5052 5005 5754 5083 컬러 코팅 알루미늄 코일

08/21 2025

컬러 코팅 알루미늄 코일은 장식적인 외관, 강화 된 부식성 및 개선 된 날씨 성능을 달성하기 위해 유기농 페인트 시스템 (단일 코트 또는 다중 코트 PVDF, FEVE, SMP 등)으로 사전 처리 및 코팅 된베이스 알루미늄 합금 시트 또는 코일로 구성됩니다. 염기 합금 5052, 5005, 5754 및 5083은 우수한 형성성, 중간 강도 및 부식 저항이 필요한 곳에서 널리 사용되지 않은 비열 처리 불가능한 마그네슘 함유 합금입니다.

장점 :

강도 대 중량 비율이 높은 경량
우수한 부식 저항 (5083, 5754의 해양 저항 포함)
프로파일 형성을위한 우수한 형성성 및 구부릴 수 있습니다
외부 사용을위한 내구성 및 자외선 코팅
쉬운 제조 (절단, 펀칭, 접힘, 롤 형성)
유지 보수가 낮은 긴 서비스 수명

전형적인 화학 조성 (WT %)

참고 : 조성물은 일반적인 성질 조건 (O, H11, H22 등)에서 공급 된 합금을위한 전형적인 범위로 제시된다. 정확한 값은 특정 밀 인증을 참조하십시오.

합금	Si (Max)	Fe (max)	(max)와 함께	MN (Max)	MG (Min-Max)	CR (Max)	Zn (Max)	ti (max)	Al (밸런스)
5052	0.25	0.40	0.10	0.10	2.2 - 2.8	0.15	0.10	0.03	나머지
5005	0.20	0.70	0.10	0.10	0.5 - 1.1	0.10	0.10	0.05	나머지
5754	0.40	0.40	0.20	0.50	2.6 - 3.6	0.30	0.20	0.10	나머지
5083	0.40	0.40	0.10	0.40	4.0 - 4.9	0.05	0.25	0.25	나머지

기계적 특성 (전형적인, 어닐링 또는 일반적인 성미)

합금	성질	항복 강도 (MPA)	인장 강도 (MPA)	신장 (%)	경도 (HB/대략)
5052	H32/H34	130 - 200	195 - 275	5 - 15	40 - 75
5005	O/H14	60 - 120	110 - 170	10 - 30	20 - 60
5754	O/H22	140 - 240	220 - 310	6 - 16	45 - 85
5083	o/x116	200 - 350	275 - 380	6 - 18	60 - 100

참고 :

강도는 성미와 두께에 따라 다릅니다.
5083은 극저온 및 해양 환경에서 가장 높은 강도와 탁월한 성능을 가지고 있습니다.
5005는 우수한 표면 마감 및 형성성으로 인해 장식적인 염기 금속에 주로 사용됩니다.

코팅 시스템 및 표면 처리

컬러 코팅 알루미늄 코일은 여러 가지 코팅 유형과 함께 제공되며 각각 다른 성능 요구 사항에 적합합니다.

코팅 유형	일반적인 시스템	필름 두께 (건조, µm)	형질
PVDF (kynar/hylar/feve-modified pvdf)	프라이머 + PVDF 탑 코트	시스템에 따라 25 - 35 (Topcoat) / 총 18 - 35	우수한 UV 저항, 색 보유, 분필 저항, 건축 사용 20 년 이상 수명
feve 기반	프라이머 + FEVE 탑 코트	20 - 30	우수한 장기 컬러 페이드 저항, 낮은 먼지 픽업
SMP (실리콘 변형 폴리 에스테르)	프라이머 + SMP 탑 코트	15 - 25	좋은 날씨, 비용 효율적이며 양호한 성형 성
폴리 에스테르 (PE)	프라이머 + PE 탑 코트	12 - 25	경제적이고 온화한 풍화 생활 (5-10 년)
고성능 PVDF (3- 코트)	전처리 + 프라이머 +베이스 코트 + PVDF 상단	30 - 40 (총)	가혹한 환경에 대한 뛰어난 내구성

표면 전처리 :

화학적 전환 (이전 사양에 대한 크로 네이트 프리 또는 크로메이트 기반)
특정 응용 프로그램에 사용할 수있는 양극화 된 마감
뒷면에서 스트레스 릴리프 및 부식 방지에 이용 가능한 백 코팅

