صفائح الألمنيوم المؤكسدة 5A06

12/12 2025

عندما يتحدث الناس عن صفائح الألمنيوم المؤكسدة، فإنهم عادة ما يقصدون الكسوة الزخرفية أو المنتجات الاستهلاكية. 5A06 مختلف. إنها عبارة عن سبيكة هيكلية عالية القوة والمغنيسيوم في المقام الأول، ويعتبر سطحها المؤكسد بمثابة مكافأة كبيرة، وليس الغرض الرئيسي.

إذا كنت تفكر في استخدام لوح 5A06 المؤكسد، فمن المفيد التوقف عن معاملته كـ "واجهة جميلة" والبدء في رؤيته على أنهالجلد الهيكلي المقاوم للتآكل. ومن هذا المنظور، تصبح العديد من قرارات التصميم والشراء أكثر وضوحًا.

1. ما الذي يجعل 5A06 مختلفًا؟

1.1 نوع السبيكة و"الشخصية"

5A06 عبارة عن سبيكة Al-Mg (عائلة مشابهة لـ 5083/5086) معنسبة عالية من المغنيسيوم (~6%)وانخفاض الحديد / سي. شخصيتها:

• بنيت لالهياكل الملحومة
• مقاومة لالتآكل البحري والصناعي
• يحافظصلابة جيدة في درجات حرارة منخفضة
• يستجيب بشكل جيد لأنودة من حيث المقاومة للتآكل، أكثر من التشطيبات "الديكور" الفاخرة

باختصار: إنه من أجلمكونات العمود الفقريحيث المظهر والوزن والعمر كله مهم.

1.2 التركيب الكيميائي النموذجي لـ 5A06

يعد المحتوى العالي من المغنيسيوم مصدرًا للقوة ومخاطر التعب في البيئات السيئة؛ الأنودة هي جزئيًا كيفية "ترويض" ذلك.

2. لماذا أنودة ورقة 5A06؟ (الأسباب الحقيقية)

من الناحية الهيكلية، فإن أنودة ورقة 5A06 تتعلق بالإدارةالمخاطر مع مرور الوقت:

1. احتياطي التآكل
   يعمل الفيلم الأنودي كدرع قرباني، وله قيمة خاصة في:

   • الغلاف الجوي البحري / مناطق الرش
   • البيئات الملحية لإزالة الجليد
   • البحرية الصناعية (SO₂، Cl⁻، وما إلى ذلك)

2. حماية مشتركة ملحومة
   5A06 قابل للحام بشكل مشهور. لكن مناطق اللحام تكون دائما أكثر عرضة للخطر. صحيحأنودة ما بعد اللحاميمكن أن يؤدي إلى زيادة سلوك التآكل بين المعدن الأساسي واللحام.

3. ثبات الأبعاد والمظهر
   إن الكسوة الهيكلية وهياكل المعدات لا تفشل فحسب، بل إنها كذلكالعمر بصريا:

   • يمكن أن تؤدي البقع والتنقر الموضعي إلى الاستبدال المبكر، حتى لو كان آمنًا.
   • تعمل عملية الأنودة على إبطاء "شيخوخة مستحضرات التجميل"، وهو أمر مهم بشكل خاص حيث يطلب العملاء توحيدًا بصريًا طويل الأمد.

4. التحكم في الاحتكاك والتآكل
   تزيد الطبقة الأنودية الصلبة (خاصة الأنودية الصلبة) من صلابة السطح:

   • يحسن خصائص الانزلاق في الأدلة والألواح وأبواب الوصول
   • يقلل من الحكة عند فرك الألواح المعدنية أثناء الاهتزاز

3. الخواص الميكانيكية: المعدن الأساسي مقابل السطح المؤكسد

يؤثر الأنودة في الغالب علىسطح. لا يزال التصميم الميكانيكي لـ 5A06 يعتمد على خصائص السبائك الأساسية في الحالة المزاجية المختارة.

3.1 الخواص الميكانيكية النموذجية (الورقة)

(القيم المشتركة للتوجيه؛ للتصميم الدقيق، استخدم المعايير المعمول بها وبيانات استعراض منتصف المدة.)

