Алюминиевая рулонная лента 0,9 мм 1060 3003

01/19 2026

Когда инженеры и покупатели говорят об «алюминиевой рулонной полосе 0,9 мм 1060 3003», они обычно ищут очень специфический баланс: сверхпостоянную тонкую толщину, предсказуемое поведение при формовке и стабильное качество поверхности для последующей обработки. Внешне это выглядит как простая тонкая металлическая лента. На самом деле это тщательно разработанная система материалов, в которой конструкция сплава, его закалка и производственные стандарты объединены для поддержки крупносерийных и высокоточных применений.

Почему 0,9 мм — это «оптимальная толщина»

Алюминиевая полоса толщиной 0,9 мм находится на интересной границе между поведением листа и фольги:

• Он достаточно тонкий, чтобы его можно было легко свернуть, разрезать и свернуть с помощью небольших усилий.
• Он остается достаточно жестким, чтобы сохранять форму, лучше сопротивляется вмятинам, чем более тонкие модели, и обеспечивает стабильность размеров.
• Он обеспечивает экономию веса по сравнению с материалом толщиной 1,0–1,2 мм, часто без ущерба для требуемой прочности, особенно в ненесущих или слабонагруженных деталях.

Для OEM-производителей и производителей это означает меньшие затраты на материалы и меньший транспортный вес, при этом сохраняя возможность обработки продукта на стандартном оборудовании для резки, штамповки, глубокой вытяжки или гибки.

1060 против 3003: два сплава, два поведения

Хотя и 1060, и 3003 являются сплавами, не поддающимися термической обработке, они ведут себя по-разному из-за своего химического состава и микроструктуры.

С точки зрения покупателя, алюминиевая полоса 1060 является «чистым» вариантом:

• Номинальное содержание алюминия около 99,6%.
• Очень мягкий, очень пластичный, отлично подходит для глубокой вытяжки и сложного изгиба.
• Самая высокая электро- и теплопроводность среди обычных коммерческих сплавов.
• Выдающаяся коррозионная стойкость в большинстве атмосфер и многих химикатов.

Алюминиевая полоса 3003 является «рабочей лошадкой» марганцевого сплава:

• Алюминий с содержанием марганца около 1–1,5%.
• Заметно сильнее, чем 1060 при том же темпе
• По-прежнему очень пластичен, но с более высоким пределом текучести и лучшей ударопрочностью.
• Повышенная устойчивость к некоторым формам точечной коррозии и общей коррозии по сравнению с чистым алюминием.

Выбор между ними часто сводится к приоритетам:

• Для шин, электрических шкафов и компонентов теплопередачи, где проводимость имеет решающее значение, 1060 занимает лидирующие позиции.
• Для ребер систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, архитектурных накладок, кухонной посуды и формованных компонентов общего назначения, которым требуется немного большая прочность, но при этом хорошая формуемость, чаще используется марка 3003.

Типичные свойства при толщине 0,9 мм

При такой толщине большое значение имеют практика прокатки и контроль отпуска. Ориентировочные диапазоны механических свойств (значения различаются в зависимости от стандарта и производителя):

1060-H14 (деформационно-закаленный, полутвердый)

• Предел прочности: около 95–120 МПа.
• Предел текучести (смещение 0,2%): около 60–90 МПа.
• Удлинение (А50): ~15–25%

3003-H14

• Предел прочности: около 130–180 МПа.
• Предел текучести: около 110–150 МПа.
• Удлинение (А50): ~10–20%

Даже при том же обозначении закалки 3003 обеспечивает явное преимущество в прочности, тогда как 1060 сохраняет более мягкое и податливое ощущение при обработке.

Химия сплавов: что на самом деле находится внутри полосы?

Ниже приведены типичные диапазоны химического состава для 1060 и 3003 в соответствии с общепринятыми стандартами, такими как GB/T, ASTM B209 и эквивалентами EN. Точные значения немного различаются в зависимости от региона, но функциональные роли каждого элемента одинаковы.

Алюминиевая рулонная лента 1060 – типичный химический состав (мас.%)

Алюминиевая рулонная лента 3003 – типичный химический состав (мас.%)

С функциональной точки зрения:

• Высокое содержание Al в 1060 максимизирует проводимость и мягкость.
• Mn в составе 3003 создает более мелкую и стабильную зернистую структуру и повышает прочность, не ухудшая формуемость.
• Trace Cu в составе 3003 слегка повышает прочность и может влиять на коррозионное поведение, особенно в агрессивных средах.

Выбор характера и как он влияет на производительность

Обозначения темперамента, такие как O, H12, H14, H18, — это больше, чем просто коды в сертификате; они являются прямыми индикаторами того, как полоса будет вести себя на вашей прессовой или формовочной линии.

Обычные условия для рулонной ленты 0,9 мм 1060 и 3003 включают:

• O (отожженный): максимальная пластичность, минимальная прочность. Идеально подходит для глубокой вытяжки, прядения или гибки небольших радиусов. Легко меняет форму, но более склонен к появлению вмятин.
• H12/H14 (четвертьтвердый/полутвердый): умеренная наклепа. Сбалансированный выбор для штамповки общего назначения, гибки, профилирования и изготовления легких конструктивных элементов.
• H16/H18 (твердость на три четверти/полная твердость): высочайшая прочность в серии с деформационной закалкой, уменьшенное удлинение. Используется там, где жесткость и контроль упругости важнее, чем исключительная формуемость.

