海洋グレードのアルミニウムシート5083 H111 H116
海洋アプリケーションに関しては、材料が重量を超えてパンチする必要があります。塩辛いスプレー、容赦ない波、腐食性環境への絶え間ない曝露は、例外的な耐久性と完全性を必要とします。世界中の造船業者、エンジニア、および海洋職人、海洋グレードのアルミニウム（特にH111とH116の合金5083）が信頼している金属の中で、強度、腐食抵抗、作業性のパラゴンとして停止しています。
なぜアルミニウム5083が海洋環境で舵を取るのか
アルミニウム合金5083は、特に海のような極端な環境で、顕著な腐食抵抗を誇っている、最も強力な非加熱治療可能な合金の1つと呼ばれることで有名です。このマルチエレメントアルミニウム合金は、マグネシウム含有量が約4.0〜4.9％、銅は0.1％未満、マンガンは約0.3〜1.0％、クロムと鉄の痕跡を備えています。堅牢な化学メイクアップにより、多くの一般的な材料を腐食または弱体化させる海洋条件に耐えることができます。
腐食抵抗：海は厳しく、通常、孔食と隙間の腐食を促進する塩化物でいっぱいです。 5083合金の高マグネシウム含有量は、そのような現象に対する優れた耐性を与えます。鋼とは異なり、完全性を維持するために本当に不可欠な特別なコーティングはありません。
機械的強度：その引張強度は、気性に応じて275 MPaから340 MPaの範囲であり、過度の重量なしで激しい耐久性を提供します。この合金の傑作は、タフネスと軽さの最適なバランス、つまり加速する容器や浮遊プラットフォームの恩恵を帯びています。
気性コードの解読：H111対H116
接尾辞H111およびH116は、海洋使用に合わせた機械的および腐食特性を改良する特定の強化選択を指します。
| 財産 | H111 | H116 |
|---|---|---|
| 気性の説明 | アニール状態と比較して強度を高めるためにわずかに硬化したひずみ | 耐食性の改善、特に剥離と顆粒間腐食により硬化したひずみ |
| 典型的な引張強度 | 約275-315 MPa | 約300〜340 MPa |
| 耐食性 | 良い | 優れた |
| 適切なアプリケーション | 腐食性の塩水挙動を少なくするための海洋シートまたはより多くの形成性 | 重度のオフショア条件にさらされた海洋板、船体構造、構造コンポーネント |
H111気性は、より小さな構造成分、トレーラーベッド、キャビンシェルなど、中程度の腐食抵抗と容易な形成性が望まれる汎用ソリューションを提供します。曲げやローリングを容易にするために、延性がやや高くなります。対照的に、H116は意図的に処理され、ASTM B928海洋標準でテストされ、剥離と顆粒間腐食に抵抗します。これは、海水に連続的にはねかかったり浸漬されたりして、植物用石油装置と船体船体めっきに重要です。
| パラメーター | ユニット | 5083-H111 | 5083-H116 |
|---|---|---|---|
| マグネシウム（mg） | ％ | 4.0 - 4.9 | 4.0 - 4.9 |
| 銅（cu） | ％ | ≤0.1 | ≤0.1 |
| マンガン（MN） | ％ | 0.3 - 1.0 | 0.3 - 1.0 |
| クロム（CR） | ％ | 0.05 - 0.25 | 0.05 - 0.25 |
| 引張強度（最小） | MPA | 270 - 310 | 300 - 340 |
| 降伏強度（最小） | MPA | 〜145 | 〜175 |
| 伸長 （％） | ％ | 10 - 18 | 12 - 16 |
| 密度 | g/cm³ | 〜2.66 | 〜2.66 |
| 熱伝導率 | w/m・k | 〜121 | 〜121 |
| 典型的な厚さ範囲 | mm | 1.6 - 250 | 1.6 - 250 |
会議基準：材料品質の保証
H111およびH116テンパーは、次のような広く受け入れられている標準に準拠しています。
- ASTM B928- 特に腐食抵抗ベンチマークに焦点を当てた海洋アルミニウム合金を定義する仕様。
- ISO 6361-1- テンパーを含む錬金術版およびアルミニウム合金シートとプレートの仕様。
- 485-2で- アルミニウム製品の機械的特性の詳細な欧州標準。
海洋メーカーは、これらの特徴づけに頼って5083枚のシートを自信を持って統合し、実世界の海軍の下でのパフォーマンスマッチが保持されることを保証しました。
実用的なアプリケーション：名前を超えて
塩辛い風と過酷な波が歩き回る場所、アルミニウム5083ペアの回復力と軽量の敏ility性。
- 船体プレートと構造フレームワーク：H116の超高腐食抵抗は、相当な修理コストを節約し、プレジャークラフトからパトロールボートまでの船乗り船に安全を提供します。
- デッキと上部構造パネル：H111の形成性が大きくなると、段階的な耐性を確保しながら、整形式を確保し、中間層の露出した表面に最適になります。
- 石油およびガスオフショア構造：深海に位置するプラットフォームは、非常に攻撃的な海洋環境を起こしやすくなり、H116気性の恩恵を受けます。
- 極低温タンクとストレージ：この合金の低温靭性は、液化天然ガス（LNG）キャリアとタンクにも最適な選択肢となります。
結論：自信を持って前進する
5083 H111とH116の間で選択することは、最終的なアプリケーションの要求に依存します。構造は、より単純な製造を必要とする連続腐食性暴露または軽度の環境に耐えることができますか？海洋産業は、合金が強度、形成性、耐食性を非常に完璧に整列させるため、これらの特殊な気性に大きく傾いています。
とりわけ、海洋グレードのアルミニウムシート5083 H111とH116は過小評価されたヒーローのままであり、人類が海で探検し、繁栄することを憧れながら、自然の要素の力と静かに戦っています。
プロジェクトが海上水域に航海している場合、頑丈さと信頼性を融合させた材料を要求している場合、H111またはH116気性によって最適化された5083合金は、成功を固めるだけかもしれません。
著者について：数十年の海洋および産業仕様についてコンサルティングを行い、アルミニウム合金を専門とする専門家は、材料のパフォーマンスを実用的なアプリケーションで橋渡しする洞察を共有しています。
https://www.alusheets.com/a/marine-grade-aluminium-sheets-5083-h111-h116.html
