0.9mm 알루미늄 코일 스트립 1060 3003
엔지니어와 구매자가 "0.9mm 알루미늄 코일 스트립 1060 3003"에 대해 이야기할 때 그들은 일반적으로 매우 일관된 얇은 게이지, 예측 가능한 성형 동작 및 다운스트림 가공을 위한 안정적인 표면 품질과 같은 매우 구체적인 균형을 찾고 있습니다. 밖에서 보면 단순한 얇은 금속 리본처럼 보입니다. 실제로 이는 합금 설계, 성질 및 생산 표준이 함께 모여 대량 생산, 고정밀 응용 분야를 지원하는 세심하게 설계된 재료 시스템입니다.
0.9mm가 "최적의 지점" 두께인 이유
0.9mm에서 알루미늄 스트립은 시트와 포일 동작 사이의 흥미로운 경계에 위치합니다.
- 적당한 힘으로 쉽게 감고, 자르고, 롤 형태로 만들 수 있을 만큼 얇습니다.
- 모양을 유지하고 얇은 게이지보다 찌그러짐에 더 잘 견디며 치수 안정성을 제공할 만큼 충분히 강성을 유지합니다.
- 이는 1.0~1.2mm 소재에 비해 무게를 줄여주며, 특히 비구조적이거나 가벼운 하중을 받는 부품에서 필요한 강도를 저하시키지 않는 경우가 많습니다.
OEM 및 제작업체의 경우 이는 절단, 스탬핑, 딥 드로잉 또는 굽힘을 위한 표준 장비에서 처리할 수 있는 제품을 유지하면서 재료 비용과 운송 무게가 줄어드는 것을 의미합니다.
1060 대 3003: 두 가지 합금, 두 가지 특성
1060과 3003은 모두 비열처리 합금이지만 화학 및 미세 구조로 인해 서로 다르게 작용합니다.
구매자의 관점에서 볼 때 1060 알루미늄 스트립은 "순수한" 옵션입니다.
- 공칭 알루미늄 함량 약 99.6%
- 매우 부드럽고 연성이 높으며 딥 드로잉 및 복잡한 굽힘에 탁월
- 일반적인 상업용 합금 중에서 가장 높은 전기 및 열 전도성
- 대부분의 대기 및 다양한 화학물질에 대한 뛰어난 내식성
3003 알루미늄 스트립은 "일꾼" 망간 합금입니다.
- 약 1~1.5%의 망간을 함유한 알루미늄
- 같은 성질에서 1060보다 눈에 띄게 강함
- 여전히 성형성이 매우 높지만 항복 강도가 더 높고 내충격성이 더 우수합니다.
- 순수 알루미늄에 비해 일부 형태의 구멍 및 일반 부식에 대한 저항성이 향상되었습니다.
둘 중 하나를 선택하면 우선순위가 결정되는 경우가 많습니다.
- 전도성이 중요한 버스바, 전기 인클로저 및 열 전달 부품의 경우 1060이 선두를 차지합니다.
- HVAC 핀, 건축 트림, 조리기구 및 좀 더 강도가 필요하지만 여전히 우수한 성형성이 필요한 범용 성형 부품의 경우 3003이 더 일반적입니다.
0.9mm 두께의 일반적인 특성
이 두께에서는 압연 연습과 조질 조절이 큰 영향을 미칩니다. 기계적 특성 범위(값은 표준 및 생산자에 따라 다름)는 다음과 같습니다.
1060-H14(변형 경화, 절반 경질)
- 인장 강도: 약 95-120 MPa
- 항복강도(0.2% 오프셋): 약 60~90 MPa
- 신율(A50): ~15~25%
3003-H14
- 인장 강도: 약 130-180MPa
- 항복 강도: 약 110-150 MPa
- 신율(A50): ~10~20%
동일한 성질 지정에서도 3003은 확실한 강도 이점을 제공하는 반면, 1060은 툴링 시 더 부드럽고 유연한 느낌을 유지합니다.
합금 화학: 스트립 내부에는 실제로 무엇이 들어있나요?
다음은 GB/T, ASTM B209 및 EN 등가물과 같은 일반 표준에 따른 1060 및 3003의 일반적인 화학 조성 범위입니다. 정확한 값은 지역에 따라 조금씩 다르지만 각 요소의 기능적 역할은 일관됩니다.