Для более точного применения производители могут поставлять изделия промежуточного или стабилизированного состояния (например, H24, H26) для поддержания стабильной твердости после формовки и коротких циклов нагрева, например, при обжиге краски.

Соответствует характеру процесса. Для прогрессивной линии штампа, образующей сложные формы, может потребоваться сталь 1060-O или 3003-O, чтобы избежать трещин. Простой профиль, согнутый на листогибочном прессе и затем покрытый порошковой краской, лучше всего сочетается с 3003-H14 или H24 для сохранения плоскостности и жесткости.

Стандарты размеров и поверхности

Крупносерийное производство зависит от повторяемости геометрии полосы. К типичным параметрам и стандартам рулонной ленты толщиной 0,9 мм относятся:

• Допуск по толщине: обычно соответствует стандартам ASTM B209, EN 485 или GB/T. Для 0,9 мм обычные допуски находятся в диапазоне ±0,03 мм, хотя по запросу возможен более жесткий контроль.
• Допуск по ширине: часто ±0,5 мм или лучше, в зависимости от точности резки и ширины рулона.
• Плоскостность: контролируемая волна по краям, центральная пряжка и арбалет для обеспечения высокоскоростной подачи и точной штамповки. Производители могут заявить I-образную характеристику плоскостности для требовательных применений.
• Обработка поверхности: Фрезерованная, шлифованная или слегка текстурированная в зависимости от применения. Требования к шероховатости (Ra) и дефектам поверхности (царапины, следы прокатки, белые/черные линии) обычно оговариваются в технических условиях.

Для сохранения качества поверхности видимых или сильно отражающих компонентов, таких как декоративные панели или отражатели, можно применять защитные пленки или прокладочную бумагу.

Стандарты внедрения и рамки качества

Для поддержки глобальных цепочек поставок рулонная алюминиевая лента толщиной 0,9 мм марок 1060 и 3003 обычно производится в соответствии с общепризнанными стандартами и системами качества, такими как:

• Стандарты продукции, такие как ASTM B209, EN 485/573, GB/T 3880 для проката алюминиевых листов и полос.
• Системы управления качеством, такие как ISO 9001, для обеспечения согласованности процессов.
• Экологические и энергетические стандарты, такие как ISO 14001 и ISO 50001, на крупных заводах.

Для клиентов важнее всего отслеживаемость и последовательность:

• Каждый рулон должен быть прослежен до плавки и производственной партии.
• В сертификатах испытаний (протоколах заводских испытаний) должен быть указан химический состав, механические свойства, размеры толщины и ширины, а также проверка состояния.
• Некоторые применения, особенно в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, автомобильной или электротехнической промышленности, могут потребовать дополнительных испытаний, таких как проверка проводимости, испытания на изгиб или анализ размера зерен.

Обзор полосы 0,9 мм 1060/3003 с учетом особенностей применения

Обдумывание приложения в обратном порядке часто является лучшим способом выбрать правильный продукт.

Для инженеров, проектирующих:

• Электрические проводники, шины, экранирующие пластины: сталь 1060 с температурой O или H12/H14 обеспечивает высокую проводимость и легкость изгиба, легкий вес и хорошую коррозионную стойкость.
• Теплообменные ребра, компоненты испарителя и конденсатора: 3003 с номером H14/H16 представляет собой прочную, устойчивую к коррозии основу для ребер, которые будут расширены, гофрированы и приклеены к медным или алюминиевым трубкам.
• Кухонная посуда, подложки для посуды и бытовая техника: 3003-O или H14 сочетает в себе хорошую формуемость для глубокой вытяжки с лучшей устойчивостью к вмятинам, чем чистый алюминий.
• Архитектурная отделка, потолочные решетки, световые ограждения: 3003‑H14/H24 с контролируемой отделкой поверхности, готовый к анодированию или нанесению покрытия, сохраняет размер и внешний вид с течением времени.

Для всех этих целей калибр 0,9 мм обеспечивает прагматичный баланс: достаточно тонкий для эффективной обработки и достаточно толстый, чтобы выдержать формовку, установку и повседневное использование.

Собираем это вместе

Рулонная алюминиевая лента толщиной 0,9 мм из сплавов 1060 и 3003 – это гораздо больше, чем просто товар. Это тонко настроенная платформа материалов, в которой состав, закалка, контроль толщины и управление поверхностью настраиваются в соответствии с конкретной производственной реальностью.

• 1060 обеспечивает максимальную чистоту, проводимость и мягкость для глубокой формовки и электротехники.
• 3003 добавляет прочности и долговечности, сохраняя при этом отличную обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
• Правильный выбор закалки и соблюдение признанных стандартов гарантируют, что то, что поступает на линию, будет вести себя должным образом при каждом ударе, изгибе и вытягивании.

Для покупателей и инженеров четкая спецификация, включающая сплав, закалку, допуски по толщине и ширине, требования к поверхности и применимые стандарты, позволит превратить эту, казалось бы, простую полосу толщиной 0,9 мм в стабильный, высокопроизводительный компонент в вашей производственной цепочке.

1060    3003   

https://www.alusheets.com/a/09mm-aluminum-coil-strip-1060-3003.html