Feuille d'aluminium ordinaire A1050 1060
Les tôles d'aluminium des nuances A1050 et A1060 sont largement reconnues pour leurs excellentes propriétés, ce qui les rend indispensables dans diverses industries.
1. Que sont les feuilles d’aluminium A1050 et A1060 ?
- Alliage d'aluminium A1050: Un alliage d'aluminium hautement résistant à la corrosion connu pour son excellente maniabilité et sa ductilité.
- Alliage d'aluminium A1060: Semblable à l'A1050, l'alliage A1060 possède un haut niveau de pureté, couramment atteint dans les industries nécessitant une conductivité thermique et électrique exceptionnelle.
Les deux alliages appartiennent à la série 1000 d’aluminium, se distinguant par leur composition chimique de 99 % ou plus de teneur en aluminium.
Fonctions et caractéristiques
Les tôles d'aluminium A1050 et A1060 se caractérisent par :
- Haute ductilité: Facilité de pliage et de formage dans les procédés de fabrication.
- Excellente résistance à la corrosion: Ce qui les rend adaptés aux environnements extérieurs et humides.
- Conductivité thermique et électrique supérieure: Utilisé efficacement dans les applications électriques.
- Léger: Réduire le poids total sans compromettre la résistance.
- Malléabilité: Capable d'être façonné sans perdre son intégrité.
Applications des tôles d'aluminium simples A1050 et A1060
Les diverses applications de ces tôles d'aluminium témoignent de leurs propriétés, notamment :
- Conducteurs électriques: Parfait pour les onduleurs, les dissipateurs thermiques et les lignes de transmission d'énergie en raison de leur conductivité élevée.
- Industries chimiques et agroalimentaires: Utilisé dans les réservoirs, les conteneurs et les récipients sous pression en raison de leur résistance à la corrosion.
- Industrie automobile: Déploiement dans un cadre, des finitions malgré leur avenir matériel léger.
- Architecture et bâtiment: Utilisé dans les façades, les surplombs et les enveloppes, capitalisant sur les propriétés esthétiques sans coûts de poids élevés.
- Bardage et signalétique: Augmente l'attrait esthétique sans ternir avec l'exposition environnementale.
Spécifications techniques
Le tableau suivant illustre les spécifications techniques critiques entre les tôles d'aluminium en alliages 1050 et 1060 :
| Spécification | A1050 | A1060 |
|---|---|---|
| Caractère | H14, H24 • Forme prévue | H14, H24 • Forme prévue |
| Plage d'épaisseur (mm) | 0,5 - 10 | 0,5 - 10 |
| Largeur (mm) | Jusqu'à 2000 | Jusqu'à 2000 |
| Longueur (mm) | Options personnalisées disponibles | Options personnalisées disponibles |
Paramètres
- Densité: Le commun pour les deux alliages est de 2,70 g/cm³.
- Résistance à la traction ultime:
- A1050 : 70 - 150 MPa
- A1060 : 85 - 150 MPa
- Limite d'élasticité(décalage de 0,2%) :
- A1050 : 25 à 40 MPa
- A1060 : 20 à 45 MPa
- Élongation(en 50mm) :
- A1050 : ~8 % (H14)
- A1060 : ~8 % à 40 % (H14)
Composition chimique
| Élément | A1050 | A1060 |
|---|---|---|
| Aluminium | Minimum 99,5 % | Minimum 99,6 % |
| Cuivre | < 0,05% | - |
| Silicium | < 0,25% | < 0,20% |
| Fer | < 0,40% | < 0,30% |
| Zinc | < 0,10% | < 0,10% |
| Autres | < 0,05 % total | < 0,05 % total |
Normes de mise en œuvre
Les qualités A1050 et A1060 suivent les modèles de répartition des réglementations et des performances nécessaires aux mises en œuvre à grande échelle. Ces normes comprennent :
- ASTMB209: Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium
- EN 485: Aluminium et alliages d'aluminium Tôles, tôles et bandes pour applications générales d'ingénierie
Conditions de trempe des alliages
Les désignations de trempe pour les deux alliages incluent généralement :
- H14: Matériaux durcis sous contrainte qui permettent de réaliser une double option solide dérivée de techniques d'âge moyen en hauteur pour une durabilité satisfaisante aux températures attendues.
Différentes étapes de trempe peuvent modifier les caractéristiques physiques en fonction des paramètres de traction appliqués lors du développement.
https://www.alusheets.com/a/plain-aluminum-sheet-a1050-1060.html
