A3004 H26 Алюминиевая катушка с цветным покрытием толщиной 0,4 мм

12/10 2025

A3004 H26 Алюминиевая катушка с цветным покрытием, 0,4 мм: тонкий материал с «толстой» технической логикой

Когда инженеры выбираютАлюминиевая катушка толщиной 0,4 мм с цветным покрытиемони не просто экономят вес; они подчеркивают точность, формирование поведения и производительность жизненного цикла. Среди распространенных сплавовA3004 H26 алюминиевая катушка с цветным покрытиемвТолщина 0,4 ммзанимает очень стратегическую нишу: достаточно тонкий для легких конструкций, но в то же время достаточно прочный и устойчивый для требовательных фасадных, кровельных, потолочных, ставенных и внутренних панелей.

1. Что отличает A3004 от семейства 3xxx?

Всерия 3ххх, базовая концепция такова:
Сплав Al-Mn = коррозионная стойкость + умеренная прочность + хорошая формуемость.

003иА3004являются близкими «родственниками», но А3004 модернизирован:

• 003:Только Аль-Мн
• А3004:Al–Mn–Mg
  • Добавлениемгзначительно увеличиваетсясилабез нарушения формуемости.

ДляКатушка 0,4 мм с цветным покрытием, это имеет решающее значение:

• При небольшой толщине жесткость панели зависит не только от геометрии, но и от предела текучести.
• А3004 держитповедение на изгиб стабильное, даже с тонкими калибрами, особенно с такими темпераментами, какH26где вводится умеренная закалка.

С точки зрения инженера-конструктора:
A3004 — это «тонкое, прочное и работоспособное» решение для листов с покрытием 3xxx.

2. Скрытая роль закалки H26 в катушках диаметром 0,4 мм.

Закал H26часто неправильно понимается как просто «тяжелый». Точнее:

• Серия H2x:Деформационная закалка, затем частичный отжиг.
• Н26:
  • Значительное деформационное упрочнение + контролируемый частичный отжиг
  • Цель: высокая прочность, умеренная пластичность.
  • Более высокая прочность, чем у H24, меньшая пластичность, чем у H24, но лучшая устойчивость к вмятинам и короблению.

ПочемуH26особенно логично для0.чм?

• Поверхностное воздействие:Тонкие панели легко помять; H26 обеспечиваетболее высокий предел текучести, уменьшая «маслообразование» и видимые деформации под покрытием.
• Обработка кромок:При продольной резке и профилировании H26 выдерживаетповреждение краяи «рвут» лучше, чем очень мягкие нравы.
• Стабильность профиля:Для черепицы, потолков или кассетных систем используются опоры H26.сохранение формыпосле формирования и сервисной загрузки.

Инженеры, обнаруживающие дефекты катушек на выходе, часто ошибочно приписывают проблемы «покрытию» или «установщикам»; На практике основной причиной может быть неправильный выбор закалки заданной толщины.
За 0.

3. Типичный химический состав сплава А3004.

химический дизайнA3004 позволяет регулировать процессы отпуска и формовки без потери коррозионных характеристик.

Таблица 1 – Типичный химический состав A3004 (мас.%)

Функциональная интерпретация:

• Mn (1,0–1,5%)

  • Упрочнение твердым раствором и контроль зерна.
  • Улучшает коррозионную стойкость во многих атмосферных и строительных средах.

• Магний (0,8–1,3%)

  • Добавляетвторой механизм укрепления(Ал–Мг).
  • Повышает текучесть и прочность на разрыв, что имеет решающее значение дляЖесткость листа 0,4 мм.

• Низкий уровень меди, цинка, железа

  • Ограничивает точечную коррозию и гальванические места.
  • Контролирует общую и межкристаллитную коррозию под покрытиями, особенно на кромках реза.

• Си, ты (след)

  • Очистка зерна и контролируемая структура литья.
  • Обеспечивает постоянство механических и поверхностных свойств от рулона к рулону, что крайне важно для однородности цветового покрытия.

Этот химический состав очень щаден на линиях покраски: циклы обжига, химические процессы предварительной обработки и последовательность прокатки можно регулировать без внезапного охрупчивания или резкой потери удлинения.

4. Механические свойства A3004 H26 при толщине 0,4 мм.

Отличительной особенностью H26 при толщине 0,4 мм являетсябалансмежду жесткостью и остаточной пластичностью.

Таблица 2 – Типичные механические свойства (A3004 H26, 0,4 мм)

Почему это важно для катушки с покрытием:

• Выравнивание натяжения и прямолинейность:

  • Адекватный предел текучести сохраняет плоскостность после разматывания и выравнивания натяжения.
  • Минимизируетнабор катушеки «помахать» под пленкой краски.

• Ограничение формирования в финальных заявках:

  • Даже с H26, A3004 толщиной 0,4 мм можно согнуть во многие кровельные, потолочные и фасадные профили подходящего радиуса.
  • Тщательная конструкция оснастки (большие внутренние радиусы, полированные валки) сохраняет целостность покрытия и металла.

