5052 5005 5754 5083カラーコーティングアルミニウムコイル
カラーコーティングされたアルミニウムコイルは、装飾的な外観、腐食抵抗の強化、耐候性のパフォーマンスの向上を実現するために、有機塗料システム（単一コートまたはマルチコートPVDF、FEVE、ポリエステル、SMPなど）で前処理およびコーティングされたベースアルミニウム合金シートまたはコイルで構成されています。ベース合金5052、5005、5754、および5083は、優れた形成性、中程度の強度、および腐食抵抗が必要な場合に広く使用されている加熱処理可能なマグネシウム含有合金です。
利点：
- 強度と重量の比率が高い軽量
- 優れた腐食抵抗（5083、5754の海洋抵抗を含む）
- プロファイルの形成のための優れた形成性と曲げ可能性
- 外部使用のための耐久性とUV安定コーティング
- 簡単な製造（切断、パンチ、折りたたみ、ロール形成）
- メンテナンスが少ない長いサービスライフ
典型的な化学組成（wt％）
注：組成は、共通の気性条件（O、H11、H22など）の供給された合金の典型的な範囲として提示されます。正確な値については、特定のミル認証を参照してください。
| 合金 | SI（最大） | Fe（最大） | with（max） | MN（最大） | MG（MIN-MAX） | CR（最大） | Zn（最大） | Ti（最大） | AL（バランス） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2 - 2.8 | 0.15 | 0.10 | 0.03 | 残り |
| 5005 | 0.20 | 0.70 | 0.10 | 0.10 | 0.5 - 1.1 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 残り |
| 5754 | 0.40 | 0.40 | 0.20 | 0.50 | 2.6 - 3.6 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 残り |
| 5083 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40 | 4.0 - 4.9 | 0.05 | 0.25 | 0.25 | 残り |
機械的特性（典型、アニール、または一般的な気性）
| 合金 | 気性 | 降伏強度（MPA） | 引張強度（MPA） | 伸長 （％） | 硬度（HB/約） |
|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | H32/H34 | 130 - 200 | 195 - 275 | 5 - 15 | 40 - 75 |
| 5005 | O/H14 | 60 - 120 | 110 - 170 | 10 - 30 | 20 - 60 |
| 5754 | O/H22 | 140 - 240 | 220 - 310 | 6 - 16 | 45 - 85 |
| 5083 | o/x116 | 200〜350 | 275 - 380 | 6 - 18 | 60 - 100 |
注：
- 強度は気性と厚さによって異なります。
- 5083は、極低温および海洋環境で最高の強度と優れた性能を持っています。
- 5005は、表面仕上げと形成が良好で、装飾的なベースメタルに主に使用されています。
コーティングシステムと表面処理
カラーコーティングされたアルミニウムコイルは、いくつかのコーティングタイプで提供されており、それぞれ異なるパフォーマンス要件に適しています。
| コーティングタイプ | 典型的なシステム | フィルムの厚さ（乾燥、µm） | 特性 |
|---|---|---|---|
| pvdf（kynar/hylar/fevemodified pvdf） | プライマー + PVDFトップコート | 25 - 35（トップコート） /システムに応じて合計18〜35 | 優れたUV抵抗、色保持、チョーク抵抗、建築用の20年以上の生活 |
| Feveベース | プライマー + Feve Topcoat | 20 - 30 | 優れた長期の色フェード抵抗、低い汚れのピックアップ |
| SMP（シリコン修飾ポリエステル） | プライマー + SMPトップコート | 15 - 25 | 良好な風化可能性、費用対効果、優れた形成性 |
