A3004 H26 0.4mm厚カラーコートアルミコイル

12/10 2025

A3004 H26 0.4mm カラーコーティングアルミニウムコイル: 「厚い」技術ロジックを備えた薄い素材

エンジニアが選ぶとき0.4mmカラーコーティングアルミニウムコイル、単に体重を減らすだけではありません。彼らは、精度、成形動作、ライフサイクル パフォーマンスについて主張しています。一般的な合金の中では、A3004 H26 カラーコーティングされたアルミニウムコイルで厚さ0.4mm非常に戦略的なニッチを占めています。軽量用途に十分な薄さでありながら、要求の厳しいファサード、屋根材、天井、シャッター、内装パネル システムに十分な強度と安定性を備えています。

1. 3xxx ファミリの A3004 の違いは何ですか?

で3xxxシリーズ、基本コンセプトは次のとおりです。
Al-Mn合金 = 耐食性 + 適度な強度 + 良好な加工性。

003そしてA3004は「近親者」ですが、A3004 はアップグレードされます。

• 003:Al–Mnのみ
• A3004:Al-Mn-Mg
  • の追加マグネシウム大幅に増加する強さ成形性を損なうことなく。

のために0.4mmカラーコートコイル、これは決定的です。

• 厚さが薄い場合、パネルの剛性は形状だけでなく降伏強度にも依存します。
• A3004は保持します安定した曲げ挙動たとえ薄いゲージであっても、特に次のような気質の場合にはH26ここで適度な硬化が導入されます。

設計エンジニアの観点から:
A3004 は、3xxx コーティングされたシート分野における「薄く、強く、まだ使用可能な」ソリューションです。

2. 0.4mmコイルにおけるH26テンパーの隠れた役割

調質 H26単なる「難しい」と誤解されることがよくあります。より正確には:

• H2xシリーズ:ひずみ硬化後、部分的に焼きなましを行います。
• H26:
  • 大幅なひずみ硬化 + 制御された部分焼鈍
  • ターゲット：高強度、中程度の延性
  • H24 よりも強度が高く、延性は H24 より劣りますが、へこみや座屈に対する耐性は優れています。

なぜですかH26特に論理的です0.chm?

• 表面への影響:薄いパネルはへこみやすいです。 H26 が提供するより高い降伏強度、「オイル缶詰」やコーティングの下の目に見える変形を軽減します。
• エッジ処理:スリットやロールフォーミングにおいて、H26 は耐性を発揮します。エッジダメージそして、非常に柔らかい気性よりも「引き裂く」のが得意です。
• プロファイルの安定性:瓦、天井、またはカセットシステムの場合、H26 をサポート形状保持形成とサービスのロード後。

下流でコイルの欠陥を発見したエンジニアは、問題を「コーティング」または「設置者」のせいだと誤って認識することがよくあります。実際には、特定の厚さにおける不適切な焼戻しの選択が根本原因である可能性があります。
0の場合。

3. A3004 合金の代表的な化学組成

の化学設計A3004 の特性により、腐食性能を損なうことなく焼き戻しと成形プロセスを調整できます。

表 1 – A3004 の典型的な化学組成 (重量%)

機能的な解釈:

• マンガン(1.0～1.5%)

  • 固溶体強化と粒子制御。
  • 多くの大気環境および建築環境における耐食性を向上させます。

• マグネシウム (0.8 ～ 1.3%)

  • を追加します第二の強化機構(Al-Mg)。
  • 降伏強度と引張強度を向上させます。シート剛性0.4mm。

• 低Cu、Zn、Fe

  • 孔食やガルバニック部位を制限します。
  • コーティングの下、特に切断端における全体腐食と粒界腐食を制御します。

• し、あなた（痕跡）

  • 結晶粒微細化と制御された鋳造組織。
  • コイル間で一貫した機械的および表面特性を確保します。これは、均一なカラーコーティング挙動に不可欠です。

この化学的性質は塗装ラインにおいて非常に寛容です。ベーク サイクル、前処理の化学的性質、およびローリング シーケンスは、突然の脆化や伸びの大幅な低下を引き起こすことなく調整できます。

4. A3004 H26の0.4mmにおける機械的性質

0.4mmのH26の特徴は、バランス剛性と残りの延性の間。

表 2 – 代表的な機械的特性 (A3004 H26、0.4mm)

コーティングされたコイルにとってこれが重要な理由:

• テンションレベリングと直進性：

  • 適切な降伏強度により、デコイルやテンションレベリング後に平坦性が維持されます。
  • 最小限に抑えるコイルセット塗膜の下で「波」が発生します。

• 最終アプリケーションでの成形制限:

  • H26 であっても、0.4 mm A3004 は、適切な半径で多くの屋根、天井、ファサードのプロファイルに曲げることができます。
  • 慎重なツーリング設計 (より大きな内径、研磨ロール) により、コーティングと金属の完全性の両方が維持されます。

