A3004 H26 0.4mm 두께의 컬러 코팅 알루미늄 코일
A3004 H26 0.4mm 컬러 코팅 알루미늄 코일: "두꺼운" 기술 논리를 갖춘 얇은 소재
엔지니어가 선택할 때0.4mm 컬러 코팅 알루미늄 코일, 그들은 단지 체중을 줄이는 것이 아닙니다. 그들은 정밀도, 성형 동작 및 수명주기 성능에 대해 강조하고 있습니다. 일반적인 합금 중에서,A3004 H26 컬러 코팅 알루미늄 코일~에0.4mm 두께매우 전략적인 틈새 시장을 점유합니다. 경량 응용 분야에 적합할 정도로 얇으면서도 까다로운 외관, 지붕, 천장, 셔터 및 내부 패널 시스템에 적합할 만큼 강력하고 안정적입니다.
1. 3xxx 제품군에서 A3004가 다른 점은 무엇입니까?
에서3xxx 시리즈, 기본 개념은 다음과 같습니다.
Al-Mn 합금 = 내식성 + 적당한 강도 + 우수한 성형성.
003그리고A3004가까운 "친척"이지만 A3004가 업그레이드되었습니다.
- 003:Al–Mn만
- A3004:Al–Mn–Mg
- 추가마그네슘크게 증가힘성형성을 파괴하지 않고.
에 대한0.4mm 컬러 코팅 코일, 이것이 결정적입니다:
- 두께가 얇으면 패널 강성은 형상뿐만 아니라 항복 강도에도 영향을 받습니다.
- A3004는 유지한다굽힘 거동이 안정적임, 얇은 게이지를 사용해도, 특히 다음과 같은 성질에서는 더욱 그렇습니다.H26적당한 경화가 도입되는 곳.
설계 엔지니어의 관점에서 보면:
A3004는 3xxx 코팅 시트 공간에서 "얇고 강하며 여전히 작업 가능한" 솔루션입니다.
2. 0.4mm 코일에서 H26 Temper의 숨겨진 역할
템퍼 H26단지 "어려운" 것으로 오해되는 경우가 많습니다. 더 정확하게는:
- H2x 시리즈:변형 경화 후 부분적으로 어닐링됩니다.
- H26:
- 상당한 변형 경화 + 제어된 부분 어닐링
- 목표: 고강도, 중간 정도의 연성
- H24보다 강도가 높고 H24보다 연성은 낮지만 찌그러짐과 좌굴에 대한 저항성은 더 좋습니다.
왜?H26특히 논리적0.chm?
- 표면 충격:얇은 패널은 쉽게 찌그러집니다. H26이 제공하는더 높은 항복 강도, "오일 캐닝" 및 코팅 아래의 눈에 띄는 변형을 줄입니다.
- 가장자리 처리:슬리팅 및 롤 성형에서 H26은 저항합니다.가장자리 손상매우 부드러운 성격보다 "찢어지는" 것이 더 좋습니다.
- 프로필 안정성:지붕 타일, 천장 또는 카세트 시스템의 경우 H26이 지원됩니다.형태 유지형성 및 서비스 로딩 후.
다운스트림에서 코일 결함을 발견한 엔지니어는 문제를 "코팅" 또는 "설치자"의 탓으로 잘못 돌리는 경우가 많습니다. 실제로는 주어진 두께에서 부적절한 템퍼 선택이 근본 원인이 될 수 있습니다.
0의 경우.
3. A3004 합금의 일반적인 화학적 조성
그만큼화학 디자인A3004의 특성은 부식 성능을 잃지 않고 조질 및 성형 공정을 조정할 수 있게 해줍니다.
표 1 – A3004의 일반적인 화학 조성(wt.%)
| 요소 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 아연 | 의 | 기타(각각) | 기타(전체) | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 일반적인 범위 | ≤ 0.30 | ≤ 0.70 | ≤ 0.25 | 1.0 – 1.5 | 0.8 – 1.3 | ≤ 0.25 | ≤ 0.15 | ≤ 0.05 | ≤ 0.15 | 균형 |
기능적 해석:
망간(1.0~1.5%)
- 고용체 강화 및 입자 제어.
- 다양한 대기 및 건물 환경에서 내식성을 향상시킵니다.
