アルミシート A5005 5052 H14 H24 H32 H34 H36 O

02/24 2026

アルミシート A5005 5052 H14 H24 H32 H34 H36 O

人々は、アルミニウム シートを、軽い、耐食性、加工が簡単という 1 つの個性を備えた 1 つの素材であるかのように購入することがよくあります。実際には、アルミニウム シートはキャラクターのキャストのように動作します。 2 つの合金は、ラック上では同一に見えますが、プレス ブレーキ、成形ダイ、溶接アーク、または塩辛い冬の道路に対しては大きく異なる反応を示します。同じ合金であっても、焼き戻しは、合金の動き、曲がり、硬化、形状の保持の仕方を変える「人生経験」です。

A5005 (一般に 5005 と書かれます) および 5052 は、マグネシウムが主な強化元素である 5xxx ファミリの典型的な例です。これらは近い親戚ですが、あらゆる状況で互換性があるわけではありません。次に、H14、H24、H32、H34、H36、O というテンパーが来て、良い設計をスムーズな生産に変えたり、一連のイライラしたクラック、スプリングバック、見た目の驚きに変えたりすることがあります。

2 つの合金、2 つの個性: 5005 vs 5052

5005 は、強度を過度に高めることなく、きれいな外観、均一な陽極酸化処理、および信頼性の高い耐食性が求められる場合によく選択されます。建築用トリム、家電パネル、内装クラッディング、装飾シートの加工によく使用されます。誰かが「きれいに陽極酸化処理する必要がある」と言うのを聞くと、通常、5005 が話題になります。

5052 はより多くのマグネシウムを含有しており、一般により丈夫な兄弟とみなされており、より優れた強度、優れた海洋および工業用耐食性、および非常に優れた溶接性を備えています。この合金は、燃料タンク、海洋部品、圧力容器 (設計基準で許可されている場合)、エンクロージャ、および曲げや振動後に完全性を維持する必要がある成形部品に使用されます。

どちらも非熱処理合金です。つまり、6xxx または 7xxx 合金のように溶体化熱処理や時効処理によって強度が向上することはありません。その強度は主に加工硬化と制御された安定化によってもたらされます。まさに H 焼き戻しが説明するものです。

約束としての気性: H14、H24、H32、H34、H36、O の本当の意味

焼き戻しの指定は飾りではありません。これはシートの機械的な動作に対する「契約」です。

O 焼きなましを行います。これは柔らかく、最も成形しやすい状態です。部品の深絞り加工、厳しい成形、スピニング、または亀裂のリスクを最小限に抑えた複雑な成形が必要な場合は、O 焼き戻しが最も安全な出発点です。その代償として、強度が低くなり、へこみやすくなります。

H 焼き戻しは、ひずみ硬化状態を示します。 2 番目の桁は、材料がどのように安定化されるかを表します。

H14は約半分の硬さまでひずみ硬化されています。一般的な板金加工に適した強度と成形性のバランスが良く、適度な曲げ性を備えています。

H24 はひずみ硬化され、その後部分的に焼きなまされます。同様の「硬度レベル」の H14 と比較して、H24 は通常、成形性を向上させ、残留応力を低減するため、成形がより寛容になり、平坦度の一貫性が向上します。

H32、H34、H36 はひずみ硬化され、安定化されています (「3」は安定化を示します)。 5xxx 合金では、安定化は使用中の特性変化のリスクを軽減し、特定の条件下での耐応力腐食割れ性を向上させるのに役立つため、重要です。最後の桁が上がるほど、シートはより硬く、より強力になりますが、成形性は低くなります。 H32 はおよそ 4 分の 1 の硬さで安定し、H34 は 1 段階高く、H36 は再び高くなります。

実際の生産の観点から言えば、H32 から H36 への移行は、協調的なシートを、曲げ半径に強く、反発力が大きく、鋭利な工具に耐えるシートに交換するような感じになる場合があります。しかし、その恩恵は強度と剛性であり、これによりゲージを薄くしたり、パネルのスパンを狭めたり、耐へこみ性を向上させることができます。

実際的な選択方法は、「形成されるか、見られるか、屋外で生息するか」です。

5005 と 5052 のどちらかを選択する場合、これらの気質の中から 3 つの簡単な質問をすると役立ちます。

積極的に形成されるでしょうか？ 「はい」の場合、特に深絞りや複雑な形状の場合は、O 焼き戻しが最初に行われます。ある程度の強度が必要だが、良好な成形も必要な場合は、合金に応じて H24 または H32 が快適な中間点となることがよくあります。

見られるでしょうか？表面仕上げと陽極酸化の均一性が重要な場合、装飾陽極酸化用途には 5005 が好まれる傾向があります。 5052 も陽極酸化することができますが、色と外観の均一性はプロセスとバッチによってさらに異なる場合があります。塗装用途では、適切な前処理を行えば、どちらも非常にうまく機能します。