| ポリエステル（PE） | プライマー + PEトップコート | 12 - 25 | 経済的で中程度の風化生活（5〜10年） |
| 高性能PVDF（3コート） | 前処理 +プライマー +ベースコート + PVDFトップ | 30 - 40（合計） | 過酷な環境の傑出した耐久性 |
表面の前処理：
- 化学変換（古い仕様のクロム酸塩またはクロムベース）
- 特定のアプリケーションで利用可能な陽極酸化仕上げ
- 裏側でのストレス緩和と腐食保護のために利用可能なバックコーティング
典型的なコイル仕上げパラメーター：|パラメーター|典型的な範囲 /値|| ---------：| --------------------：||ベースメタルの厚さ| 0.15 mm - 3.0 mm（最も一般的な0.2〜1.5 mm）||コイル幅| 500 mm - 1600 mm（標準1000/1250/1500 mm）||コイルID | 508 mm（標準）||コイル重量| 3 - 10メートルトン（カスタマイズ可能）||表面仕上げ| PVDF/滑らか、スタッコ、エンボス加工、マット、光沢|
耐食性と耐久性
- 5052：海洋および工業用の大気における優れた腐食抵抗。燃料タンク、海洋船体、屋根に広く使用されています。
- 5005：一般的に内部および外部ビルディングパネルの装飾的なコイルとして使用される良好な大気腐食抵抗。
- 5754：5052よりも優れた強度の高い腐食抵抗。自動車パネル、アーキテクチャクラッディングに使用されます。
- 5083：海水および産業環境における優れた腐食抵抗。造船、圧力容器、極低温タンクに一般的に使用されます。
コーティングはサービスの寿命を延ばします。
- 湿気と塩の侵入をブロックします
- チョークとカラーフェードを最小限に抑えるUV保護
- 簡単にきれいな装飾面を提供します
加速された風化データ（PVDFの典型的な期待）：|テスト /条件|典型的な結果|| ----------------- | ----------------- || QUV、2000時間|最小限のチョーク、高品質のPVDF ||の場合ΔE<3塩スプレー（ASTM B117）|適切な前処理を伴う1000時間以上、筆記者での猛烈な腐食はありません||自然界の露出|環境とコーティングに応じて15〜25年の色のパフォーマンス|
製造と形成性
これらの合金/コイルで利用可能な操作の形成：
- ロール形成とプロファイルの形成
- 曲げと折りたたみ（気性に基づいてスプリングバックを検討）
- ディープドローイング（5005および5052は5083よりも深い抽選に適しています）
- パンチ、せん断、およびレーザー切断
- 溶接：TIG/MIG、抵抗スポット溶接（パラメーターは合金と厚さに依存します）
ガイドライン：
- 事前にコーティングされたコイルには、塗料の割れを避けるために、曲げ半径とツールを慎重に制御する必要があります（多くのコーティングに最小曲線≥1.0*tを使用します。PVDFには多くの場合、より大きな半径が必要です）。
- 適切なバックアップ/ブレースを使用して、ディープドローイングでしわを回避します。
- エッジのトリミングと穿孔は、コーティングの厚さを尊重する必要があります。塗装後のタッチアップまたは保護エッジシールが推奨されます。
熱および物理的特性
| 財産 | 典型的な値 |
|---|---|
| 密度 | 2.68 g/cm³ |
| 熱伝導率 | 130 - 150 w/（m・k）（合金によってわずかに変化） |
| 熱膨張係数 | 23 - 25 µm/（m・k） |
| 融解範囲 | 〜600〜660°C（合金依存） |
| 電気伝導率 | 25〜35％IAC（合金と気性に応じて） |
品質基準とテスト
カラーコーティングされたアルミニウムコイルの一般的な標準とテスト：
- ASTM B209 / EN 485（フラットロール製品）
- EN 1396（アルミニウムおよびアルミニウム合金 - コーティング）
- AAMA 2605 / AAMA 2604（PVDFおよびSMPのアーキテクチャコーティング性能）
- ISO 9001：メーカーの品質管理認定
- コイルコーティングプロセスコントロール：フィルムの厚さ、接着（クロスカット、プルオフ）、耐衝撃性、湿度耐性、塩スプレー、風化試験