Mg(0.8~1.3%)
- 추가두 번째 강화 메커니즘(Al-Mg).
- 항복강도와 인장강도를 높여줍니다.0.4mm 시트 강성.
낮은 Cu, Zn, Fe
- 피팅 및 갈바닉 사이트를 제한합니다.
- 코팅 아래, 특히 절단 가장자리에서 일반 및 입계 부식을 제어합니다.
시, 당신(추적)
- 입자 미세화 및 제어된 주조 구조.
- 코일 간 일관된 기계적 및 표면 특성을 보장합니다. 이는 균일한 색상 코팅 동작에 필수적입니다.
이 화학은 페인트 라인에서 매우 관대합니다. 굽기 주기, 전처리 화학 및 롤링 순서는 갑작스러운 부서짐이나 신장의 급격한 손실 없이 조정될 수 있습니다.
4. 0.4mm에서 A3004 H26의 기계적 성질
0.4mm에서 H26의 특징은 다음과 같습니다.균형강성과 잔여 연성 사이.
표 2 – 일반적인 기계적 특성(A3004 H26, 0.4mm)
| 재산 | 일반적인 값 범위 |
|---|---|
| 인장 강도 Rm | 220~260MPa |
| 항복 강도 Rp0.2 | 180~230MPa |
| 신율(A50) | ≥ 2 – 4%(두께에 따라 다름) |
| 탄성률 | ~ 69 – 72GPa |
| 밀도 | ~ 2.73g/cm³ |
이것이 코팅 코일에 중요한 이유:
장력 평준화 및 직진도:
- 적절한 항복 강도는 디코일링 및 장력 평준화 후에 평탄도를 유지합니다.
- 최소화코일 세트페인트 필름 아래에 "파도"가 있습니다.
최종 적용 시 성형 제한:
- H26을 사용하더라도 0.4mm A3004는 적절한 반경으로 다양한 지붕, 천장 및 외관 프로파일로 구부릴 수 있습니다.
- 세심한 툴링 설계(더 큰 내부 반경, 광택 롤)로 코팅과 금속 무결성을 모두 유지합니다.
5. 표준 준수 및 구현 프레임워크
주조로에서 건물 외관까지 일관성을 보장하기 위해 A3004 H26 0.4mm 컬러 코팅 코일은 일반적으로 다음과 일치합니다.
알루미늄 기판 표준
목표 시장 및 고객 사양에 따라 비금속은 일반적으로 다음을 준수합니다.
- EN 573-3– 단조 알루미늄 합금의 화학 성분.
- EN 485-1/2/4– 시트 및 스트립의 기계적 특성, 공차 및 테스트 방법.
- 또는 이에 상응하는 것:
- GB/T 3190, GB/T 3880(중국)
- 지역별 관련 국가 표준.
컬러 코팅 표준/시스템
건축용 코일의 경우 페인트 성능은 종종 다음과 같이 지정됩니다.
- EN 13523 시리즈– 도장된 금속 테스트 방법(충격, 굽힘, 광택, 색상, 접착력 등).
- ISO 2810 / ISO 6270또는ASTM G154/G155– 가속된 풍화, UV 및 습도.
- AAMA 2603 / 2604 / 2605– 건축 코팅에 대한 북미 성능 기준
(PVDF 70% 기반 시스템은 일반적으로 AAMA 2605에 맞춰 조정됨)
두께 및 치수 공차
0.4mm 두께일반적으로 다음 내에서 제어됩니다.
- 두께 공차
- 일반적으로 ±0.02mm(또는 프리미엄 사양에 따라 더 빡빡함).
- 폭 공차
- 슬릿 폭에 따라 일반적으로 ±2.0mm 이상입니다.
- 코일 내경(ID):
- 405mm / 508mm / 610mm 일반.
- 코일 외경(OD) 및 중량
- 작업 현장에서 보다 쉽게 처리할 수 있도록 코일당 2~4톤을 맞춤화하는 경우가 많습니다.
그만큼구현 통찰력:
품질은 "어떤 합금과 코팅을 사용했는지"뿐만 아니라 기계적 및 치수 공차가 충분히 엄격한지 여부도 중요합니다.당신의라인을 형성하고 있습니다. 0.4mm의 작은 변화는 굽힘, 프레싱 및 프로파일 기계 설정에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
6. A3004 코일에서 "컬러 코팅"이 기술적으로 의미하는 것
A3004의 가치가 제대로 드러난다~ 후에코팅. 전체 시스템은 다음과 같습니다.