1060 알루미늄 코일 스트립 – 일반적인 화학 성분(wt%)
| 요소 | 내용(대략) |
|---|---|
| 알 | ≥ 99.60 |
| 그리고 | ≤ 0.25 |
| 철 | ≤ 0.35 |
| 구리 | ≤ 0.05 |
| 망 | ≤ 0.03 |
| 마그네슘 | ≤ 0.03 |
| 아연 | ≤ 0.05 |
| 의 | ≤ 0.03 |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 |
| 기타(전체) | ≤ 0.10 |
3003 알루미늄 코일 스트립 – 일반적인 화학 성분(wt%)
| 요소 | 내용(대략) |
|---|---|
| 알 | 균형 |
| 망 | 1.0 – 1.5 |
| 구리 | 0.05 – 0.20 |
| 그리고 | ≤ 0.60 |
| 철 | ≤ 0.70 |
| 아연 | ≤ 0.10 |
| 의 | ≤ 0.05 |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
기능적 관점에서 보면:
- 1060의 높은 Al 함량은 전도성과 부드러움을 극대화합니다.
- 3003의 Mn은 보다 미세하고 안정적인 결정립 구조를 형성하며, 성형성을 저하시키지 않으면서 강도를 높여줍니다.
- 3003의 Trace Cu는 강도를 약간 높이고 특히 공격적인 환경에서 부식 거동에 영향을 줄 수 있습니다.
기질적 선택과 그것이 성과를 형성하는 방식
O, H12, H14, H18과 같은 템퍼 지정은 인증서의 코드 그 이상입니다. 이는 스트립이 프레스 또는 성형 라인에서 어떻게 작동하는지에 대한 직접적인 지표입니다.
0.9mm 1060 및 3003 코일 스트립의 일반적인 템퍼는 다음과 같습니다.
- O(어닐링): 최대 연성, 최소 강도. 작은 반경으로 딥 드로잉, 스피닝 또는 벤딩 작업에 이상적입니다. 쉽게 모양을 바꿀 수 있지만 움푹 들어간 곳을 다루기 쉽습니다.
- H12 / H14(쿼터 하드 / 하프 하드): 적당한 작업 경화. 범용 스탬핑, 벤딩, 롤 성형 및 경량 구조 요소에 대한 균형 잡힌 선택입니다.
- H16 / H18(3쿼터 하드/풀 하드): 변형 경화 시리즈 중 가장 높은 강도, 연신율 감소. 극한의 성형성보다 강성과 스프링백 제어가 더 중요한 곳에 사용됩니다.
미세 조정된 응용 분야의 경우 생산자는 성형 후 안정적인 경도를 유지하고 페인트 베이킹과 같은 짧은 가열 주기를 유지하기 위해 중간 또는 안정화된 템퍼(예: H24, H26)를 공급할 수 있습니다.
처리할 성질이 일치합니다. 복잡한 모양을 형성하는 프로그레시브 다이 라인에는 균열을 방지하기 위해 1060‑O 또는 3003‑O가 필요할 수 있습니다. 프레스 브레이크로 구부린 다음 분말 코팅한 단순한 프로파일은 평탄도와 강성을 유지하기 위해 3003‑H14 또는 H24와 가장 잘 작동할 수 있습니다.
치수 및 표면 표준
대량 생산은 반복 가능한 스트립 형상에 따라 달라집니다. 0.9mm 코일 스트립의 일반적인 매개변수 및 표준은 다음과 같습니다.
- 두께 공차: 일반적으로 ASTM B209, EN 485 또는 GB/T 표준을 참조합니다. 0.9mm의 경우 일반적인 공차는 ±0.03mm 범위이지만 요청 시 더 엄격한 제어가 가능합니다.
- 폭 공차: 슬리팅 정확도와 코일 폭에 따라 ±0.5mm 이상인 경우가 많습니다.
- 평탄도: 가장자리 웨이브, 중앙 버클 및 석궁을 제어하여 고속 공급 및 정밀 스탬핑이 가능합니다. 생산자는 까다로운 응용 분야에 대해 "I자형" 평탄도 사양을 선언할 수 있습니다.