テストパラメーター：|テスト|要件 /典型的な受け入れ|| ------ | ------------------------------：||クロスハッチ接着（ASTM D3359）| 4b - 5b ||プルオフ接着（ISO 4624）|高性能システム用の> 5 MPa ||湿度耐性（ASTM D2247）|適切な前処理でPVDFのために忍び寄る筆記なしの1000時間以上||インパクト（ASTM D2794）|コイルコーティングの指定された衝撃エネルギーにひび割れない|
アプリケーション
5052、5005、5754、および5083の合金からのカラーコーティングコイルが多くの業界で使用されています。
- 建築のクラッディングとカーテンウォール
- エクステリアファサード、ソフィット、天蓋、ルーバー
- 屋根と雨スクリーンシステム
- 立っている縫い目屋根、金属屋根のパネル、溝、閃光
- インテリアパネルの構築
- 装飾的な天井、パーティションパネル
- 交通機関
- RVパネル、トラックボディ、トレーラーの壁、バスの外観
- 海洋と沖合
- デッキ、上部構造、ボートと船のパネル（5083が望ましい）
- HVAC機器とダクト
- 軽量、腐食耐性のケーシングとパネル
- 看板と広告パネル
- 高品質の色安定した屋外標識
- 電化製品と家具
- パネルとハウジングの装飾仕上げ
- 産業機器のエンクロージャー
- 化学植物の被覆、腐食耐性ハウジング
アプリケーションによる合金選択：
- より高い強度と海水腐食抵抗が必要な場合は、5083または5754を選択します（海洋、オフショア）。
- フォーマニティと耐食性を組み合わせた一般的な外部使用については、5052を選択します。
- 優れた表面仕上げと装飾要件がプライマリである場合は、5005を選択します。
情報と典型的なオプションの注文
| パラメーター | オプション /メモ |
|---|---|
| 合金 | 5052、5005、5754、5083 |
| 気性 | O、H14、H22、H24、H32、H34、H116（5083） |
| ベースの厚さ | 0.15 mm - 3.0 mm（典型） |
| コーティングシステム | PVDF、Feve、SMP、ポリエステル、2コート、3コート |
| トップコートの色 | RAL /カスタムカラーマッチ（分光光度計ベース） |
| グロスのコーティング | 光沢、半光沢、マット |
| コイル幅 | 500〜1600 mm（カスタム利用可能） |
| コイル重量 | 顧客処理能力まで |
| 表面仕上げ | 滑らかで、スタッコエンボス、エンボス加工、陽極酸化 |
| パッケージング | 木製の木枠、保護フィルム、防水ラッピング |
リードタイム、最小注文数量、および認証（ミルテストレポート、EN/ASTMコンプライアンス）はサプライヤーによって異なります。
デザインと仕様のヒント
- 必要な形成と強度に基づいて合金と気性を指定します。たとえば、一般的な形成の場合は5052-H32、溶接された構造マリンパネルでは5083-H116。
- プレミアムアーキテクチャパフォーマンスについては、耐久性要件：AAMA 2605を指定します。
- 仕様の最大許容色差（ΔE）と光沢レベルを定義します。
- 状態最小フィルムの厚さと前処理（LEED/NFPAコンプライアンスに利用可能なクロム酸塩のない治療）。
- 沿岸環境で使用される場合は、エッジ治療要件を含めます（推奨されるエッジシーリング）。
- 重要なプロジェクトのために、接着、風化、塩スプレーのテストレポートをリクエストします。
5052、5005、5754、および5083合金のカラーコーティングされたアルミニウムコイルは、アルミニウムの軽量強度と腐食抵抗の利点を組み合わせて、長持ちする魅力的な表面用の高性能オーガニックコーティングと組み合わせます。正しい合金、気性、コーティングシステム、および厚さを選択すると、建築、輸送、海洋、および産業部門全体のアプリケーションが可能になります。外部建築プロジェクトを要求するために、PVDFコーティングされた5005/5052/5754コイルは、長期的な色の保持と風化可能性を提供します。海洋および構造用途の場合、5083および5754は優れた腐食抵抗と強度を提供します。
見積、サンプルスウォッチ、技術データシート、またはカスタム仕様（コイル幅、厚さ、気性、コーティング）については、必要な合金、コーティングクラス（PVDF AAMA 2605など）、厚さ、コイルの寸法を備えた販売エンジニアリングチームに連絡してください。
https://www.alusheets.com/a/5052-5005-5754-5083-color-coated-aluminum-coils.html