모재(A3004 H26 0.4mm)
→ 전처리
→ 프라이머
→ 탑코트
→ 옵션 백코트
6.1 전처리
일반적인 변환 레이어:
- 크롬이 없거나 크롬 함량이 낮은 시스템:
- 인산염/지르코늄/티타네이트 기반.
- 목적:
- 내식성과 페인트 접착성을 향상시킵니다.
- 유기 코팅의 균일한 습윤 및 접착.
A3004에 전처리 매칭Al–Mn–Mg화학이 중요해요:
어닐링 및 베이킹 중 Mg가 풍부한 땀을 흘리는 부분은 페인트 접착 결함을 방지하기 위해 적절한 화학적 관리가 필요합니다.
6.2 프라이머 + 탑코트 시스템
A3004 H26 0.4mm 코일에 사용되는 일반적인 페인트 시스템:
- 폴리에스테르(PE):
- 비용 효율적이고 유연성이 뛰어나 인테리어 및 온화한 외관에 적합합니다.
- 내구성이 뛰어난 폴리에스테르(HDP):
- 표준 PE보다 초크 저항성, UV 저항성이 우수합니다.
- PVDF(불화탄소, 예: 70% PVDF):
- 고급 외관을 위한 프리미엄 UV, 색상 및 광택 유지.
- SMP(실리콘 변성 폴리에스테르):
- 기존 PE에 비해 내후성이 향상되었습니다.
일반적인 총 건조 도막 두께(DFT):
- 윗면:15~25μm 프라이머 + 20~25μm 탑코트
(자주25±5μm일부 PE 시스템의 경우 단일 최상위 계층에 있거나30+μmPVDF 극단의 경우.) - 후면:5~10μm필요에 따라 서비스 코트 또는 풀 백코트.
상호 작용은 미묘합니다. 더 단단한 코일 템퍼(H26)와 적절하게 유연한 시스템(예: PVDF 또는 고품질 PE)이 결합되어깊지만 균열이 없는 굽힘- 최소 굽힘 반경과 공정 속도가 준수되는 경우.
7. 0.4mm가 응용 분야에서 "최적의 지점"인 이유
디자이너와 계약자는 종종 0.35, 0.4, 0.5mm 사이에서 논쟁을 벌입니다. 을 위한A3004 H26, 0.4mm는 다음과 같은 경우 균형 잡힌 선택입니다.
- 무게는 제약입니다(예: 커튼월, 밑면, 천장, 롤러 셔터).
- 표면 미학이 중요합니다(얇은 게이지보다 찌그러짐 가능성이 적음).
- 프로파일은 가벼운 정도에서 중간 정도의 성형이 필요하지만 심한 스트레치 드로잉은 필요하지 않습니다.
일반적인 응용 프로그램:
건물 봉투 및 외관 카세트
- 0.4mm는 더 가벼운 서스펜션 시스템과 하부 구조를 허용합니다.
- A3004 H26은 동일한 두께의 저강도 합금에 비해 햇빛 아래에서 "파상 현상"을 줄여줍니다.
주거용 및 경공업용 지붕
- 금속 타일, 시트 및 롤 성형 프로파일:
- 덴트 방지 동작과 헤밍, 크림핑 또는 솔기 용이성 간의 적절한 절충안입니다.
- 금속 타일, 시트 및 롤 성형 프로파일:
내부 천장 및 벽면 패널
- 선형 또는 클립인 천장: 0.4mm A3004 H26은 선명한 가장자리와 안정적인 조인트를 제공합니다.
- 더 가벼운 천장 → 더 쉬운 취급, 매달린 그리드에 대한 부하 감소.
셔터 및 블라인드 시스템
- 쉬운 움직임을 위한 낮은 관성
- 작동 중 왜곡과 큰 진동을 견딜 수 있는 적절한 강성.
이러한 많은 경우에 다음을 사용합니다.A1100/A3003 대신 A3004할 수 있다는 뜻두께를 살짝 줄여주세요기계적 안정성을 저하시키지 않고 상당한 수명주기 비용과 지속가능성 이점을 제공합니다.