5A06-O (ملدن)

5A06‑H112 / H116 (مصلب بالإجهاد، غير محدد بالكامل)

نقطة:يضيف أنودة:

• صلابة السطح~250–400 جهد عالي (أنودة تقليدية)
• تأثير ضئيل على قوة الإنتاجية/الشد بالجملة (الفيلم رقيق مقابل القسم)

ولا يزال التصميم يتبع بيانات المعادن الأساسية؛ أنودة هو أطبقة هندسة السطح.

4. أنودة 5A06: المعلمات المهمة بالفعل

بالنسبة إلى 5A06، تلعب تفاصيل الإنتاج دورًا أكبر بكثير من مواصفات الكتيب. ثلاثة أسئلة تحدد خطة الأنودة الخاصة بك:

1. ما هوبيئة الخدمة؟
2. ما هو أكثر أهمية:الجمالية أو الحياة الهيكلية؟
3. ماذااللحامات والمناطق المشكلةموجودة في هيكل الورقة؟

4.1 أنواع الأنودة النموذجية للورقة 5A06

1. أنودة حامض الكبريتيك الزخرفية/الوقائية(النوع الثاني في العديد من الأنظمة)
2. أنودة صعبة(النوع الثالث)، للارتداء وعمر أطول
3. أنودة حمض الكروميك(أقل شيوعا اليوم، وتستخدم في بعض الأحيان كقاعدة تمهيدية)

بالنسبة لمكونات الصفائح العريضة، فإن الأكثر استخدامًا هوأنودة حامض الكبريتيكمع الختم الاختياري.

خط الأساس للعملية المرجعية (أنودة الكبريتيك)

• المنحل بالكهرباء: 15-20% H₂SO₄
• درجة الحرارة: 18-22 درجة مئوية
• الكثافة الحالية: 1.0-1.5 أمبير/دسم² (يمكن ضبطها)
• الوقت: 20-40 دقيقة
• سمك الفيلم:
  • 5-10 ميكرومتر للخدمة الداخلية/الخفيفة
  • 15-25 ميكرومتر للاستخدام الخارجي أو البحري أو الصناعي
• الختم: الماء الساخن منزوع الأيونات، خلات النيكل، أو أي ختم معتمد آخر

5. "تأثير 5A06": كيف يؤثر التركيب على المظهر المؤكسد

لا تتصرف السبائك الغنية بالمغنيسيوم مثل 6063 سبيكة بثق زخرفية أثناء عملية الأكسدة.

• اتجاه اللون:
  5A06 يميل نحو أرمادي أو باهت قليلاًلهجة أنودة الطبيعية. لا تتوقع الفضة الشبيهة بالمرآة من صفائح تشطيب المطاحن.
• محتوى سبيكة أعلى = ذوبان أكثر نشاطًا
  إذا كان التحكم في العملية ضعيفًا، فيمكنك الحصول على:
  • سمك الفيلم غير متساوي
  • ظهور الخطوط أو "تدفق الحبوب".
• مناطق اللحام تتصرف بشكل مختلف
  يمكن أن تظهر مواد الحشو واللحام MIG/TIG بلون أغمق أو بانعكاسات مختلفة تحت نفس ظروف الأكسدة.

التضمين:
إذا كان التصميم الخاص بك يتطلبالتوحيد المعماري البكر، 5A06 هوالهيكلية أولا، والديكور ثانياخيار. إذا كان التباين الجمالي المعتدل مقبولًا (السفن، وعربات السكك الحديدية، والهياكل الهندسية)، فإن أداء التآكل يفوق العيوب اللونية.