屋外、塩の近く、または化学物質にさらされた環境で生息するのでしょうか? 5052 は、過酷な環境、海洋大気、および多くの産業条件にとって安全な選択肢です。 5005 も耐食性がありますが、海洋サービスにおける 5052 の評判は苦労して得たものです。

合金と質別の代表的な用途

5005-O は、最終的な強度が重要ではないスピニングや深成形に選択されることが多く、その後、陽極酸化または塗装によって仕上げられます。

5005-H14 は、適度な成形と良好な剛性が必要な一般的な板金パネルおよび建築用水切りに一般的です。

5052-O は、複雑なダクト、絞り加工されたカバー、成形後に溶接される部品など、本格的な成形に最適です。

5052-H32 は、エンクロージャ、船舶用シート部品、ブラケット、および曲げが必要だが部品の堅牢性を維持する必要がある一般的な製造に非常に一般的な仕様です。

5052-H34 および H36 は、耐食性と溶接性を維持する必要がある保護パネル、機器ハウジング、構造用シート コンポーネントなど、より高い強度と耐へこみ性が重要な場合に使用されます。

誠実な購買を続けるための実施基準

アルミニウムシートの調達でよくある故障モードは、仕様不足です。 「5052 H32 シート」と言うのは「アルミニウム シート」よりも優れていますが、公差、平面度、検査、およびテスト要件については見逃しの余地がまだ残っています。

実際に使用される一般的な規格には、アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレートに関する ASTM B209、および欧州供給向けの EN 485 シリーズ (化学組成については EN 573) が含まれます。 JIS規格はアジアのサプライチェーンでも使用されています。グローバルに運用する場合は、標準を明示的に指定し、さらに必要な機械的テスト、厚さの公差、および表面状態を指定する価値があります。

また、保護フィルム付きシートが必要かどうか、曲げが重要な部品の木目の方向（圧延方向）、平坦度と残留応力に影響を与える可能性があるコイルからカット長への変換を受け入れるかどうかを明確にすることも検討してください。

溶接、成形、腐食に関するメモは、数回の作業を経て初めてわかります

5052 は一般的な溶加合金との溶接に非常に適しており、加工硬化が局所的に除去されるため熱影響部は軟化しますが、その耐食性は一般に溶接後も優れたままです。母材の強度を重視する設計の場合、溶接アセンブリは溶接領域での焼きなまし特性に近い挙動を示すことに注意してください。

曲げ性能は焼き戻しと曲げ半径に強く関係します。ああ、気性は寛容だ。 H14 と H24 は適切な半径でよく曲がります。 H34 および H36 では、より大きな半径、慎重な工具加工、および木目の方向への注意が必要です。通常、半径が狭い場合は、木目に沿って曲げるほうが安全です。

5xxx 合金の場合、高温にさらされ続けると特性が変化する可能性があります。 H32/H34/H36 などの安定した焼き戻しは、そのような変化を制御するために使用されます。製品が暖かい環境に長期間さらされる場合、その安定化は抽象的な詳細ではなく、長期的な信頼性の一部です。

化学組成のスナップショット (一般的な制限値)

以下は、一般的に使用される仕様に合わせた実用的なリファレンスです (正確な制限は、管理されている標準のリビジョンと製品形式によって異なります)。

表を見ると、その違いがすぐにわかります。5052 のより高いマグネシウムと規定された範囲のクロムが、その強度と耐食性能に貢献しています。

わかりやすく言えば、気性と機械的動作

機械的特性は厚さと規格によって異なります。サプライヤーは管理仕様を認証する必要があります。それでも、一般的な傾向は一貫しています。

O 焼き戻しは、伸びが最も高く、降伏強度が最も低く、深成形に最適です。

H14 と H24 は中間に位置し、H24 は通常、部分焼きなましにより、同様の強度クラスに対して成形性が若干向上します。

H32、H34、H36 は強度と剛性が向上しますが、伸びは低下します。より硬いパネルの「感触」とへこみの軽減が必要で、成形半径とスプリングバックの制御に余裕がある場合には、これらは良い選択です。

最も信頼できるアルミニウム シートの仕様は、意図された動作の説明のように読めます。 「金属」を選択する代わりに、成形、接合、仕上げ、耐用期間中にシートがどのように機能するかを選択します。 A5005はアルマイトライト下でも礼儀正しく振る舞うシートです。 5052 は海水や溶接継ぎ目付近でも平静を保つシートです。 O 気質とは、形成する際の寛大さです。 H36は硬さの鍛錬です。

5005    5052   

https://www.alusheets.com/a/aluminium-sheet-a5005-5052-h14-h24-h32-h34-h36-o.html