5. 規格への準拠と実装フレームワーク

鋳造炉から建物のファサードまでの一貫性を確保するために、A3004 H26 0.4 mm カラー コーティングされたコイルは通常、次の条件に適合します。

アルミニウム基板の規格

ターゲット市場と顧客の仕様に応じて、ベースメタルは通常次の条件に準拠します。

• EN 573-3– 鍛造アルミニウム合金の化学組成。
• EN 485-1/2/4– シートとストリップの機械的特性、公差、および試験方法。
• または同等のもの:
  • GB/T 3190、GB/T 3880（中国）
  • 地域ごとの関連する国家規格。

カラー塗装の規格・制度

建築用コイルの場合、塗装の性能は多くの場合、次の条件で指定されます。

• EN 13523シリーズ– 塗装済み金属の試験方法（衝撃、曲げ、光沢、色、密着性など）。
• ISO2810 / ISO6270またはASTM G154/G155– 加速された風化、紫外線、湿度。
• AAMA 2603 / 2604 / 2605– 北米の建築用塗料の性能基準
  (PVDF 70% ベースのシステムは通常、AAMA 2605 に準拠しています)。

厚さと寸法許容差

厚さ0.4mm通常は以下の範囲内で制御されます。

• 厚さの許容差
  • 通常は ±0.02mm (またはプレミアム仕様ごとにさらに厳しい値)。
• 幅の許容差
  • スリット幅にもよりますが、通常±2.0mm以上です。
• コイル内径 (ID):
  • 典型的な405mm / 508mm / 610mm。
• コイル外径（OD）と重量
  • 現場での取り扱いを容易にするためにカスタマイズされ、多くの場合コイルあたり 2 ～ 4 トンになります。

の実装に関する洞察:
品質は「どのような合金とコーティングを使用したか」だけではなく、機械的公差と寸法公差が十分に厳しいかどうかも重要です。あなたのフォーミングライン。 0.4mm の小さな変動は、曲げ、プレス、およびプロファイル機械のセットアップに大きな影響を与える可能性があります。

6. A3004 コイルの「カラーコーティング」が技術的に意味するもの

A3004の真価が発揮される後コーティング。完全なシステムは次のとおりです。

地金(A3004 H26 0.4mm)
→ 前処理
→ プライマー
→ トップコート
→ オプションのバックコート

6.1 前処理

典型的な変換レイヤー:

• クロムフリーまたは低クロムのシステム:
  • リン酸塩・ジルコニウム・チタン酸塩系。
• 目的：
  • 耐食性と塗装の密着性を向上させます。
  • 有機コーティングの均一な濡れと接着。

A3004 に合わせた前処理Al-Mn-Mg化学は重要です:
アニールおよび焼き付け中にマグネシウムが豊富に含まれる発汗領域では、塗料の接着欠陥を避けるために適切な化学的制御が必要です。

6.2 プライマー + トップコート システム

A3004 H26 0.4mm コイルで使用される一般的な塗装システム:

• ポリエステル(PE):
  • コスト効率が高く、柔軟性が高く、内装および穏やかな外装に適しています。
• 高耐久ポリエステル (HDP):
  • 標準PEよりも耐チョーク性、耐UV性に優れています。
• PVDF (フルオロカーボン、例: 70% PVDF):
  • ハイエンドのファサード向けの優れた UV、色、光沢保持。
• SMP (シリコン変性ポリエステル):
  • 従来のPEに比べて耐候性が向上しました。

典型的な総乾燥膜厚 (DFT):

• 上面:15 ～ 25 μm プライマー + 20 ～ 25 μm トップコート
  （頻繁25±5μm一部の PE システムの単一の最上層、または30μm以上PVDF エクストリームの場合。)
• 裏側:5～10μm必要に応じてサービスコートまたはフルバックコート。

相互作用は微妙です: より硬いコイルテンパー (H26) と適切な柔軟性システム (PVDF や高品質 PE など) の組み合わせにより、深くても亀裂のない曲げ- 最小曲げ半径とプロセス速度が尊重される場合。

7. アプリケーションにおいて 0.4mm が「スイート スポット」である理由

設計者と請負業者は、0.35、0.4、0.5 mm の間で議論することがよくあります。のためにA3004 H26, 次の場合は 0.4mm がバランスの取れた選択です。

• 重量は制約です (カーテンウォール、軒天井、天井、ローラーシャッターなど)。
• 表面の美しさは重要です (薄いゲージよりもへこみの可能性が低くなります)。
• プロファイルには軽度から中程度の成形が必要ですが、激しい延伸加工は必要ありません。

一般的なアプリケーション:

1. 建物外壁およびファサードカセット

   • 0.4mm により、サスペンション システムと下部構造の軽量化が可能になります。
   • A3004 H26 は、同じ厚さの低強度合金と比較して、太陽光の下での「うねり」を軽減します。