- 표면 마감: 적용 분야에 따라 밀 마감, 브러싱 처리 또는 가볍게 질감을 처리합니다. 거칠기(Ra) 및 표면 결함(스크래치, 롤 자국, 흰색/검은색 선)에 대한 요구 사항은 일반적으로 기술 사양에서 합의됩니다.
장식 패널이나 반사판과 같이 눈에 보이거나 반사율이 높은 부품의 표면 품질을 유지하기 위해 보호 필름이나 인터리빙 종이를 적용할 수 있습니다.
구현 표준 및 품질 프레임워크
글로벌 공급망을 지원하기 위해 1060 및 3003의 0.9mm 알루미늄 코일 스트립은 일반적으로 다음과 같이 잘 알려진 표준 및 품질 시스템에 따라 생산됩니다.
- 압연 알루미늄 시트 및 스트립에 대한 ASTM B209, EN 485/573, GB/T 3880과 같은 제품 표준
- 프로세스 일관성을 위한 ISO 9001과 같은 품질 관리 시스템
- 대규모 공장의 ISO 14001 및 ISO 50001과 같은 환경 및 에너지 표준
고객에게 가장 중요한 것은 추적성과 일관성입니다.
- 각 코일은 용융 및 생산 로트까지 추적 가능해야 합니다.
- 테스트 인증서(밀 테스트 보고서)에는 화학적 조성, 기계적 특성, 두께 및 폭 측정, 온도 확인이 표시되어야 합니다.
- 특히 HVAC, 자동차 또는 전기 산업의 일부 응용 분야에는 전도도 검사, 굽힘 테스트 또는 입자 크기 분석과 같은 추가 테스트가 필요할 수 있습니다.
0.9mm 1060/3003 스트립의 애플리케이션 중심 보기
애플리케이션을 거꾸로 생각하는 것이 올바른 제품을 지정하는 가장 좋은 방법인 경우가 많습니다.
설계하는 엔지니어의 경우:
- 전기 도체, 모선, 차폐판: O 또는 H12/H14 템퍼의 1060은 가볍고 우수한 내식성과 함께 높은 전도성과 쉬운 굽힘을 제공합니다.
- 열 교환 핀, 증발기 및 응축기 구성 요소: H14/H16의 3003은 확장되고, 주름지고, 구리 또는 알루미늄 튜브에 접착되는 핀을 위한 강력하고 부식 방지 베이스를 제공합니다.
- 주방용품, 조리기구 기판 및 가전제품: 3003‑O 또는 H14는 순수 알루미늄보다 우수한 딥 드로잉 성형성과 내덴트성을 결합합니다.
- 건축 트림, 천장 그리드, 조명 인클로저: 표면 마감이 제어된 3003‑H14/H24, 양극 산화 처리 또는 코팅 준비가 되어 있고 시간이 지나도 치수와 외관이 유지됩니다.
이러한 모든 용도에 대해 0.9mm 게이지는 실용적인 균형을 제공합니다. 즉, 효율적으로 처리할 수 있을 만큼 얇고, 성형, 설치 및 일상적인 사용에 견딜 수 있을 만큼 두껍습니다.
함께 가져 오기
1060 및 3003 합금의 0.9mm 알루미늄 코일 스트립은 일반 제품 그 이상입니다. 구성, 성질, 두께 제어 및 표면 관리가 모두 특정 제조 현실에 맞게 조정되는 미세 조정된 재료 플랫폼입니다.
- 1060은 깊은 성형 및 전기 응용 분야에 최대 순도, 전도성 및 부드러움을 제공합니다.
- 3003은 우수한 가공성과 내식성을 유지하면서 강도와 내구성을 더해줍니다.
- 적절한 템퍼 선택과 인정된 표준 준수는 라인에 도착하는 것이 모든 펀치, 벤드 및 드로우에서 예상대로 작동하도록 보장합니다.
구매자와 엔지니어에게는 합금, 템퍼, 두께 및 너비 공차, 표면 요구 사항, 적용 가능한 표준을 포함하는 명확한 사양이 있어 이 단순해 보이는 0.9mm 스트립을 생산 체인에서 안정적인 고성능 구성 요소로 전환할 수 있습니다.
https://www.alusheets.com/a/09mm-aluminum-coil-strip-1060-3003.html