기술적 관점에서 본 핵심 교훈은 다음과 같습니다.
A3004 H26 0.4mm 컬러 코팅 알루미늄 코일은 상품 스트립이 아닌 기능성 엔지니어링 시스템입니다.
성능은 네 가지 동기화된 선택을 통해 나타납니다.
합금 설계(A3004 Al–Mn–Mg)
- 기계적 기초와 내식성을 제공합니다.
0.4mm로 조정된 템퍼(H26)
- 경화성 대 연성 결정 → 내덴트성, 형태 유지성, 성형 마진에 영향을 미칩니다.
컬러 코팅 시스템(PE/HDP/PVDF/SMP)
- 코일 취급 조건 및 목표 사용 수명을 통해 유연성과 내후성의 균형을 유지합니다.
표준 기반 구현 및 QC(EN, GB, ISO, AAMA)
- 반복성 보장: 두께 공차, 기계적 타겟, 코팅 접착력, 색상 일관성.
의 관점에서제작자 및 프로젝트 지정자, 0.4mm에서 A3004 H26을 선택하면 다음과 같은 의미가 됩니다.
- 보다 간단한 성형 설정: 갈라짐이나 주름으로 인한 불량이 적습니다.
- 현장에서 더욱 깨끗한 표면: 눈에 보이는 하자, 찌그러짐, 웨이브가 적습니다.
- 보다 예측 가능한 장기적인 색상 및 광택 유지(강력한 코팅 사양과 결합한 경우)
9. 일반적인 기술 매개변수 시트(통합 예)
다음은 지정자나 구매자가 사용할 수 있는 간결한 매개변수 스냅샷입니다.
제품:A3004 H26 컬러 코팅 알루미늄 코일
두께:0.40mm(±0.02mm 또는 고객 사양에 따라)
너비:50~1600mm(맞춤형)
코일 ID:405 / 508 / 610mm
코일 무게:2~4톤(맞춤형)
합금 및 성미:
- 합금: A3004(Al–Mn–Mg)
- 성미: H26
화학 성분:표 1에 따름(EN 573-3 또는 이에 상응하는 것)
기계적 성질:
- 인장 강도: 220-260MPa
- 항복 강도: 180-230MPa
- 신율(A50): ≥2~4%
- 경도: EN/GB 표준에 따라 H26에 해당
코팅 시스템(예 – PVDF 또는 폴리에스테르):
- 전처리: 크롬 프리/환경 친화적 변환 레이어
- 프라이머: 에폭시/폴리에스테르, 5~10μm
- 탑코트: PE / HDP / PVDF, 20–25 μm (또는 지정된 대로)
- 백코팅: 5~10μm 서비스 코팅 또는 전체 백코팅
- 색상 : RAL / NCS / 맞춤형 색상 매칭 가능
- 광택: 무광택, 실크 또는 고광택(일반적으로 60°에서 20–80 GU)
표준 준수:
- 금속 베이스: EN 573-3, EN 485 시리즈 / GB/T 3190, GB/T 3880
- 코팅 테스트: EN 13523 시리즈, ISO/ASTM 기후 및 UV 테스트
- 옵션: 고급 건축 마감을 위한 AAMA 2604/2605 정렬
10. 지정자와 엔지니어를 위한 시사점
- 다음과 같은 경우 A3004를 선택하십시오.
- 당신은 필요더 높은 강도그리고더 나은 강성동일한 두께의 A3003 또는 A1100보다.
- 다음과 같은 경우 H26을 선택하세요.
- 0.4mm 부품은 찌그러짐을 방지하고 모양을 유지하면서도 적당한 성형을 거쳐야 합니다.
- 표준 및 코팅 시너지 효과 확인:
- 둘 다 확인금속 및 코팅사양은 성형 공정 및 외부 내구성 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.
- 초기 게이지와 가격뿐만 아니라 수명주기 비용도 고려하세요.
- 적절하게 지정된 A3004 H26 0.4mm 코일을 사용하면 더 가벼운 구조, 더 쉬운 설치, 현장 손상 감소 및 재도장 주기 연장이 가능합니다.
https://www.alusheets.com/a/a3004-h26-04mm-thickness-color-coated-aluminum-coil.html