2. 住宅および軽工業用屋根

   • 金属タイル、シート、ロール成形プロファイル:
     • へこみ防止の動作と、ヘミング、圧着、または縫い合わせの容易さの間の適切な妥協点。

3. 室内天井および壁パネル

   • 直線天井またはクリップイン天井: 0.4 mm A3004 H26 により、鮮明なエッジと安定した接合が得られます。
   • 天井が軽い → 取り扱いが容易になり、吊り網への負担が軽減されます。

4. シャッターとブラインドシステム

   • 低慣性による楽な動き
   • 動作中の歪みや大きな振動に耐える適切な剛性。

これらのケースの多くでは、A1100/A3003の代わりにA30041つできるという意味です厚みを少し減らす機械的安定性を損なうことなく、ライフサイクルコストと持続可能性の大きな利点をもたらします。

技術的な観点からの核となる教訓:

A3004 H26 0.4mm カラーコーティングされたアルミニウム コイルは、機能的に設計されたシステムであり、商品ストリップではありません。

そのパフォーマンスは、次の 4 つの同期された選択によって現れます。

1. 合金設計 (A3004 Al-Mn-Mg)

   • 機械的基礎と耐食性を提供します。

2. 焼き戻し（H26）0.4mmにチューニング

   • 硬化性と延性の決定 → 耐デント性、形状保持性、成形マージンに影響します。

3. カラーコーティングシステム（PE / HDP / PVDF / SMP）

   • コイルの取り扱い条件と目標耐用年数に合わせて、柔軟性と耐候性のバランスをとります。

4. 標準ベースの実装と QC (EN、GB、ISO、AAMA)

   • 再現性を保証します: 厚さの許容差、機械的ターゲット、コーティングの密着性、色の一貫性。

という観点からすると、ファブリケーターとプロジェクト指定者、0.4mm で A3004 H26 を選択することは、多くの場合次のことを意味します。

• シンプルな成形セットアップ：ひび割れやしわによる不合格が少なくなります。
• 現場の表面をよりきれいに：目に見える欠陥、へこみ、波打ちが少ない。
• より予測可能な長期的な色と光沢の保持(堅牢なコーティング仕様と組み合わせた場合)。

9. 代表的な技術パラメータシート（統合例）

以下は、指定者または購入者が使用する可能性のある簡潔なパラメーターのスナップショットです。

製品：A3004 H26 カラーコーティングされたアルミニウムコイル
厚さ:0.40 mm (±0.02 mm または顧客仕様による)
幅：50 ～ 1600 mm (カスタマイズ可能)
コイルID:405 / 508 / 610mm
コイル重量:2～4トン（カスタマイズ可能）

合金と質:

• 合金: A3004 (Al-Mn-Mg)
• 気質: H26

化学組成:表 1 による (EN 573-3 または同等のもの)

機械的特性:

• 引張強さ：220～260MPa
• 降伏強度: 180 ～ 230 MPa
• 伸び（A50）：≧2～4％
• 硬度: EN / GB 規格による H26 に相当

コーティングシステム (例 – PVDF またはポリエステル):

• 前処理: クロムフリー/環境に準拠した変換層
• プライマー: エポキシ / ポリエステル、5 ～ 10 μm
• トップコート: PE / HDP / PVDF、20 ～ 25 μm (または指定通り)
• バックコート：5～10μmのサービスコートまたはフルバックコート
• 色: RAL / NCS / カスタムカラーマッチングが利用可能
• 光沢: マット、シルク、または高光沢 (通常は 60° で 20 ～ 80 GU)

規格への準拠:

• メタルベース：EN 573-3、EN 485シリーズ / GB/T 3190、GB/T 3880
• コーティング試験: EN 13523 シリーズ、ISO / ASTM 気候および UV 試験
• オプション: ハイエンドの建築仕上げ用の AAMA 2604 / 2605 アライメント

10. 指定者とエンジニアのための要点

• 次の場合に A3004 を選択してください。
  • 必要ですより高い強度そしてより良い剛性同じ厚さの A3003 または A1100 よりも優れています。
• 次の場合は H26 を選択してください。
  • 0.4mm パーツはへこみに強く、形状を維持する必要がありますが、それでも適度な成形が必要です。
• 標準とコーティングの相乗効果を確認します。
  • 両方を確認してください金属とコーティング仕様はお客様の成形プロセスと外装耐久性の要件に調和します。
• 初期ゲージや価格だけでなく、ライフサイクル コストも考慮してください。
  • 適切に指定された A3004 H26 0.4 mm コイルを使用すると、構造の軽量化、設置の容易化、現場の損傷の軽減、再塗装サイクルの延長が可能になります。

3004   

https://www.alusheets.com/a/a3004-h26-04mm-thickness-color-coated-aluminum-coil.html