5. Стандартная структура соответствия и реализации

Чтобы обеспечить единообразие от литейной печи до фасада здания, рулоны с цветным покрытием A3004 H26 диаметром 0,4 мм обычно соответствуют:

Стандарты алюминиевой подложки

В зависимости от целевого рынка и требований заказчика недрагоценный металл обычно соответствует:

• ЭН 573-3– Химический состав деформируемых алюминиевых сплавов.
• ЭН 485-1/2/4– Механические свойства, допуски и методы испытаний листов и полос.
• Или эквивалент:
  • ГБ/Т 3190, ГБ/Т 3880(Китай)
  • Соответствующие национальные стандарты по регионам.

Стандарты/системы цветных покрытий

Для архитектурных рулонов характеристики краски часто определяются:

• Серия EN 13523– Методы испытаний предварительно окрашенного металла (удар, изгиб, блеск, цвет, адгезия и т. д.).
• ИСО 2810/ИСО 6270илиАСТМ Г154/Г155– Ускоренное выветривание, УФ-излучение и влажность.
• ААМА 2603/2604/2605– Североамериканские критерии эффективности архитектурных покрытий
  (Системы на основе 70% ПВДФ обычно соответствуют стандарту AAMA 2605).

Допуски по толщине и размерам

Толщина 0,4 ммобычно контролируется в пределах:

• Допуск по толщине
  • Обычно ±0,02 мм (или меньше в зависимости от спецификации премиум-класса).
• Допуск по ширине
  • Обычно ±2,0 мм или лучше, в зависимости от ширины щели.
• Внутренний диаметр катушки (ID):
  • Типичная длина 405 мм/508 мм/610 мм.
• Внешний диаметр (НД) и вес катушки
  • По индивидуальному заказу, часто 2–4 тонны на рулон для облегчения работы на рабочих площадках.

понимание реализации:
Качество – это не только то, «какой сплав и покрытие вы использовали», но и достаточно ли строгие механические и размерные допуски длятвойформирующая линия. Небольшие отклонения в 0,4 мм могут существенно повлиять на настройку станка для гибки, прессования и профилирования.

6. Что технически означает «цветное покрытие» в катушках A3004

Ценность A3004 действительно проявляетсяпослепокрытие. Полная система:

Основной металл (A3004 H26 0,4 мм)
→ Предварительная обработка
→ Праймер
→ Верхнее покрытие
→ Дополнительный задний слой

6.1 Предварительная обработка

Типичные уровни преобразования:

• Системы без хрома или с низким содержанием хрома:
  • На основе фосфата/циркония/титаната.
• Цель:
  • Улучшите коррозионную стойкость и адгезию краски.
  • Равномерное смачивание и сцепление органического покрытия.

Соответствие предварительной обработки A3004Al–Mn–Mgхимия важна:
Запотевшие участки, богатые магнием, во время отжига и запекания требуют надлежащего химического контроля, чтобы избежать дефектов адгезии краски.

6.2 Системы грунтовка + верхнее покрытие

Распространенные системы окраски, используемые на катушках A3004 H26 диаметром 0,4 мм:

• Полиэстер (ПЭ):
  • Экономичный, хорошая гибкость, подходит для внутренних и мягких наружных работ.
• Высокопрочный полиэстер (HDP):
  • Лучшая устойчивость к мелу и УФ-излучению, чем у стандартного полиэтилена.
• ПВДФ (фторуглерод, например, 70% ПВДФ):
  • Премиальная защита от УФ-излучения, цвета и глянца для высококачественных фасадов.
• SMP (силикон-модифицированный полиэстер):
  • Повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям по сравнению с обычным полиэтиленом.

Типичная общая толщина сухой пленки (DFT):

• Верхняя сторона:Грунтовка 15–25 мкм + финишное покрытие 20–25 мкм
  (Часто25 ± 5 мкмв одном верхнем слое для некоторых систем PE или30+ мкмдля экстремальных условий ПВДФ.)
• Задняя сторона:5–10 мкмслужебное пальто или полный задний плащ по мере необходимости.

Взаимодействие тонкое: более твердый закал катушки (H26) в сочетании с достаточно гибкой системой (например, PVDF или высококачественным полиэтиленом) позволяетглубокий, но без трещин изгиб— если соблюдаются минимальные радиусы изгиба и скорость процесса.

7. Почему 0,4 мм — это «золотая середина» в применении

Проектировщики и подрядчики часто спорят между 0,35, 0,4 и 0,5 мм. ДляА3004 Н26, 0,4 мм является сбалансированным выбором, когда:

• Вес является ограничением (например, навесная стена, потолочные перекрытия, потолок, рольставни).
• Эстетика поверхности имеет решающее значение (меньшая вероятность появления вмятин, чем у более тонких листов).
• Профили требуют легкой или умеренной формовки, но не сильного растяжения.

Общие приложения:

1. Ограждающие конструкции и фасадные кассеты

   • Толщина 0,4 мм позволяет облегчить подвесные системы и опорные конструкции.
   • A3004 H26 уменьшает «волнистость» под солнечным светом по сравнению со сплавами меньшей прочности при той же толщине.

