5052 5005 5754 5083 Bobines en aluminium revêtu de couleur

08/21 2025

Les bobines en aluminium revêtues de couleur sont constituées d'une feuille ou d'une bobine en alliage d'aluminium de base qui a été prétraitée et recouverte de systèmes de peinture organiques (PVDF, FEVE, Polyester, SMP, etc. Les alliages de base 5052, 5005, 5754 et 5083 sont des alliages contenant du magnésium non traités à la chaleur largement utilisés où une bonne formabilité, une résistance modérée et une résistance à la corrosion sont nécessaires.

Avantages:

• Léger avec un rapport résistance / poids élevé
• Excellente résistance à la corrosion (y compris la résistance marine pour 5083, 5754)
• Bonne formabilité et courbabilité pour la formation de profil
• Revêtements durables et stables UV pour une utilisation extérieure
• Fabrication facile (coupe, coup de poing, pliage, formage de roulement)
• Longure durée de vie avec faible entretien

Composition chimique typique (WT%)

Remarque: Les compositions sont présentées sous forme de plages typiques pour les alliages fournis dans des conditions de caractère commun (O, H11, H22, etc.). Reportez-vous à la certification spécifique de l'usine pour les valeurs exactes.

Propriétés mécaniques (Tempers typiques, recuits ou communs)

Notes:

• La résistance varie avec le caractère et l'épaisseur.
• 5083 a la plus haute force et les excellentes performances dans les environnements cryogéniques et marins.
• 5005 est largement utilisé pour le métal de base décoratif en raison de la bonne finition de surface et de la formabilité.

Systèmes de revêtement et traitements de surface

Les bobines en aluminium revêtues de couleur sont proposées avec plusieurs types de revêtement, chacun adapté à différentes exigences de performance:

Prétraitements de surface:

• Conversion chimique (sans chromate ou à base de chromate pour les spécifications plus anciennes)
• Finition anodisée disponible pour des applications spécifiques
• Revêtement arrière disponible pour la protection contre le stress-relief et la corrosion sur le côté inverse

Paramètres de finition de bobine typiques: | Paramètre | Plage / valeur typique || ----------: | -----------------------: || Épaisseur de métal de base | 0,15 mm - 3,0 mm (le plus courant 0,2 à 1,5 mm) || Largeur de la bobine | 500 mm - 1600 mm (standard 1000/1250/1500 mm) || ID de bobine | 508 mm (standard) || Poids de la bobine | 3 - 10 tonnes métriques (personnalisables) || Finition de surface | PVDF / Smooth, stuc, en relief, Matt, brillant |

Résistance à la corrosion et durabilité

• 5052: Excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères marines et industrielles; Largement utilisé pour les réservoirs de carburant, les coques marines et la toiture.
• 5005: Bonne résistance à la corrosion atmosphérique, couramment utilisée comme bobine décorative pour les panneaux de construction intérieure et extérieur.
• 5754: résistance élevée à la corrosion avec une meilleure résistance que 5052; Utilisé pour les panneaux automobiles, le revêtement architectural.
• 5083: résistance supérieure à la corrosion dans les environnements d'eau de mer et industriels; couramment utilisé pour la construction navale, les récipients sous pression et les réservoirs cryogéniques.

Le revêtement prolonge la durée de vie de:

• Bloquer la pénétration de l'humidité et du sel
• Protection UV qui minimise le chalking et le fondu de couleur
• Offrant une surface décorative facilement nettoyable

Données d'altération accélérées (attentes typiques pour le PVDF): | Tester / condition | Résultat typique || ------------------ | ---------------- || Quv, 2000 heures | Débalage minimal, ΔE <3 pour le PVDF de haute qualité || Salle Salt (ASTM B117) | Pas de cloques ou de corrosion significative au scribe pendant plus de 1000 heures avec un prétraitement approprié || Exposition naturelle sur le terrain | 15 à 25 ans Performance couleur en fonction de l'environnement et du revêtement |

Fabrication et formabilité

Opérations de formation disponibles avec ces alliages / bobines:

• Formage de roulement et formage de profil
• Boule
• Dessin profond (5005 et 5052 mieux adapté pour un tirage profond que 5083)
• Punching, cisaillement et coupe laser
• Soudage: TIG / MIG, soudage au point de résistance (les paramètres dépendent de l'alliage et de l'épaisseur)

Lignes directrices:

• La bobine précoée nécessite un contrôle minutieux du rayon de flexion et de l'outillage pour éviter la fissuration de la peinture (utiliser un rayon de courbure minimum ≥ 1,0 * T pour de nombreux revêtements; le PVDF nécessite souvent un rayon plus grand).
• Utilisez une sauvegarde / accolade appropriée pour éviter les rides dans un dessin profond.
• La coupe et la perforation des bords doivent respecter l'épaisseur du revêtement - retouche post-peainte ou joint de bord protecteur recommandé.