일반적인 코일 마감 매개 변수 : | 매개 변수 | 일반적인 범위 / 값 || ---------- : | ---------------------------------- || 기본 금속 두께 | 0.15 mm - 3.0 mm (가장 일반적인 0.2–1.5 mm) || 코일 너비 | 500 mm - 1600 mm (표준 1000/1250/1500 mm) || 코일 ID | 508 mm (표준) || 코일 무게 | 3 - 10 미터 톤 (사용자 정의 가능) || 표면 마감 | pvdf/smooth, 치장 용 벽토, 엠보싱, 매트, 광택 |

부식성 및 내구성

5052 : 해양 및 산업 분위기의 탁월한 내식성; 연료 탱크, 해양 선체 및 지붕에 널리 사용됩니다.
5005 : 대기 부식성이 우수하며, 일반적으로 내부 및 외부 건축 패널의 장식 코일로 사용됩니다.
5754 : 5052보다 더 나은 강도를 가진 높은 부식 저항; 자동차 패널, 건축 클래딩에 사용됩니다.
5083 : 해수 및 산업 환경에서 우수한 부식 저항; 조선, 압력 용기 및 극저온 탱크에 일반적으로 사용됩니다.

코팅은 다음으로 서비스 수명을 연장합니다.

수분과 소금의 입학을 차단합니다
분필과 컬러 페이드를 최소화하는 UV 보호
쉽게 청소할 수있는 장식 표면을 제공합니다

가속화 된 풍화 데이터 (PVDF에 대한 일반적인 기대) : | 테스트 / 조건 | 일반적인 결과 || ------------------ | --------------- || Quv, 2000 시간 | 고품질 PVDF ||의 경우 최소 초크, ΔE <3 소금 스프레이 (ASTM B117) | 적절한 전처리와 함께 1000 시간 이상의 스크라이브에서 물집이 없거나 심각한 부식이 없습니다 || 자연 현장 노출 | 환경 및 코팅에 따라 15-25 년 컬러 성능 |

제조 및 형성성

이 합금/코일로 이용 가능한 작업 형성 :

롤 형성 및 프로파일 형성
굽힘 및 폴딩 (성미를 기준으로 스프링 백 고려)
깊은 드로잉 (5005 및 5052는 5083보다 깊은 드로우에 더 적합)
펀칭, 전단 및 레이저 절단
용접 : TIG/MIG, 저항 스팟 용접 (파라미터는 합금 및 두께에 따라 다름)

지침 :

사전 코팅 된 코일은 페인트의 균열을 피하기 위해 굽힘 반경 및 툴링을 신중하게 제어해야합니다 (많은 코팅의 경우 최소 굽힘 반경 ≥ 1.0*T를 사용하십시오. PVDF는 종종 더 큰 반경이 필요합니다).
깊은 드로잉에서 주름을 피하기 위해 적절한 백업/브레이스를 사용하십시오.
가장자리 트리밍 및 천공은 코팅 두께를 존중해야합니다. 즉, 페인트 포스트 터치 업 또는 보호 모서리 씰이 권장됩니다.

열 및 물리적 특성

재산	전형적인 가치
밀도	2.68 g/cm³
열전도율	130 - 150 w/(m · k) (합금에 따라 약간 다름)
열 팽창 계수	23 - 25 µm/(M · K)
용융 범위	~ 600 - 660 ° C (합금 종속)
전기 전도성	25 - 35 % IACS (합금 및 성미에 따라 다름)

품질 표준 및 테스트

컬러 코팅 알루미늄 코일에 대한 일반적인 표준 및 테스트 :

ASTM B209 / EN 485 (플랫 롤 제품)
EN 1396 (알루미늄 및 알루미늄 합금 - 코팅)
AAMA 2605 / AAMA 2604 (PVDF 및 SMP의 건축 코팅 성능)
ISO 9001 : 제조업체의 품질 관리 인증
코일 코팅 공정 제어 : 필름 두께, 접착력 (크로스 컷, 풀 오프), 충격 저항, 습도 저항, 소금 스프레이 및 풍화 시험

테스트 매개 변수 : | 테스트 | 요구 사항 / 전형적인 수락 || ------- | ------------------------------------------ : || 크로스 해치 접착력 (ASTM D3359) | 4B - 5B || 풀 오프 접착력 (ISO 4624) | > 고성능 시스템의 경우 5 MPa || 습도 저항 (ASTM D2247) | 적절한 전처리가있는 PVDF 용 Scribe Creeping이없는 1000 시간 이상 || 충격 (ASTM D2794) | 코일 코팅에 대한 지정된 충격 에너지에서 균열 없음 |

응용 프로그램

5052, 5005, 5754 및 5083 합금의 컬러 코팅 코일은 많은 산업 분야에서 사용됩니다.