2. Кровля для жилых и легких промышленных помещений

   • Металлочерепица, листы и гнутые профили:
     • Хороший компромисс между защитой от вмятин и простотой подшивки, обжима или сшивания.

3. Внутренние потолки и стеновые панели

   • Линейные или накладные потолки: A3004 H26 толщиной 0,4 мм обеспечивают четкие края и стабильные соединения.
   • Более легкие потолки → проще в обращении, меньше нагрузка на подвесную решетку.

4. Ставни и жалюзи системы

   • Низкая инерция для легкого движения
   • Достаточная жесткость, позволяющая противостоять деформациям и сильным вибрациям во время работы.

Во многих из этих случаев использованиеА3004 вместо А1100/А3003означает, что можнонемного уменьшить толщинубез ущерба для механической стабильности – значительная стоимость жизненного цикла и преимущество в плане устойчивости.

Основной урок с технической точки зрения:

Алюминиевая катушка A3004 H26 с цветным покрытием толщиной 0,4 мм представляет собой функциональную инженерную систему, а не товарную полосу.

Его производительность определяется четырьмя синхронизированными вариантами:

1. Конструкция сплава (A3004 Al–Mn–Mg)

   • Обеспечивает механическую основу и устойчивость к коррозии.

2. Закалка (H26) настроена на 0,4 мм.

   • Определенное упрочнение в сравнении с пластичностью → влияет на устойчивость к вмятинам, сохранение формы и запас формы.

3. Система цветного покрытия (PE/HDP/PVDF/SMP)

   • Баланс между гибкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, условиями обращения с рулонами и целевым сроком службы.

4. Внедрение на основе стандартов и контроль качества (EN, GB, ISO, AAMA)

   • Гарантирует повторяемость: допуск по толщине, механические воздействия, адгезию покрытия, постоянство цвета.

С точки зренияпроизводители и проектировщики проектов, выбор A3004 H26 с толщиной 0,4 мм часто означает:

• Упрощенная настройка формования: меньше брака из-за растрескивания или сморщивания.
• Чистые поверхности на месте: меньше видимых дефектов, вмятин и волн.
• Более предсказуемое долговременное сохранение цвета и блеска.(при сочетании с прочным покрытием).

9. Типичный лист технических параметров (интегрированный пример)

Ниже приведен краткий снимок параметров, который может использовать спецификатор или покупатель:

Продукт:A3004 H26 Алюминиевая катушка с цветным покрытием
Толщина:0,40 мм (±0,02 мм или по спецификации заказчика)
Ширина:50–1600 мм (по индивидуальному заказу)
Идентификатор катушки:405/508/610 мм
Вес катушки:2–4 тонны (по индивидуальному заказу)

Сплав и закал:

• Сплав: А3004 (Al–Mn–Mg)
• Темпер: H26

Химический состав:Согласно таблице 1 (EN 573-3 или эквивалент)

Механические свойства:

• Предел прочности: 220–260 МПа.
• Предел текучести: 180–230 МПа.
• Удлинение (А50): ≥2–4 %
• Твердость: соответствует H26 по стандартам EN/GB.

Система покрытия (пример – ПВДФ или полиэстер):

• Предварительная обработка: конверсионный слой, не содержащий хрома и экологически безопасный.
• Грунтовка: эпоксидная/полиэстерная, 5–10 мкм.
• Верхнее покрытие: PE/HDP/PVDF, 20–25 мкм (или согласно спецификации)
• Защитное покрытие: сервисный слой толщиной 5–10 мкм или полный задний слой.
• Цвет: RAL/NCS/возможен индивидуальный подбор цвета.
• Блеск: матовый, шелковистый или глянцевый (обычно 20–80 GU под углом 60°).

Соответствие стандартам:

• Металлическое основание: EN 573-3, серия EN 485 / GB/T 3190, GB/T 3880.
• Испытания покрытия: серия EN 13523, климатические испытания ISO/ASTM и УФ-тесты.
• Опционально: выравнивание AAMA 2604/2605 для высококачественной архитектурной отделки.

10. Выводы для спецификаторов и инженеров

• Выбирайте A3004, когда:
  • Вам нужноболее высокая прочностьилучшая жесткостьчем A3003 или A1100 при одинаковой толщине.
• Выбирайте H26, когда:
  • Детали толщиной 0,4 мм должны противостоять вмятинам и сохранять форму, но при этом подвергаться умеренной формовке.
• Проверьте стандарты и синергию покрытий:
  • Подтвердите обаметалл и покрытиеТехнические характеристики соответствуют вашему процессу формования и требованиям к внешней долговечности.
• Учитывайте стоимость жизненного цикла, а не только первоначальную толщину и цену:
  • Правильно подобранная катушка A3004 H26 диаметром 0,4 мм может обеспечить более легкие конструкции, более простую установку, меньшее количество повреждений на месте и более длительные циклы перекраски.

3004   

https://www.alusheets.com/a/a3004-h26-04mm-thickness-color-coated-aluminum-coil.html