6. المعايير والإطار الفني

6.1 معايير السبائك والمنتجات (المراجع النموذجية)

اعتمادًا على المنطقة، تتماشى 5A06 تقريبًا مع سبائك Al-Mg من النوع البحري؛ استخدام المعايير الإقليمية الفعلية للمواصفات والقبول:

• GB/T للمنتجات الصينية المطاوع 5A06 (الألواح، الصفائح)
• عائلات مماثلة:
  • EN AW‑5083 / 5086 (ليس متطابقًا، ولكنه قريب من الناحية المفاهيمية)
  • ISO 6361 / 6892 (اختبارات الألمنيوم والميكانيكا)
• لاختبار المواد الاصطناعية: EN، ASTM، GB ذات الصلة باختبارات الشد والصلابة والتآكل

6.2 معايير الأنودة

أمثلة (اختر تلك ذات الصلة بمشروعك/منطقتك):

• ISO 7599: أنودة الألمنيوم وسبائكه – مواصفات عامة
• ISO 10074: الأنودة الصلبة
• سلسلة GB/T 8013: طرق أنودة الألومنيوم (الصين)
• MIL‑A‑8625 (لا يزال يستخدم من الناحية النظرية) - تصنيف الأنودة من النوعين II وIII
• سلسلة EN 12373 (أقدم ولكن لا يزال يُستشهد بها لتوجيهات العملية)

داخليا، العديد من المستخدمين الكبار لديهممواصفات عملية الشركةأكثر صرامة من المعايير العامة، حيث تحدد:

• الحد الأدنى/الحد الأقصى. سمك الفيلم
• معايير جودة الختم
• التحمل اللون واللمعان
• اختبارات الالتصاق والتآكل

7. اختيار درجة حرارة الورقة قبل أنودة

أحد الأخطاء الشائعة هو تحديد درجة الحرارة لأسباب هيكلية فقط وتجاهل تأثيرها على المعالجة السطحية اللاحقة.

7.1 درجات الحرارة الشائعة للصفائح المؤكسدة 5A06

• 5A06-O

  • أفضل قابلية للتشكيل، لحام موثوق
  • سطح أكثر ليونة قليلاً؛ أنودة يعوض
  • اختيار جيد لمرسومة بعمق أو معقدة الشكلأجزاء

• 5A06-H112 / H116

  • قوة أعلى للألواح والأصداف
  • أبعاد مستقرة وتسطيح جيد
  • مناسبة لطلاء الهيكل، جلود المركبات، الأغطية الهيكلية

المبدأ التوجيهي:

• إذا كان الجزء لديهتشكيل البرد الشديد(الانحناءات العميقة، رسم)، اختريا، النموذج، ثم أنودة.
• إذا كان الجزء مسطحًا/منحنيًا بشكل أساسي وذو شكل معتدل،H112/H116يعمل بشكل جيد وينتج سعة تحميل أعلى.

8. مسار المعالجة: كيفية الحصول على ورقة 5A06 بأكسيد متناسقة

عرض الحياة الكاملة للجزء كعملية متكاملة:

8.1 الخطوة 1 – التحكم في المواد الأساسية

• يختارمطحنة السمعةمع:
  • شهادة 5A06 الكيمياء
  • التحكم الموثق بالمغنيسيوم والشوائب المنخفضة (Fe، Cu)
• اطلب مع:
  • ضيق سمك التسامح
  • التسطيح المطلوب (مهم للمقالي الكبيرة أو الجلود الهيكلية)
  • المزاج المحدد (O / H112 / H116)

8.2 الخطوة 2 – المعالجة المسبقة قبل الأنودة

حتى 5A06 جيد الصنع يمكن أن يبدو سيئًا إذا كانت المعالجة المسبقة قذرة.

المراحل المشتركة:

1. إزالة الشحوم/التنظيف(قلوية أو محايدة)
2. النقش(القلوية أو الحمضية، يتم التحكم فيها بعناية لتجنب الإفراط في مهاجمة المراحل الغنية بالمغنيسيوم)
3. إزالة المخلفات(غالبًا ما يكون أساسه حمض النيتريك أو حمض مختلط؛ ويضمن سطحًا معدنيًا نظيفًا)
4. تسلسل الشطفلتجنب التلوث

ل5A06:

• التحكم في درجة حرارة الحفر والوقت بإحكام؛ يمكن لسبائك المغنيسيوم العاليةخشن بسرعة كبيرة.
• بالنسبة للوحات الكبيرة المرئية، قم بتشغيل كوبونات اختبارية مننفس دفعة الورقة.