건축 클래딩 및 커튼 월
외관 외관, 소프트, 캐노피, 루버
지붕 및 빗물 스크린 시스템
스탠딩 솔기 지붕, 금속 지붕 패널, 거터, 깜박임
내부 패널 구축
장식적인 천장, 파티션 패널
운송
RV 패널, 트럭 바디, 트레일러 벽, 버스 외부
해양과 해외
데크, 상부 구조, 보트 및 선박 패널 (5083 선호)
HVAC 장비 및 덕트
경량, 부식 방지 케이스 및 패널
간판 및 광고 패널
고품질의 색상 안정 야외 기호
가전 제품 및 가구
패널과 하우징의 장식 마감
산업 장비 인클로저
화학 식물 클래딩, 부식 방지 하우징

적용 별 합금 선택 :

더 높은 강도 및 해수 부식 저항이 필요한 경우 5083 또는 5754를 선택하십시오 (해양, 해양).
형성성과 부식 저항을 결합한 일반적인 외부 사용을 위해 5052를 선택하십시오.
우수한 표면 마감과 장식 요구 사항이 주요한 경우 5005를 선택하십시오.

주문 정보 및 일반적인 옵션

매개 변수	옵션 / 노트
합금	5052, 5005, 5754, 5083
성질	O, H14, H22, H24, H32, H34, H116 (5083)
베이스 두께	0.15 mm - 3.0 mm (일반)
코팅 시스템	PVDF, FEVE, SMP, 폴리 에스테르, 2- 코트, 3- 코트
탑 코트 색상	RAL / CUSTOM COLOR MATCH (분광 광도계 기반)
코팅 광택	광택, 반 글 로스, 매트
코일 너비	500 - 1600 mm (사용자 정의 사용 가능)
코일 무게	고객 취급 용량까지
표면 마감	매끄럽고 치장 벽돌 보조, 엠보싱, 양극화
포장	목재 상자, 보호 필름, 방수 포장

리드 타임, 최소 주문 수량 및 인증 (Mill Test Report, EN/ASTM 준수)은 공급 업체마다 다릅니다.

설계 및 사양 팁

필요한 형성 및 강도에 따라 합금 및 성미를 지정하십시오. 예를 들어, 일반 형성을위한 5052-H32, 용접 구조 해양 패널의 경우 5083-H116.
내구성 요구 사항으로 코팅 시스템을 지정하십시오 : 프리미엄 건축 성능을위한 AAMA 2605.
사양에서 최대 허용 된 색상 차이 (ΔE)와 광택 수준을 정의하십시오.
상태 최소 필름 두께 및 전처리 (LEED/NFPA 준수에 이용할 수있는 크롬이없는 처리).
해안 환경에서 사용되는 경우 가장자리 처리 요구 사항을 포함하십시오 (가장자리 밀봉 권장).
중요한 프로젝트에 대한 접착력, 풍화 및 소금 스프레이에 대한 테스트 보고서를 요청하십시오.

5052, 5005, 5754 및 5083 합금의 컬러 코팅 알루미늄 코일은 오래 지속되고 매력적인 표면을 위해 알루미늄의 가벼운 강도 및 부식성이 고성능 유기농 코팅의 이점을 결합합니다. 올바른 합금, 성미, 코팅 시스템 및 두께를 선택하면 아키텍처, 운송, 해양 및 산업 부문의 적용이 가능합니다. 외부 건축 프로젝트를 요구하기 위해 PVDF 코팅 5005/5052/5754 코일은 장기 색 보존 및 날씨를 제공합니다. 해양 및 구조 적용의 경우 5083 및 5754는 우수한 내식성과 강도를 제공합니다.

견적, 샘플 견본, 기술 데이터 시트 또는 사용자 정의 사양 (코일 폭, 두께, 성미 및 코팅)은 필수 합금, 코팅 클래스 (예 : PVDF AAMA 2605), 두께 및 코일 치수로 영업 엔지니어링 팀에 문의하십시오.

5005 5052 5083 5754

https://www.alusheets.com/a/5052-5005-5754-5083-color-coated-aluminum-coils.html