸化膜を形成しますが、実際の環境には塩化物、産業汚染物質、湿気の循環が含まれています。カラーコーティングは安定したバリア層を追加し、フィルム下腐食のリスクを軽減し、汚れやチョーキングなどの美的劣化を遅らせます。

エンジニアリング特性としての色と光沢
色の一貫性はブランドの要件であるだけではありません。また、ファサードの連続性、熱反射、照明制御の機能要件となる場合もあります。コーティングは、日射反射率または低光沢のインテリアの快適さを考慮して選択できます。

製造効率
塗装済みコイルを使用すると、塗装が生産のボトルネックではなくサプライチェーンの決定事項になります。これにより、現場での VOC 暴露が減少し、スループットが向上し、複数の製造現場にわたる品質の標準化に役立ちます。

3004 塗装済みコイルが優れている一般的な用途

AA 3004 カラーコーティングされたアルミニウム コイルは、成形性と表面寿命の両方が重要な場合に一般的に使用されます。

建物の外壁と建築コンポーネント
屋根シート、壁被覆材、鼻隠し、軒天井、複合パネル外板、雨水用品、および装飾トリムは、合金の強度と曲げ性のバランスから恩恵を受けます。コーティングされた表面は、大きな標高全体にわたって視覚的な均一性を維持するのに役立ちます。

交通・モビリティ関連パネル
トレーラーパネル、ボディトリム、内装ライニング、軽量ケーシングには、下流側の仕上げを最小限に抑え、ウェットサービスでの耐食性を向上させるために、塗装済みコイルが使用されることがよくあります。

家電製品および機器の筐体
塗装済み 3004 は、外観の安定性と耐傷性が重要となる外装、パネル、カバー、装飾部品に使用できます。

看板、照明、ディスプレイシステム
一貫した光沢、安定した色、簡単な製造の組み合わせにより、屋内および半屋外のディスプレイアセンブリに適しています。

顧客が最初に確認するパラメータ (およびその実際の意味)

以下は一般的な注文範囲です。3004 AA 塗装済みアルミニウム コイル。正確な能力はメーカーとコーティングラインによって異なります。

一般的な寸法範囲
厚さ (アルミニウム): 多くのコーティングされたコイル用途では約 0.20 ～ 1.50 mm
幅：約600～1600mm
コイルID: 150 / 300 / 405 / 505 mm (標準)
コイル外径: 物流に応じて最大約 1200 ～ 1600 mm になることが多い

コーティングシステムの範囲
トップコート: 通常、PE の場合は 15 ～ 25 μm。 PVDF または高耐久性コーティングでより厚いシステムが可能
プライマー：一般的に5～10μm
バックコート: 通常 5 ～ 12 μm (シングルコートまたはダブルコートのオプション)
仕上げオプション: ソリッド、メタリック、パール光沢、木目調、石模様、マット、高光沢、テクスチャード

パフォーマンスは、環境問題に合わせてコーティングの化学的性質を厚さに適合させるだけではありません。 PE は経済的で広く使用されています。 PVDF は外装の耐久性と色の保持の点で好まれます。 SMP/HDP システムは、標準の PE と比較して耐候性を向上させるために選択されることがよくあります。

合金の焼き戻しと塗装後の焼き戻しが重要な理由

AA 3004 は主に加工硬化によって強化されるため、調質の選択は成形性能と剛性に影響します。

被覆コイルの一般的な質別
H14：半硬、強度と成形性のバランスが良い
H16: より硬く、剛性が高く、成形性が低い
H18: フルハード、最大剛性、限定成形
H24/H26: ひずみ硬化および部分焼きなまし。より深い成形やスプリングバックの低減が必要な場合によく選択されます。

屋根および被覆材のプロファイルでは、表面を安定に保ちながらロール成形をサポートするために、H14 および H24 が指定されることがよくあります。剛性が必要な平らなパネルの場合は、より硬い焼き戻しを使用できますが、意図した曲げ半径に対してコーティングの柔軟性を検証する必要があります。

実装基準と品質基準

サプライヤーは通常、広く認識されているアルミニウムおよびコイル コーティングの基準に基づいて 3004 カラー コーティングされたコイルを製造します。一般的に参照される標準には次のものがあります。

アルミニウム合金と質別指定
ASTM B209 / EN 485 シリーズの鍛造アルミニウム シートおよびコイル要件

コイルのコーティング性能と塗膜の評価（一般的な方法）
ASTM D3359 接着性 (クロスハッチ)
ASTM D2794 による耐衝撃性
ASTM D522 による柔軟性 (曲げ)
ASTM D3363 鉛筆硬度
ASTM B117 塩水噴霧暴露用 (比較試験)
ASTM G154 / G155 促進耐候性 (合意に基づく)

購入の際には、下地規格とコーティング性能基準の両方を指定することが最善です。密着性と柔軟性が確認されていない見栄えの良い塗料は、成形中に破損する可能性があるためです。

AA 3004 の化学組成 (一般的な限界値)

AA 3004 は、許容範囲を備えた規格によって定義されています。以下の値は、一般的な仕様限界 (重量%) を反映しています。

この化学反応は現実世界の挙動を説明します。マンガンは強度と耐食性をサポートします。マグネシウムはさらなる強度に貢献します。これらを組み合わせることで、3004 は基本的な 3003 よりも堅牢になり、コーティングされた製品の良好な作業性が維持されます。

実用的な買い物のポイント

選択する3004 AA 塗装済みアルミニウム コイルこれは、成形可能な合金基材とカスタマイズされたコーティング システムという「完成したパフォーマンス パッケージ」を選択するものとして最もよく見られます。急速に進む製造、構造上の一貫性、信頼性の高い屋外外観のために、特に厚さ、質質、コーティングの種類、検証基準が個別の品目ではなく 1 つの完全なセットとして指定されている場合に、効率と耐久性の魅力的な組み合わせが提供されます。

3004   

https://www.alusheets.com/a/3004-aa-prepainted-aluminum-coil-color-coated-aluminum-coil.html