8.3 الخطوة 3 – أنودة نفسها

معلمات الإنتاج التي يجب الانتباه إليها مع 5A06:

• التوزيع الحالي: تحتاج الصفائح العريضة إلى تصميم جيد للكاثود واتصال بقضيب لتجنب تباين الظل.
• استقرار درجة الحرارة: السبائك الغنية بالمغنيسيوم أكثر عرضة "للاحتراق" في المناطق المحلية الساخنة.
• الهدف هو وقت التصوير، وليس الوقت فقط: التحكم في سماكة الفيلم بالقياس وليس بالدقائق فقط.

8.4 الخطوة 4 – التلوين (اختياري)

5A06 يمكن أن يكون:

• غادرطبيعي(نغمة معدنية رمادية قليلاً)
• مصبوغ(عضوي) - تخفي الألوان الداكنة الاختلافات اللونية الصغيرة ولكنها يمكن أن تجعل تباين اللحام مرئيًا
• ملون كهربائيا— ظلال من البرونز إلى الأسود مع ثبات أفضل للأشعة فوق البنفسجية

نصيحة: في حالة استخدام اللحام، قم بإنشاء ملفإنهاء المعيار مع عينة اللحاملموافقة العميل. غالبًا ما يفاجئ ظهور حبات اللحام تحت الأنودة غير المهندسين.

8.5 الخطوة 5 – الختم

بالنسبة للصفائح الهيكلية، يتم الختمليس اختياريا; وهو العائق الرئيسي أمام:

• تأليب البدء
• تلطيخ وتشكيل التفحم
• فقدان اللمعان المبكر

الخيارات الشائعة:

• ختم الماء الساخن منزوع الأيونات(الغليان ~ 95-100 درجة مئوية)
• ختم خلات النيكل(تحسين الاستقرار، شائع في الهندسة المعمارية)
• أنظمة الختم الباردللأجزاء الحساسة (يجب أن تتوافق مع اللوائح البيئية الإقليمية)

حدد جودة الختم القابلة للقياس (على سبيل المثال، اختبار بقعة الصبغة، واختبار فقدان الكتلة، والممانعة/الاختبار لكل ISO)، وليس فقط "مختوم نعم/لا".

9. حالات استخدام التصميم: حيث تكون ورقة 5A06 المؤكسدة منطقية

9.1 البحرية والبحرية

• طلاء الهيكل والبنية الفوقية (خاصة حول مناطق الرش)
• الطوابق وبيوت القيادة والأبواب والألواح الخارجية
• حوامل الكابلات، والأغطية الواقية المعرضة لرذاذ الملح

المزايا:

• ارتفاع Mg = سلوك تآكل جيد للقاعدة + طلاء أنودي = عمر خدمة ممتد
• إعادة طلاء أو لمسات أقل من الفولاذ الطري المطلي أو الفولاذ المطلي بالزنك

9.2 النقل (السكك الحديدية، المركبات الخاصة)

• الجلود الخارجية لعربات السكك الحديدية ومخزون المترو
• الألواح الجانبية للحافلات وجلود الأسطح في المدن الساحلية
• ناقلات الطرق والحاويات ذات الأغراض الخاصة

هنا أنودة:

• يقللدورات إعادة طلاء الصيانة
• يساعد في الحفاظ علىمظهر متسقعلى القطار أو الأسطول
• يقاوم منظفات الكتابة على الجدران بشكل أفضل من تشطيب المطحنة العادية

9.3 حاويات المعدات الصناعية

• علب الضاغط وأغطية المضخات في المصانع المسببة للتآكل
• أبواب التفتيش، والألواح على المعدات الكيميائية أو تجهيز الأغذية
• الأغطية الهيكلية لمحطات التحلية أو الطاقة القريبة من البحر

فائدة:
مظهر محايد، دعم هيكلي قوي،النظافة على المدى الطويلمقارنة مع قذائف الفولاذ المطلية.