Propriétés thermiques et physiques

Normes de qualité et tests

Normes et tests communs pour les bobines en aluminium revêtues de couleur:

• ASTM B209 / EN 485 (produits roulés plats)
• EN 1396 (alliages en aluminium et en aluminium - revêtu)
• AAA 2605 / AAA 2604 (performance de revêtement architectural pour PVDF et SMP)
• ISO 9001: certification de gestion de la qualité pour le fabricant
• Contrôles du processus de revêtement de la bobine: épaisseur du film, adhérence (coupe croisée, traction), résistance à l'impact, résistance à l'humidité, pulvérisation saline et tests d'altération

Paramètres de test: | Tester | Exigence / acceptation typique || ------ | ---------------------------------: || Adhésion de l'éclosion croisée (ASTM D3359) | 4B - 5B || Adhésion de tir (ISO 4624) | > 5 MPa pour les systèmes haute performance || Résistance à l'humidité (ASTM D2247) | 1000+ heures sans scribe rampant pour le PVDF avec un prétraitement approprié || Impact (ASTM D2794) | Pas de fissuration à l'énergie d'impact spécifiée pour les revêtements de bobine |

Applications

Les bobines enduites de couleur à partir d'alliages 5052, 5005, 5754 et 5083 sont utilisés dans de nombreuses industries:

• Revêtement architectural et murs de rideau
• Facades extérieures, soffites, auvents, perspectives
• Systèmes de toiture et d'écran de pluie
• Tois de la couture debout, panneaux de toit en métal, gouttières, clignotes
• Construire des panneaux intérieurs
• Plafonds décoratifs, panneaux de partition
• Transport
• Panneaux de VR, corps de camions, murs de remorque, extérieurs de bus
• Marine et offshore
• Terrasse, superstructures, boiseries pour les bateaux et les navires (5083 préférés)
• Équipement et conduits CVC
• Boîtier et panneaux légers et résistants à la corrosion
• Panneaux de signalisation et publicitaire
• Panneaux extérieurs stables de haute qualité et couleur
• Appareils et meubles
• Finitions décoratives pour panneaux et boîtiers
• Enclos de l'équipement industriel
• Vêtue de plantes chimiques, boîtiers résistants à la corrosion

Sélection en alliage par application:

• Choisissez 5083 ou 5754 lorsque une résistance plus élevée et une résistance à la corrosion d'eau de mer sont nécessaires (marins, offshore).
• Choisissez 5052 pour une utilisation extérieure générale combinant la formabilité et la résistance à la corrosion.
• Choisissez 5005 lorsque la finition de surface supérieure et les exigences décoratives sont primaires.

Informations de commande et options typiques

Les délais, les quantités de commande minimale et la certification (rapport de test de l'usine, conformité EN / ASTM) varient selon le fournisseur.

Conseils de conception et de spécification

• Spécifiez l'alliage et le caractère basé sur la formation et la résistance requises: par exemple, 5052-H32 pour la formation générale, 5083-H116 pour les panneaux marins structurels soudés.
• Spécifiez le système de revêtement par exigence de durabilité: AAMA 2605 pour les performances architecturales premium.
• Définissez la différence de couleur maximale acceptable (ΔE) et le niveau de brillance dans la spécification.
• Énoncer l'épaisseur minimale du film et le prétraitement (traitements sans chromate disponibles pour la conformité LEED / NFPA).
• Incluez les exigences de traitement des bords si elle est utilisée dans les environnements côtiers (étanchéité des bords recommandée).
• Demandez des rapports de test d'adhésion, d'altération et de spray salin pour les projets critiques.

Les bobines en aluminium revêtues de couleur dans les alliages 5052, 5005, 5754 et 5083 combinent les avantages de la résistance légère et de la corrosion en aluminium avec des revêtements organiques haute performance pour des surfaces attrayantes et durables. La sélection de l'alliage, du système de tempérament, du système de revêtement et d'épaisseur corrects permet une application dans les secteurs de l'architecture, du transport, de la marine et du secteur industriel. Pour les projets architecturaux extérieurs exigeants, les bobines 5005/5052/5754 enduites de PVDF offrent une rétention des couleurs à long terme et une intempéries; Pour les applications marines et structurelles, 5083 et 5754 fournissent une résistance et une résistance à la corrosion supérieures.

Pour la citation, les échantillons d'échantillons, les fiches techniques ou les spécifications personnalisées (largeur de la bobine, épaisseur, tempérament et revêtement), veuillez contacter notre équipe d'ingénierie des ventes avec l'alliage requis, la classe de revêtement (par exemple, PVDF AAAA 2605), l'épaisseur et les dimensions de la bobine.

5005    5052    5083    5754   

https://www.alusheets.com/a/5052-5005-5754-5083-color-coated-aluminum-coils.html