10. المزالق الشائعة وكيفية تجنبها

1. توقع لمعان "سبيكة زخرفية" من 5A06

   • الواقع: 5A06 مخصص للمتانة الهيكلية، وليس لتلميع المرآة.
   • التخفيف: الاستخداملوحات العيناتتحت خط الأنودة الفعلي الخاص بك قبل الالتزام.

2. تحديد السُمك مع تجاهل تحمل سُمك الفيلم/الفئة الخارجية

   • بالنسبة للبيئات الخطيرة، حدد:
     • ≥15 ميكرومترمعطف انوديك للأماكن الخارجية القياسية
     • ≥20-25 ميكرومترللأغراض البحرية/الصناعية، ويفضل أن يكون ذلك بأكسيد صلب أو سميك

3. اللحام بعد الأنودة النهائية

   • يؤدي هذا إلى إتلاف الطبقة المحيطة بالمفصل، مما يفرض إصلاحًا موضعيًا لا يتطابق أبدًا.
   • التسلسل الصحيح:النموذج → اللحام → آلة النهاية → أنودة.

4. عدم التمييز بين الصفائح الداخلية والخارجية

   • يمكن توفير التكلفة عن طريق:
     • استخدام أفلام أرق بالداخل (5-10 ميكرومتر)
     • الحفاظ على أنودة أكثر سمكًا وأفضل إغلاقًا للألواح الخارجية

5. لا توجد معايير القبول

   • بالنسبة للمشتريات: حدد على الأقل:
     • سبيكة/معيار المزاج
     • نطاق الملكية الميكانيكية أو المعيار المرجعي
     • سمك الفيلم (الحد الأدنى / النموذجي)
     • نوع الختم والاختبار
     • اختلاف اللون ΔE التسامح إذا كان ذلك مناسبا

11. نموذج المواصفات العملية (مثال)

بالنسبة للمواصفات الهندسية وطلبات عروض الأسعار، تعد الصياغة الموضحة أدناه أكثر فعالية بكثير من "5A06 المؤكسد" وحده:

المواد: صفائح سبائك الألومنيوم 5A06 لكل، مزاج H116.
السُمك: 3.0 ± 0.1 مم، شهادة المطحنة مطلوبة.
النهاية: أنودة حامض الكبريتيك وفقًا للمواصفة ISO 7599، الفئة 25 (الاسمية 20-25 ميكرومتر).
اللون: طبيعي (غير ملون)، مختوم في أسيتات النيكل، موصلية الماء أقل من 30 ميكرو سيميز/سم أثناء الختم.
سمك الطلاء الأنودي: 18 ميكرومتر على الأقل؛ متوسط ​​≥ 20 ميكرومتر (قياس التيار الدوامي).
القبول: لا توجد خطوط واضحة بصريًا على مسافة عرض تبلغ 3 أمتار؛ مناطق اللحام مقبولة مع اختلاف النغمة.
التآكل: لا يوجد حفر أعمق من 0.2 مم بعد اختبار رش الملح لكل .

اضبط السُمك والمزاج والمعايير الخاصة بمنطقتك ومستوى واجبك.

• لاجلد زخرفي بحت، ولكن ألوحة الدروع الهيكليةإنه خفيف بما يكفي لتشكيله وقوي بما يكفي للاستخدام المتطلب.
• التكوين سبائك(المغنيسيوم العالي) الذي يمنحه القوة وقابلية اللحام يجعل الأنودة الصحيحة أكثر أهمية وأكثر حساسية قليلاً.
• لا يعتمد الأداء فقط على "5A06 + المؤكسد" بل أيضًاالتقسية، خطة اللحام، معلمات الأنودة، وجودة الختم.
• بمجرد تحديدها جيدًا ومعالجتها بشكل صحيح، توفر ورقة 5A06 المؤكسدة مزيجًا نادرًا:
  • الموثوقية الهيكلية
  • مقاومة التآكل في البيئات الصعبة
  • مظهر مستقر واحترافي على مدى عمر خدمة طويل.

5A06   

https://www.alusheets.com/a/anodized-aluminum-sheet-5a06.html